Электросепаратор Советский патент 1980 года по МПК B03C7/02 

цилиндров без зазора между ними, поверхность которых выполнена сетчатой, причем цилиндры расположены симметрично относительно загрузочного устройства, осадительный электрод установл.ен под углом к горизонтальной плоскости.

На фиг. 1 показан электросепаратор; па фиг. 2 - то же, вид слева, при горизонтальном положении цилиндров; на фиг. 3 - то же, вид слева при наклонном положении цилиндров.

Описываемый электросепаратор включает короппрующий электрод 1 (струнный, игольчатый и др.). установленное над ним загрузочное устройство 2, расположенные под ним осадительный электрод 3 и приемпики 4-6 для продуктов разделения.

Осадительный электрод 3 выполнен в виде двух параллельно установленных цилиндров без зазора между ними, поверхность которых выполнена сетчатой, причем цилиндры расположены симметрично относительно загрузочного устройства 2.

Чтобы предотвратить просьшаппе сепарируемого материала за цилиндры осадительного электрода 3 по обе их стороны в торец установлены съемные заслонки 7. Цилиндры, изготовленные из металла, приводятся во вращение от одного электродвигателя посредством зубчатой или ременной передачи.

Коронирующий электрод 1 и осадительный электрод 3 подключены к источнику высокого напряжения.

Для подачи обрабатываемого материала в створ цилиндров электрода 3 служит съемное загрузочное устройство 2, выполненное в двух вариантах, показанных па фиг. 2 и 3. Для приема различных фракций сепарируемого материала 8 предпазначены приемпьш рукав 9 и приемное устройство 10, разделенное на три секции (приемники 4-6). Делительные плоскости И, установленные сверху каждой секции, позволяют регулировать поступление готового продукта в них.

Щетки-сметки 12 предназначены для снятия частиц сепарируемой смеси, прилипших к цилиндрам.

Установка осадительпого электрода 3 в наклонное положепие осуществляется посредством винта 13 подъема.

В зависимости от установки цилиндров осадительного электрода 3 работа электросепаратора происходить в двух режимах.

Режим I применяется, как правило, для разделепия частиц по размерам, классификации однокомпонентного материала и для предпосевной обработки семян.

В этом режиме цилиндры электрода 3 устанавливаются в горизонтальное положение (фиг. 1 и 2). При подключенпи коронирующего 1 и осадительного 3 электродов к источнику высокого напряжепия создается поле коронного разряда. Сепарируемая смесь из загрузочного устройства 2 поступает в прострапство между цилинд эами электрода 3 по всей их длипе. Попавщие в ячейки частицы сепарируемого материала 8 прижимаются электрическими силами и в дальнейшем совершают движение вместе с цилиндром. Выпадение частиц из ячеек зависит от суммарного действия

электрических сил, центробежной силы и

силы тяжести. Одни .частицы выпадут

раньше, другие позднее, а третьи могут

быть сняты только щетками-сметками 12.

Режим II применяется, как правило, для

разделения сепарируемой смеси, содержащей компоненты, отличающиеся по форме и свойствам поверхности (фиг. 3). В этом режиме заслонки 3 снимаются.

Винтом 13 цилиндры осадительного электрода 3 устанавливаются на угол наклона, являющийся оптимальным для данного материала, например для зерновых смесей этот угол лежит в пределах 7-10°, для семян сахарной свекль - в пределах 3-5°

и т. д.

Затем цилиндры электрода 3 приводятся во вращение.

Сепарируемая смесь подается через загрузочное устройство 2 в створ цилиндров

электрода 3. Под воздействием сил поля коронного разряда попавшие в ячейки частицы сепарируемого материала 8 прижимаются к осадительному электроду 3. Выпадение частиц из ячеек в дальнейщем происходит как в режиме I. В ячейки не попадут те частицы, форма которых ближе к шаровидной, а поверхность цозволяет скатываться вдоль линии стыковки цилиндров электрода 3. Эти частицы цоступают через приемный рукав 9 в приемник 4 приемного устройства 10.

В этом режиме можно разделить, например, семена сахарной свеклы от цуры. Выполнение осадительпого электрода 3

в виде двух параллельных, установленных без зазора между ними на одной раме цилиндров позволяет значительно увеличить производительность электросепаратора при пезначительном увеличении его га баритов

и стоимости по сравнению с прототипом. Кроме того, поскольку вместо двух известных электросепараторов устанавливается один описываемый, то освобождается один источник высокого напряжения, а также

один электродвигатель для привода осадительного электрода 3, одно загрузочное З стройство.

Высокая производительность электросепаратора обеспечивается за счет горизонтального расположения цилиндров и размещения загрузочного устройства 2 непосредственно над линией их касания, а улучшение качества разделения- достигается за счет ячеистой или сетчатой внешней

поверхности цилиндров.

Ячеистая или сетчатая поверхность и наклон цилиндров значительно расширяют диапазон сепарируемых смесей, так как в ячейку попадают частицы в соответствии с их видом и размером, что позволяет в зависимости от формы и величины ячеек производить отделение либо длинных, либо коротких примесей. Кроме того, при наклонном положении цилиндров для разделения смесей используется свойство поверхности частиц, что также способствует расширению диапазона сенарируемых смесей. На этом электросепараторе можно разделять смеси, компоненты которых значительно отличаются ио форме, например семена сахарной свеклы и цуры, а также однокомпонентные смеси, в которых разделяются битые частицы от небитых, например горох, сою.

Формула изобретения

1. Электросепаратор, включаюш,ий коронирующий электрод, установленное над ним загрузочное устройство, расположенные под ним осадительный электрод и приемники для продуктов сепарации, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет 5 упорядоченной подачи и расширения диапазона сепарируемого материала по крупности, осадительный электрод выполнен в виде двух параллельно и горизонтально установленных цилиндров без зазора между ними, поверхность которых выполнена сетчатой, причем цилиндры расположены симметрично относительно загрузочного устройства.

2. Электросепаратор по п. 1, отлича5 юш,ийся тем, что, с целью расширения диапазона сепарируемого материала по форме, осадительный электрод установлен под углом к горизонтальной плоскости. Источники информации,

3 принятые во внимание при экспертизе

1.Олофинский Н. Ф. Электрические методы обогашения. М., «Недра, 1972, с. 156-160.

2.Там же, с. 160-171 (прототип).