«-
6 It 8 5 г
/ /
/УХ
а
тг
-Ш
С с
б
(Л
Газы
o о
СП
X)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1988 |
|
SU1620794A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU700760A1 |
Вращающаяся печь | 1977 |
|
SU651182A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1980 |
|
SU887894A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1982 |
|
SU1046585A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1986 |
|
SU1392319A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1982 |
|
SU1011978A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1979 |
|
SU949304A2 |
Вращающаяся печь | 1982 |
|
SU1048279A1 |
ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ | 2016 |
|
RU2623158C1 |
Изобретение относится к технике теплообмена и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - уменьшение пыления и повышение эффективности теплообмена. Теплообменник вращающейся печи содержит закрепленные между параллельными перегородками 3 трубы 4 с окнами 8 и подпорными устройствами на разгрузке. Причем трубы 4 закреплены в дисках 5 и 6. 3 ил.
Фиг.
1
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промьшшен- ности строительных материалов.
Цель изобретения - уменьшение пы- ления и повышение эффективности теплообмена,
На фиг. 1 показана печь, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.,
Внутри вращающейся печи 1 прайму- щественно на ее расширенном участке 2 равномерно по сечению расположены параллельные мелоду,собой и осью печи 1 перегородки 3, между которыми с зазорами m расположены трубы 4, которые со стороны разгрузки закреплены в сплошном диске 5, а со стороны загрузки в диске 6, состоящем из отдельных частей 7 между перегородками 3. Перегородки 3 между- дисками 5 и 6 могут не устанавливаться. Со стороны разгрузки в трубах 4 выпол- нены разгрузочные окна 8, а также подпорные устройства, например, в виде отбрасывающих лопастей 9. При выполнении печи 1 с раширенным участком для ускорения разгрузки мaтiepиa- ла из этой части могут выполняться выталкивающие лопасти трубошнека 10. Для разгрузки материала, выходящего из окон 8,. в диске 5 между перегородками 3-делают разгрузочные окна 1
Количество и размеры труб 4 опре- деляют тепловым расчетом из условия получейия оптимальных скоростей газа и материала, обеспечивающих максимальный нагрев материала. Количество перегородок 3 и диаметр участка 2-определяют конструктивно из условия размещения всех, труб 4 рядами с обеспечением зазоров m межд.у трубами 4 и перегородками 3, которые определяют из условия пропуска через него мате- риала от всех труб 4 одного ряда, который выходит из окон 8 и для уменьшения которого окна 8 могут располагаться со смещением. В рядах трубы 4 могут располагаться вплотную друг к другу или с зазорами. Длину 1 свободного участка перегородок 3 .определяют из условия поднятия необходимого количества материала для загрузки всех труб 4. Размеры окон 8 и 11 оп- ределяют из условия пропуска материала. Размеры и количество лопастей 9 определяют из условия отбрасывания
Q
,г 5
5 0 5
0
18 , 4 материала и исключения его выхода через трубы 4, расположенные в диске 5 Размеры и количество лопастей трубошнека 10 определяют из условия разгрузки материала из участка 2 печи 1. Остальные размеры определяют конструктивно и проверяют на прочность работоспособность.
Теплообменник |)аботает следующим образом. - .
Горячие газы проходят внутри трубы 4. Материал вследствие уклона печи 1 в сторону разгрузки и вращения перемещается слева направо, попадает в нижнем положении на перего-- родки 3 и затем скользит по ним и попадает внутрь труб 4 и движется по ним с нагреванием газами. Затем через окна 8 материал ссыпается либо по перегородкам 3, либо при их от- . сутствии на этом участке просто между трубами 4. (В этом случае зазор m берут между трубами 4 из тех же соображений, т.е. прохода материала). Далее материал через окна 11 .трубошне- ком lO выталкивается в печь 1.
Применение теплообменника исключает пьшение, так как материал из окон 8 ссыпается в полость между дисками 5 и 6, которая соединена с полостью печи 1 только через окна 11с одной стороны, т.е. в ней нет циркуляции газа. Это обеспечит экономию сырья, а также топлива, так как тепло не будет уноситься с пьтью. Обеспечение оптимальных скоростей материала и Г за в трубах 4 повышает эффек - тивность теплообмена и приводит к экономии топлива.
Формула
и 3
обретения
Теплообменник вращающейся печи, содержащий закрепленные внутри печи вдоль ее оси трубы и продольные перегородки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пьтения и повьш1ения эффективности теплообмена, перегородки размещены параллельно между собой и осью печи, а трубы вьшол- нены с одинаковым диаметром, закреплены со стороны загрузки и разгрузки ;в поперечных дисках и выполнены с разгрузочными окнами и подпорными устройствами со стороны разгрузочных концов.
А
Фие.г
Фаг. 2
Теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU885760A2 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-10-10—Подача