pof.1
I Изобретение относится к электри- liecKOu сепарации сыпучих материалов k может быть использовано в сельском хозяйстве, при обогащении руд в гор ной промьппленности и других отраслях, ; Цель изобретения повышение эффективности процесса сепарации за сче равномерного нагрева осадительного электрода и возможности отделения ферромагнитных частиц от сепарируемого материала.
На фиг,1 показан электросепаратор, ;общий вид; на фигс,2 - осадительньй |электрод; на фиГоЗ - то же, разрез I Электросепаратор для сыпучих материалов содержит бункер 1 с питающим приспособлением 2 в виде вибролотка |для подачи сепарируемого материала I3 на установленный под питающим при- способлением 2 заземленный осадитель- iный электрод 4, выполненный в виде I горизонтального барабана из ферромаг- : нитного материала (наприме р, из стаяли-марки Ст 20, Ст 45 и др.) с воз- можностью вращения 5 коронирующий электрод 5, источник высокого напряжения постоянного тока (не показан) и приемники 6 продуктов разделения.
Электросепаратор снабжен источни- ком 7 переменного тока и изолированной обмоткой 8, намотанной на оса- дательном электроде 4 с равномерным шагом и подсоединенной к источнику 7 переменного тока через токосъемные кольца 9.
Очистка осадительного электрода 4 от остатков легкой фракции сепарируемого материала 3 осуществляется вращающейся щеткой 10..
Электросепаратор работает следующим образом.
Сыпучий сепарируемьй материал 3 (например зерно) подается в бункер 1, из которого по вибролотковому питаю- ,щему.приспособлению 2 попадает на осадительный электрод 4 мезкду витками обмотки 8, где заряжается в электрическом поле, создаваемом коронирую- щим электродом 5 и осадительным элект родом 4.
Обмотка 8, подключенная через токосъемные кольца 9 к источнику 7 переменного тока, создает электромагнитное поле, магнитная составляющая кото рого проникает в верхний слой ферромагнитного материала осадительного электрода 4, где, вызывая вихревые токи, преобразуется в теплоту. Вихре-
,вые токи в ферромагнитном материале осадительного электрода 4 образуют контур циркуляции с глубиной проникновения в несколько миллиметров, оп- ределяемой частотой переменного напряжения, прикладьшаемого к обмотке 8 и электрическими характеристиками ферромагнитного материала осадительного электрода 4 Поэтому осадительный электрод 4 может быть выполнен полым в целях облегчения. В результате равномерного распределения греющих токов по поверхности ферромагнитного материала осадительный электрод 4 равномерно нагревается и практически полностью устраняет отрицательное влия1$не влаги, попадающей вместе с сепарируемым материалом 3, на качество процесса разделения.
Ферромагнитные частицы, находящиеся в сепарируемом материале 3 (например, предварительно обработанные ферромагнитным порошком семена сорняков овсюга, повилики, горчака, смолевки, плевела, василька, подорожника и др.), под действием магнитного поля, создаваемого обмоткой 8, притягиваются к осадительному электроду 4, снимаются вращающейся щеткой 10 и попадают в последнюю зону приемника 6 продуктов разделения.
Так как поверхность осадитель- ного электрода 4 частично перекрывается изолированной обмоткой 8, это приводит к искажению электрического поля между электродами 4 и 5, что повышает напряженность электрического поля у поверхности осадительного электрода 4 и усиливает действие электрических сил на сепарируемый материал 3.
Примеси крупной фракции (обычно наиболее полноценные зерна)не удерживаются на осадительном электроде 4 из-за наличия витков обмотки 8 и попадают в первую зону приемника 6 продуктов разделения. Это способствует четкому разделению сепарируемого материала на фракции в приемнике 6 продуктов разделения.
Заряженные в электрическом поле частицы сепарируе.мого материала 3 заполняют промежутки между витками обмотки 8 осадительного электрода 4. При этом заземленные обмотка 8 и осадительный электрод 4 образуют общую эквипотенциальную поверхность, площадь взаимодействия которой с заряженными
частицами значительно увеличивается при расстоянии между витками обмотки 8, равном срецнену размеру частиц обрабатываемого материала 3, что позволяет начинать paздeJ eниe обрабаты- . ваемого материла с второй зоны приеьг- ника 6 продуктов разделения, так как крупные частицы уже отделены и находятся в первой зоне приемника 6.
Увеличение расстояния между виткам обмотки 8 уменьшает площадь контакта
приспособлением, установленный под е, ним заземленный осадительный электрод, выполненный в виде горизонтального барабана из ферромагнитного материа ла, установленного с возможностью вращения, коронирующий электрод точник высокого напряжения постоян но го тока и приемники продуктов раз- деления, отличающийся; тем, что , с целью повышения эффектнв ности процесса сепарации за счет равномерного нагрева осадительного электрода и возможности отделения
мелких заряженных частиц, уменьшение
расстояния кежду витками - уменьшает ферромагнитных частиц от сепарируеплощадь контакта крупных заряженныхмого материала, электросепаратор снабчастиц с осадительным электродом 4. источником переменного тока и
Формула изобретенияизолированной обмоткой, намотанной
на осадительном электроде с равномер Электросепаратор для сыпучих мате- 2Qным шагом и подсоединенной к нсточ-
риалов, включающий бункер с питающимнику переменного тока,
71
приспособлением, установленный под ним заземленный осадительный электрод, выполненный в виде горизонтального барабана из ферромагнитного материа ла, установленного с возможностью вращения, коронирующий электрод точник высокого напряжения постоян но го тока и приемники продуктов раз- деления, отличающийся; тем, что , с целью повышения эффектнв ности процесса сепарации за счет равномерного нагрева осадительного электрода и возможности отделения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОСЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2080186C1 |
Электрический пневматический сепаратор | 1988 |
|
SU1606196A1 |
Электросепаратор | 1982 |
|
SU1058619A2 |
Электросепаратор | 1974 |
|
SU776641A1 |
Камерный коронный электросепаратор | 1981 |
|
SU977038A1 |
Электростатический сепаратор | 2019 |
|
RU2719683C1 |
Барабанный электрический сепаратор | 1988 |
|
SU1537298A1 |
Коронно-электростатический сепаратор | 1980 |
|
SU939090A1 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2015 |
|
RU2583844C1 |
Электрический сепаратор | 1989 |
|
SU1639761A1 |
Изобретение относится к электри ческой .сепарации сыпучих материалов и м,б, использовано в сельском хозяйстве, при обогащении руд в горной пром-сти и др. отраслях. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет равномерного нагрева осадительного электрода (Э) и возможности отделения ферромагнитных частиц, от сепарируемого материала (М). Под бункером 1 с питающим приспособлением 2 для подачи сепарируемого материала 3 в виде вибролотка установлен заземленный осадительный Э 4, выполненный а виде вращающегося горизонтального барабана КЗ ферромагнитного материалаа На Э 4 с равномерным шагом намотана изолированная обмотка, через токо- съемние кольца подсоединенная к источнику переменного тока. Очистка Э 4 осуществляется вращающейся щеткой 10, Электросепаратор снабжен коронирующим Э 5, источником высокого напряжения постоянного тока и приемниками (П) 6 продуктов разделения. Сепарируемый М 3 попадает на Э 4 между витками обмотки, где заряжается в создаваемом Э 4 и 5 электрическом поле Ферромагнитные частицы притягиваются к Э 4 и счищаются щеткой 10 в последнюю зону П 6 Примеси крупной Фракции не удерживаются на Э 4 и попадают в первую зону П 6 Заряженные в злектрическом поле частицы средних размеров М 3 разгружаются в зоны П 6, начиная с второй. 3 ил (Л
l IIIIUnn
х/хх
77/77
II III П1П
.
777
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ БАРАБАННЫЙ СЕПАРАТОР | 0 |
|
SU325033A1 |
Олофинский НоФо Электрические методы обогащения, Недра, 1977, с | |||
Переносный кухонный очаг | 1919 |
|
SU180A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1986-08-15—Подача