(54) ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1979 |
|
SU894305A2 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1978 |
|
SU779777A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1982 |
|
SU1038775A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1982 |
|
SU1046585A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1982 |
|
SU1011978A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1980 |
|
SU958817A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейсяпЕчи | 1979 |
|
SU815441A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1978 |
|
SU771436A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1980 |
|
SU887894A1 |
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ | 2013 |
|
RU2528599C2 |
1
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Существуют цепные фильтры-теплообменники, которые расположены со стороны холодного конца печи и служат для улавливания выносимой вместе с газами пыли и обеспечения теплообмена I.
Недостатком этих фильтров-теплообменников является загустевание шлама и повышение сопротивления прохождению газов при изменении режима печи, а также большое сопротивление, что снижает эффективность теплообмена и пылеулавливания.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий размещенные внутри печи секции полых теплообменных элементов, выполненные в поперечном сечении в виде спиралей с закрепленными на них цепями 2.
Недостатком известного фильтра-подогревателя является высокие скорости газов, что приводит к повыщению выноса пыли, а следовательно, к снижению эффективности теплообмена.
Цель изобре.тения - повыщение эффективности пылеулавливания и теплообмена.
Указанная цель достигается тем, что в фильтре-подогревателе вращающейся печи, содержащем размещенные внутри печи секции полых теплообменных элементов, выполненные в поперечном сечении в виде спиралей с закрепленными на них цепями, секции спиралей в продольном сечении выполнены 10 V-образными. При этом фильтр-подогреватель снабжен винтовыми течками, закрепленными на разгрузочных сторонах секций в центре спиралей, а спирали выполнены с переменными углами образности соседних витков.
На фиг. 1 показан продольный разрез печи с секциями фильтра-подогравателя, на фиг. 2 и 3 из сечения А-А и Б-Б фиг. 1.
Внутри печи 1 расположены секции спиралей 2 V-образного сечения. Угол а V-об20 разного сечения спирали 2 определяют из условий допустимого сопротивления проходц газов, и лежит он в пределах (чем меньше угол, тем больще сопротивление). Расстояние между соседними витками спирали 2 определяют из условия исключения замазывания и обеспечения заполнения материалом всего сечения между витками спирали 2 в нижнем положении. (Чем меньше расстояние, тем больше вероятность замазывания).
Длину вдоль оси печи 1 каждой спирали 2 и количество секций спиралей 2 определяют тейловым расчетом при допустимом сопротивлении.
С разгрузочной стороны в центре спиралей 2 могут быть закреплены винтовые течки 3.
Углы V-образиости соседних витков спирали 2 могут отличаться, что приводит к образованию расширяющихся каналов в средней вдоль оси печи 1 части спирали 2.
Между витками спирали 2 могут быть навешены цепи 4.
Работает фильтр-подогреватель следуюшим образом.. Шлам поступает на виток спирали 2, закрепленный на корпусе печи 1 и далее по спирали перемешается к центру печи,1- Шлам смачивает при перемешении к центру обе поверхности спирали 2 и затем от центра при отсутствии винтовых течек 3 выливается вниз, создавая шламовую завесу. Газы при прохождении через завесу и между витками спирали 2 обеспыливаются. Лучшему обеспыливанию способствует V-образность каналов между витками спиралей 2, так как происходит изменение направления движения газов. Между витками спирали закреплены цепи 4, которые улучшают очистку газов, а также очишают поверхности спиралей 2 от шлама.
В случае установки спиралей 2 на участке сухого сырья последнее после поступления к центральному витку спирали 2 для исключения пылеобразования перемешается вниз по винтовым течкам 3.
-Н -И
%../
Угол V-образности соседних витков спирали 2 различен, что приводит к образованию расширяющихся каналов в средней части витков спирали 2 оси печи 1. Это обеспечивает уменьшение скорости и пылеотделение.
Применение предлагаемого фильтра-подогревателя обеспечивает повышение эффективности пылеулавливания и теплообмена за счет равномерного заполнения поперечного сечения печи.
Формула u3o6peTeHUft
секции полых теплообменных элементов, выполненные в поперечном сечении в виде спиралей с закрепленными на них цепями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания и теплообмена, секции спиралей в продольном сечении выполнены V-образными.
0Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
(прототип).
2 /
JW газо§
Ход материала
Фиг. 2
иг.З
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1979-01-02—Подача