Пневматический способ измерения среднего диаметра капиллярных трубок Советский патент 1988 года по МПК G01B13/10 

Описание патента на изобретение SU1415061A1

ли

Воздух

cli-l

j СП

о ф

Изобретение относится к измерителной технике и может быть использовано для измерения среднего диаметра капиллярных трубок„

Цель изобретения - повышение точности измерения путем снижения влияния на результаты измерения гидравлического сопротивления на входе в трубку и изменения плотности газа по длине трубки

На чертеже показана схема измерения.

Контролируемую капиллярную трубку 1 подсоединяют к источнику сжато- го воздуха поочередно, открывая вентиль -2 или вентиль 3, пропускают воздух через проходной канал трубки 1 о При открытии вентиля 2 и закрытии вентиля 3 на входе капиллярной труб- ки с помощью стабилизатора 4 входного давления поддерживают давление воздуха на уровне 20 ± 1 кПа, которое измеряют манометром 5о-Во втором случае при открытии вентиля 3 и зак- рытии вентиля 2 на входе капиллярной трубки с помощью стабилизатора 6 входного давления поддерживают давление воздуха на уровне 90 ± 1 кПа, которое измеряют, манометром 7. В обоих случаях при помощи расходомера 8 измеряют расход воздуха через проходной канал капиллярной трубки 1, при этом на выходе капиллярной трубки 1 с помощью стабилизатора 9 вы- ходного давления поддерживают постоянное давление воздуха, которое по величине меньше меньшего постоянного входного давления. Давление на выход капиллярной трубки 1 измеряюч мано- метром 10, Перепады давлений на ка- пиллярной трубке определяют в первом случае как разность между показаниями манометров 5 и 10, а во втором - манометров 7 и 10. После этого с помощью микрокалькулятора рассчитывают внутренний диаметр капиллярной трубки 1 по формуле

, Q.(Q,-QO TrlQVuRp - Ql ,piJ где d - внутренний диаметр капиллярной трубки; 1 - длина проходного канала капиллярной трубки;

U - коэффициент динами- ; ческой вязкости воздуха, протекающего

5 0 5 0 5 0 5

0

5

,через проходной канал

капиллярной трубки;

Р, и Ь. Р - перепады давлений

на капиллярной трубке соответственно при первом и втором тоянных входных давлениях;

Q, и Q - расход воздуха через проходной канал капиллярной трубки соответственно при первом и втором постоян- ньпс входных давлений- ях; л, и р - средняя плотность

воздуха в канале капиллярной трубки соответственно при первом и втором постоянных вхрдных давлениях.

Уровни давления 20 и 90 кПа обеспечивают минимальные значения средних квадратических отклонений козф фициента потерь, что позволяет принять одинаковыми значения этих коэффициентов при первом и втором измерении и исключить его из расчетной формулы тем более, что воздух через проходной канал капиллярной трубки 1 два раза поочередно пропускают только в одном направлении (обеспечивается одна и та же кромка капиллярной трубки 1 в качестве входной). Кроме того, погрешность измерения уменьшается также благодаря тому,

что в приведенную формулу для определения внутреннего диаметра капиллярной трубки 1 подставляют знач е- йия средней плотности воздуха по длине канала капиллярной трубки 1, поскольку средняя плотность воздуха является более представительным параметром, характеризующим сжимаемость этого воздуха по длине канала капиллярной трубки 1.

Формула изобретения

Пневматический способ измерения среднего диаметра капиллярных тру бок, заключающийся в подаче воздуха с постоянным давлением на вход в трубку и измерении его расхода через трубку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности

31415061

измерения, воздух подают при двух йР, разных давлениях на входе, поддерживают одно и то же давление на выходе, а диаметры трубки определяют по фор муле

d .fl284Qi9iiQj-: 2.4-1

«(QT&Pj -р,- Ql uP,p,)J

MS

d внутренний диаметр капиллярной трубки; Е - длина проходного канала капиллярной трубки J

II - коэффициент динамической вязкости воздуха;

йР,

и & PJ - перепады давления на

капиллярной трубке со ответственно при первом и втором постоянных входных давлениях; Q и Q 2 - расход воздуха через

проходной канал капиллярной трубки соответственно при первом и

втором постоянных входшлх давлениях; - средняя плотность воздуха в канале кашшлярной трубки соответственно при первом и втором постоянных входных давлениях,i

р, и РЗ

Похожие патенты SU1415061A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО СМЕШЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ В ЗАДАННОМ СООТНОШЕНИИ 2021
  • Безменов Василий Серафимович
RU2767588C1
Способ подбора дросселей с равными газодинамическими сопротивлениями 1990
  • Пистун Евгений Павлович
  • Теплюх Зеновий Николаевич
  • Дилай Игорь Владимирович
SU1760406A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРАКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Безменов Василий Сирафимович
RU2582486C1
УСТРОЙСТВО ПНЕВМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНАМИ МИКРОФЛЮИДНОЙ СИСТЕМЫ 2015
  • Тоневицкий Евгений Александрович
RU2592687C1
Способ измерения расхода вещества с помощью сужающего устройства 1986
  • Фарзане Надир Гасанович
  • Фарзане Эльдар Надирович
SU1530911A1
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ, УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ КОНДЕНСИРОВАННОЙ ФАЗЫ, КОЭФФИЦИЕНТА ВЛАГОПРОВОДНОСТИ, ПОТЕНЦИАЛА ВЛАГИ ДЛЯ ОДНОРОДНЫХ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2000
  • Сироткин В.В.
  • Сироткин В.М.
RU2230308C2
Устройство для рафинирования расплавов 1982
  • Найдек Владимир Леонтьевич
  • Личак Александр Иванович
  • Наривский Анатолий Васильевич
  • Казанский Владимир Викторович
  • Ганжа Николай Сергеевич
  • Сытников Анатолий Васильевич
SU1068501A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ, ПЛОТНОСТИ И ПОЛОЖЕНИЯ ГРАНИЦЫ РАЗДЕЛА ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРЕ 2002
  • Кравец М.З.
  • Землеруб Л.Е.
RU2238527C2
Тоносциллограф 1929
  • И. Плэш
SU30182A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК БЕЗРАЗМЕРНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТЕЧЕНИЯ ПОТОКОВ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ В ДРОССЕЛЬНЫХ ОКНАХ ЗОЛОТНИКОВЫХ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ 2004
  • Белоногов Олег Борисович
RU2282065C2

Реферат патента 1988 года Пневматический способ измерения среднего диаметра капиллярных трубок

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения среднего дна метра капиллярных трубок. Через трубку 1 пропускают сжатый воздух при двух разных стабилизированных давлениях, поддерживаемых сначала стаби- лизатором 4, а затем стабилизатором 6, на входе и одном и том же поддерживаемом стабилизатором 9 давлении на выходе, измеряют при этом расходы воздуха расходомером 8, а диаметр определяют по разности замеренных расходов с учетом зависимости гидравлического сопротивления трубки от расхода воздуха, плотности и вязкости газа. Режим течения в трубке выбирают с таким расчетом, чтобы влияние потерь давления на входе в трубку на гидравлическое сопротивление бьшо минимальным, что позволяет повысить точность определения среднего диаметра трубки. 1 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 415 061 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1415061A1

Пневматический способ измерения среднего диаметра капилляра 1981
  • Коган Иосиф Шмулевич
  • Медвинский Михаил Дмитриевич
  • Михалев Анатолий Федорович
  • Юферев Виктор Николаевич
SU1000750A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 415 061 A1

Авторы

Пистун Евгений Павлович

Стасюк Иван Дмитриевич

Теплюх Зеновий Николаевич

Даты

1988-08-07Публикация

1984-05-15Подача