При внедомениой обработке жидкого чугуна цорошкообразиымп реагентами происходит значительное выпыливание их. Так, при, обработке чугуна в ковшах, с целью удаления вредных прнмесей (серы), потери соды и руды вследствие выпыливания составляют соответственно 21-32% и 7-11%. Расплавление или прессование смеси руды и соды приводит к удорожанию процесса обработки чугуна.
Предложенный способ прост, полностью исключает явление выиыливания, позволяет снизить стоимость впедоменлой обработки чугуна на 20 - 30%, а также оздоровить условия труда работаюидих и облегчить автоматизацию процесса. Достигается это тем, что обессеривание чугуна произйсдится брикетами, в которых в качестве связующего использована кальцинированная сода.
Сущность способа состоит в окусковании порощкообразной смеси на основе использовани способности кальцинированной соды при смещении с небольшим количеством воды цементировать частицы смеси, превращая ее в кампевидное тело. Технология процесса окомкования порошкообразных материалов, сводится к следующему. Смесь соды с концентратом железной руды (67% Fe) приготовляют в соотношении соответственно 2:1, тщательно перемешивают, поливают водой и 20- 30 мин выдерживают на воздухе, вследствие чего получают бесформенные куски смеси, упрочняющиеся с течением времени.
Полученная смесь иосле иеремешнван 5я и увлажнения может быть окомкована также на дисковом грануляторе с получением окатышей диаметром 6 - 20 мм. По мере выдержки на воздухе (несколько суток) прочность окатыщей резко возрастает.
Указанную смесь можно получить иутем нагрева ее в порошкообразном состоянии до 50-60° и превращения ее в однородную жидкообразную массу, из которой иосле охлаждения на воздухе преобразует№ 141492- 2 -
ся монолит, обладающий прочностью 140-179 кг/см (вместо 33- 56 кг/см для агломератов, например, Тагило-Кушвинского района).
Промышленная полезность изобретения подтверждается заключением института ЦНИИчермет.
Предмет изобретения
Способ внедоменного обессеривания чугуна, отличающийся тем, что, с целью устранения выныливания реагентов и улучшения усл:)вий труда, обессеривание производят брикетами, в которых в качестве связующего материала использована кальцинированная сода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения титанистых эмалей | 1960 |
|
SU141714A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 1960 |
|
SU131368A1 |
Способ внепечной обработки чугуна | 1991 |
|
SU1774957A3 |
Десульфуратор чугуна | 1978 |
|
SU711104A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗОВАННОГО ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА И СТАЛИ | 2000 |
|
RU2176275C1 |
БРИКЕТ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА И СТАЛИ | 2010 |
|
RU2441925C2 |
Коагулянт титановый для очистки природных и сточных вод, способ его получения и использование в подтоварных водах и потокоотклоняющих технологиях | 2021 |
|
RU2772365C1 |
СОДЕРЖАЩЕЕ БИТУМ ОБЕССЕРИВАЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2012 |
|
RU2610987C2 |
Способ десульфурации чугуна | 1983 |
|
SU1252347A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОСТАВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2016 |
|
RU2653746C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-03-20—Подача