Теплообменник вращающейся печи Советский патент 1990 года по МПК F27B7/16 

Описание патента на изобретение SU1605118A1

«-

6 It 8 5 г

/ /

/УХ

а

тг

С с

б

Газы

o о

СП

X)

Похожие патенты SU1605118A1

название год авторы номер документа
Теплообменное устройство вращающейся печи 1988
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1620794A1
Теплообменник вращающейся печи 1978
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU700760A1
Вращающаяся печь 1977
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU651182A1
Фильтр-подогреватель вращающейся печи 1980
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU887894A1
Фильтр-подогреватель вращающейся печи 1982
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1046585A1
Теплообменник вращающейся печи 1986
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1392319A1
Фильтр-подогреватель вращающейся печи 1982
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1011978A1
Теплообменник вращающейся печи 1979
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU949304A2
Вращающаяся печь 1982
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1048279A1
ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ 2016
  • Федоренко Валентин Валентинович
RU2623158C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 605 118 A1

Реферат патента 1990 года Теплообменник вращающейся печи

Изобретение относится к технике теплообмена и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - уменьшение пыления и повышение эффективности теплообмена. Теплообменник вращающейся печи содержит закрепленные между параллельными перегородками 3 трубы 4 с окнами 8 и подпорными устройствами на разгрузке. Причем трубы 4 закреплены в дисках 5 и 6. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 605 118 A1

Фиг.

1

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промьшшен- ности строительных материалов.

Цель изобретения - уменьшение пы- ления и повышение эффективности теплообмена,

На фиг. 1 показана печь, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.,

Внутри вращающейся печи 1 прайму- щественно на ее расширенном участке 2 равномерно по сечению расположены параллельные мелоду,собой и осью печи 1 перегородки 3, между которыми с зазорами m расположены трубы 4, которые со стороны разгрузки закреплены в сплошном диске 5, а со стороны загрузки в диске 6, состоящем из отдельных частей 7 между перегородками 3. Перегородки 3 между- дисками 5 и 6 могут не устанавливаться. Со стороны разгрузки в трубах 4 выпол- нены разгрузочные окна 8, а также подпорные устройства, например, в виде отбрасывающих лопастей 9. При выполнении печи 1 с раширенным участком для ускорения разгрузки мaтiepиa- ла из этой части могут выполняться выталкивающие лопасти трубошнека 10. Для разгрузки материала, выходящего из окон 8,. в диске 5 между перегородками 3-делают разгрузочные окна 1

Количество и размеры труб 4 опре- деляют тепловым расчетом из условия получейия оптимальных скоростей газа и материала, обеспечивающих максимальный нагрев материала. Количество перегородок 3 и диаметр участка 2-определяют конструктивно из условия размещения всех, труб 4 рядами с обеспечением зазоров m межд.у трубами 4 и перегородками 3, которые определяют из условия пропуска через него мате- риала от всех труб 4 одного ряда, который выходит из окон 8 и для уменьшения которого окна 8 могут располагаться со смещением. В рядах трубы 4 могут располагаться вплотную друг к другу или с зазорами. Длину 1 свободного участка перегородок 3 .определяют из условия поднятия необходимого количества материала для загрузки всех труб 4. Размеры окон 8 и 11 оп- ределяют из условия пропуска материала. Размеры и количество лопастей 9 определяют из условия отбрасывания

Q

,г 5

5 0 5

0

18 , 4 материала и исключения его выхода через трубы 4, расположенные в диске 5 Размеры и количество лопастей трубошнека 10 определяют из условия разгрузки материала из участка 2 печи 1. Остальные размеры определяют конструктивно и проверяют на прочность работоспособность.

Теплообменник |)аботает следующим образом. - .

Горячие газы проходят внутри трубы 4. Материал вследствие уклона печи 1 в сторону разгрузки и вращения перемещается слева направо, попадает в нижнем положении на перего-- родки 3 и затем скользит по ним и попадает внутрь труб 4 и движется по ним с нагреванием газами. Затем через окна 8 материал ссыпается либо по перегородкам 3, либо при их от- . сутствии на этом участке просто между трубами 4. (В этом случае зазор m берут между трубами 4 из тех же соображений, т.е. прохода материала). Далее материал через окна 11 .трубошне- ком lO выталкивается в печь 1.

Применение теплообменника исключает пьшение, так как материал из окон 8 ссыпается в полость между дисками 5 и 6, которая соединена с полостью печи 1 только через окна 11с одной стороны, т.е. в ней нет циркуляции газа. Это обеспечит экономию сырья, а также топлива, так как тепло не будет уноситься с пьтью. Обеспечение оптимальных скоростей материала и Г за в трубах 4 повышает эффек - тивность теплообмена и приводит к экономии топлива.

Формула

и 3

обретения

Теплообменник вращающейся печи, содержащий закрепленные внутри печи вдоль ее оси трубы и продольные перегородки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пьтения и повьш1ения эффективности теплообмена, перегородки размещены параллельно между собой и осью печи, а трубы вьшол- нены с одинаковым диаметром, закреплены со стороны загрузки и разгрузки ;в поперечных дисках и выполнены с разгрузочными окнами и подпорными устройствами со стороны разгрузочных концов.

А

Фие.г

Фаг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1605118A1

Теплообменник вращающейся печи 1980
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU885760A2
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 605 118 A1

Авторы

Чурюмов Виталий Алексеевич

Даты

1990-11-07Публикация

1988-10-10Подача