J атноссреру
в a/nMOcq: epy
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМОВАКУУМНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ И РЕМОНТА ИЗОЛЯЦИИ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2191461C1 |
Дезинфекционно-душевая установка | 1987 |
|
SU1505550A1 |
СПОСОБ ПРОПИТКИ СЛОИСТЫХ ЗАГОТОВОК НА ОСНОВЕ ТКАНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ И ЭПОКСИДНЫХ, КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ И ПОЛИИМИДНЫХ СВЯЗУЮЩИХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2020 |
|
RU2743422C1 |
Автоматизированная линия вакуумной пропитки пищевых продуктов и способ обработки продуктов, реализованный в ней | 2019 |
|
RU2744135C2 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2469842C1 |
Иглофильтровая установка вакуумного водопонижения | 1983 |
|
SU1131974A1 |
Установка для пропитки пористых изделий | 1988 |
|
SU1555059A1 |
Устройство для вакуумной пропитки и заливки электротехнических изделий | 1983 |
|
SU1310912A1 |
Вакуумная автопоилка | 1986 |
|
SU1409169A1 |
Устройство для лечения дыхательной гипоксии в эксперименте | 1987 |
|
SU1519705A1 |
И:юбретение относится к электротехнике, в частности к устройствам д.1я вакуумной пропитки и заливки малогабаритных электротехнических изделий. Цель изобретения - новьпиение производительности н экономичности путем устранения ненроиз- водительных перемещений пропиточного состава. Установка содержит две грунны нро- питочных емкостей: первая - с емкостями 1 и 2, вторая емкостями 3 и 4. Установка содержит вакуумную систему с трубопроводами и вакуумным насосом 5. Иропиточ- ные емкости первой группы соединены через перепускной клапан 6 трубопроводами с пропиточными емкостями второй группы. Вентили 7 К) служат для соединения емкостс с насосом и атмосферой. 1 и.г (О (/)
СП
оо ю
11 tuupoTi fiiif oTiiocurcH к .ектротехиикг и ч;к-I liori M к rTi)i)ikM-iia i для накуухию npdMMiKM и i;i.iiiiiKH i;no a6;i iHTHbi.x з/юк- |)()Тг ни1кч ких nj. UMnii.
ile.ib и:и)претеиия повышение проич- ко.ипчмыкк-; и и снижение себестоимости ич- .кмии iiyi eM усгранемия ненрои:1В()дите;1Ьн1)1х ис Н мс1цений нршппочного состава.
На че)те/ке схематически и;к)б)ажен npiiNU p р.ыпо.тения )ед. 1агаемой устаноикн. 5 С1ач1 5ке нроии ючные емкости рачле- :i.iiii на ,;i;c е)ная и своем сос- емкостн 1 и 2, а нто)ая ем- L стан()вка солоржнт вакуум- с ()() н вакуум- гочиые емк(Х тн 1 и 2 соелнн(.ч1ы че)е.1 не)епуск- iDii K.iLiian I) )) с нрониточ- емкое - i и 4 BTOftoii групны. Кро- ие кип, Г мкости I II 2 СЕЮИМИ трубо- i:iMM 4c-)c-i пен I ll, 1ь 7 соединены с ва- насосом Г), а череч веити.ль 8 с
:ai ,e ilMeiM кос Ml 3 и 4 il 10 сне I е% н|, iiac iciiM Г), перион I :i II 111,1
Г
ые емкости 3 и 4 нгосоелннс-ны т)уо()11 юводом череч с ьакухмным насосом, а че|1еч с aiMocifiepoH. Пропиточные . МЧ1М ;-|| I 4 нынплнены гермостатируемымн. I роки I Ka и чалнвка ;1ектрот1 хническнх Н .лелш на прел. lar aeMOH установке осуще- сгилчегся 1. лелу1он1Н 1 обрачом.
11|)и (алнике, на11|)име), чагоговок к(),т.-1ек- lopoi на iiuiciMacce li нос.лелиие рачме- щаюг н рмос i атир емых нрониточшл.х cMKOk HN первоначально, нан)нмер, не)вой Перепускной к.ланан 6 и il чакр1 1вак)т, Нмкоетн 3 нмлняюг нропиточчо массой, нанрн- а ocHOiic оли1хг 11оксиакри:1ата марки 22Л. Вентиль 9 отк)1,1вак)т н вакууми- ях ., и 4 с номощьк) в течеиие 10 15 мии М) К) мм рт.ст. Г и Н), а веити,;1ь 9 lacoca 5 в течение ичле,1ия 11. ОтП)
м 1М KiJbi. iaioi нентн. iii
н с .ЬН) I
I.) ми ь iia мир ют
iiepe.i смюй к. laiiaii h и смола ич
а емкости 1 и 2. jii емкостей 1 и 2 Ь и вентили 7
н н ЧаГО1О КИ
0
5
0
5
0
дятся нод гидростатическим давлением в теченне 4 -5 .мин. За это время в емкости 3 и 4 устанавливают новую партию заготовок. .Заготовки вакуу.мируют через открытый вентиль 9 в течение 10 - 15 мин. Зате.м при чакрыты.х вентилях 7, 9 и 10 открывают перепускной клапан 6 и пропиточный состав ич емкостей 1 и 2 перемешается в емкости 3 и 4. После заполнения е.мкостей 3 и 4 смолой клапан 6 закрывают, а вентиль 10 открывают и заготовки находятся под гидростатическим давлением в течение 4 5 .мин. Заготовки ич емкостей 1 и 2 после 4-5 .мин, в течение которых излигпки состава стекают, подаются на отверждение, папри.мер у-излу- чением на установке Со с мощностью до- чы 200 400 рад/с до дозы Д..5--6 ЛАрад. В емкости 1 и 2 ставится следуюн1ая партия чагот Эвок и весь процесс заботы повто- ряегея.
Как покача. ш результаты испытаний, рачде, 1енне пропиточных емкостей па две группы позволяет исключить операции создания высокого давления для удаления из емкостей пропиточной жидкости или массы с помощью сложной ко.мпрессорной установки. Упрощается техноло ический пропесс, достигается вьк окая производительность, обеспе- чиваегся высокая степень автоматизации и механизации, устраняются йенроичводите.ь- Hiiie операции пе)еме11аепия пропиточного со- сгава из пропиточной емкости в емкость для х|)анения и обратно.
Формула изобретения
Установка для вакуумной пропитки и заливки малогабаритных электротехнических изделий, содержащая по меньшей -.мере две нропиточ1П 1е е.мкости и вакуумный пасос, соединенный с пропиточными емкостями по средством трубопроводов с запорной армату рой, отличающаяся тем, что, с целью по- вып1епия произвс.)дительности и снижения себестоимости изделий путем устранения не- про 1зводите,тьных перемешен и и пропиточного состава, пропиточные емкости соединены по меныпей мере попарно друг с другом дополните.т1)Н1.1ми трубопроводами с запорной а|)матурой.
Барэмбо К | |||
Н., Бернштейн Л | |||
Сушка и пропитка обмоток электрических машин.--М.: Энергия, 1967, с | |||
Кузнечный горн | 1921 |
|
SU215A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1986-12-08—Подача