Теплообменник вращающейся печи Советский патент 1988 года по МПК F27B7/16 

4

(Л

11 ел

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промыщленности строительных материалов.

Целью изобретения является повыщение эффективности теплообмена..

; На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез 15-Б на фиг. 1.

Внутри печи 1 равномерно по окружности расположены загрузочные спирали 2, 10 которые могут крепиться к печи по всей длине или с уменьщающимся по ходу ма- 1ериала зазором на кронштейнах 3.

Вплотную к загрузочным спиралям 2 прино. Диаметр трубы 5 и внутренний размер спиралей 2 проверяют на пропуск всего материала. Диаметр щнеков 6 определяют так же. Длина шнеков 6 равна длине спиралей 2, а шаг витков определяют расчетом из пропуска всего материала.

Все остальные размеры определяют конструктивно и проверяют на прочность и роботоспособность.

Теплообменник работает следующим образом.

Материал при вращении печи 1 спиралями 2 в нижнем положении забирается и перемещается по ним с подъемом и пер|1ыкают разгрузочные спирали 4, которые ресыпанием до поступления в их цен- выполняться и в виде лотка. Для тральную часть. Наличие зазора между спи- ()беспечения жесткости конструкции спира- ралями 2 и корпусом печи 1 обеспечива- и 2 и 4 могут крепиться между собой, ет равномерное распределение материала по йапример, при помощи болтов (не показано). длине спиралей 2 и хорощий нагрев го- .Для соединения между собой между спи- рячими газами. Затем материал по трубе 5 ралями 2 и 4 Могут быть установлены 20 или щнеку 6 поступает в разгрузочную |рубы 5, которые крепятся, например ва- спираль 4 и затем ссыпается на кор- 1|ятся к одной из спиралей 2 и 4, или

фнеки 6.

I Размеры спиралей 2 по длине, а также 4исло витков и количество по окружности Определяют тепловым расчетом с учетом температурных горячих газов.

Для участков печи 1 с небольшими

25

температурами горячих газов, порядка До 700°С, количество спиралей 2 по окпус печи 1 в нижнем положении. Перекрытие торцов спиралей 2 спиралями 4 препятствует пылеобразованию.

Применение теплообменника обеспечивает повышение эффективности теплообмена вследствие более равномерного заполнения сечения печи 1 материалом, что приведет к экономии топлива.

Уменьшение пыления приведет к эконо- ружности берут 3-4, на участках печи 1 с jQ мии сырья.

7000-1100°С количество спиралей 2 посте-Формула изобретения

пенно увеличивают, а их размер по радиусу печи 1 уменьшается для улучшения1. Теплообменник вращающейся печи, Охлаждения материалом. содержащий размещенные вдоль оси печи Величину зазора между спиралями 2 и секции теплообменных элементов, выполнен- tiopnycoM печи 1 и закон изменения 5 ых в поперечном сечении в виде спира- (|пределяют расчетом в зависимости от тол- лей, отличающийся тем, что, с целью по- Цины слоя материала в печи 1 с обес- вышения эффективности теплообмена, спира- г|ечением поступления одинакового количест- ли расположены равномерно по окружности, iia на спираль 2 по длине. а секции спиралей размещены вплотную Размеры спиралей 4 по длине опреде- друг к другу и выполнены с противопо- ляют расчетом из условия обеспечения ис- 40 ложным направлением витков.

ключения ссыпания материала с них в поток газов. Из этих же соображений определяют размеры лотка при выполнении спиралей 4 в виде лотков.

Размер трубы 5 равен вписанному во внутренние витки спиралей 2 и 4 диаметру, а длину определяют конструктив45

2.Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что секции спиралей соединены трубой или шнеком.

3.Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что первые по ходу материала спирали закреплены к корпусу печи с уменьшающимся по ходу материала зазором.

Ано. Диаметр трубы 5 и внутренний размер спиралей 2 проверяют на пропуск всего материала. Диаметр щнеков 6 определяют так же. Длина шнеков 6 равна длине спиралей 2, а шаг витков определяют расчетом из пропуска всего материала.

Все остальные размеры определяют конструктивно и проверяют на прочность и роботоспособность.

Теплообменник работает следующим образом.

Материал при вращении печи 1 спиралями 2 в нижнем положении забирается и перемещается по ним с подъемом и пересыпанием до поступления в их цен- тральную часть. Наличие зазора между спи- ралями 2 и корпусом печи 1 обеспечива- ет равномерное распределение материала по длине спиралей 2 и хорощий нагрев го- рячими газами. Затем материал по трубе 5 или щнеку 6 поступает в разгрузочную спираль 4 и затем ссыпается на кор-

1. Теплообменник вращающейся печи, содержащий размещенные вдоль оси печи секции теплообменных элементов, выполнен- ых в поперечном сечении в виде спира- лей, отличающийся тем, что, с целью по- вышения эффективности теплообмена, спира- ли расположены равномерно по окружности, а секции спиралей размещены вплотную друг к другу и выполнены с противопо- ложным направлением витков.

2.Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что секции спиралей соединены трубой или шнеком.

3.Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что первые по ходу материала спирали закреплены к корпусу печи с уменьшающимся по ходу материала зазором.

f-S

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промыщленности строительных материалов. Цель изобретения - по- выщение эффективности теплообмена. Теплообменник содержит закрепленные внутри печи 1 секции спиралей 2 и 4 противоположного направления, расположенные вплотную друг к другу вдоль оси печи 1 и равномерно по окружности, причем они могут соединяться трубами 5 или шнеками 6, крепиться к корпусу печи 1 с уменьщающимся по ходу материала зазором. Материал при вращении печи 1 забирается спиралями 2 в нижнем положении и перемещается по ним с подъемом и пересыпанием до поступления в их центральную часть. Затем материал по трубе 5 или щнеку 6 поступает в спираль 4 и затем ссыпается на корпус печи I в нижнем положении. Перекрытие торцов спиралей 2 спиралями 4 препятствует пылеоб- разованию. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.