Зажимное устройство для ультразвуковой обработки Советский патент 1988 года по МПК B25B1/00 B06B3/00 

05

ю

;о

00

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в ультра- вуковых станках.

I Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик устройства рутем улучшения акустического контакта на границе концентратор-инструмент, что снижает потери энергии упругих колебаний в элементах, крепления и обеспечивает надежность ультразвуковой колебательной системы.

На чертеже изображена конструкция зажимного устройства для ультразвуковой Обработки.

I Устройство состоит из конического кон- |центратора 1 с соосным резьбовым отверс- Ггием 2 на конце. Держатель инструмен- Ь-а 3 выполнен в виде конусной цанги 4 ;и конусной втулки 5. Цанга 4 имеет резьбовой хвостовик 6, установленный в резь- |бовом отверстии 2 концентратора 1. Между ixBOCTOBHKOM 6 и лепестками цанга 4 име- |ет направляющую поверхность 7, имеющую IB поперечном сечении квадрат. Образующая |внещней конусной поверхности втулок 5 яв- Шяется продолжением образующей конуса концентратора 1, а торцы их контактиру- ют друг с другом.

Втулка 5 дополняет концентратор 1 до ;резонансной длины. Одна часть Внутренней ;поверхности втулки 5 идентична направляющей поверхности 7 цанги 4 и контактирует с ней, а другая - имеет коническую форму и контактирует с кони- ;ческой поверхностью лепестков цанги 4. Вер- njMHbi обоих конусов обращены в сторону, ;противоположную верп.1ине конуса концентратора 1.

; Устройство работает следуюндим образом.

При вращении втулки 5 цанга 4 вкручивается своим хвостовиком 6 в резьбовое отверстие 2 концентратора 1 до плотного прилегания их торцов. Одновременно внутренняя конусная поверхность втулки 5 сдвигает лепестки цанги 4 и происходит обжатие ими инструмента 3.

Выполнение держателя инструмента 3 в виде конусной цанги 4 с направляющей поверхностью 7 позволяет осуществить надежный акустический контакт на границе цанга 4 - инструмент 3 и втулка 5 -

концентратор 1 за счет заклинивания лепестков цанги 4 конусом втулки 5 в режиме ультразвуковых колебаний, что обеспечивает улучщение акустического контакта на границе концентратор 1 - инстру- 5 мент 3.

Введение конусной прижимной втулки 5 позволяет исключить неравномерность распределения напряжений в ультразвуковой колебательной системе за счет образования

плавного перехода по наружной образующей поверхности прижимной втулки 5, которая является продолжением образующей концентратора 1. Этим обеспечивается надежный акустический контакт на границе цанга 4 - инструмент 1 и втулка. 5 - концентра5 тор 1, что улучщает акустический контакт между концентратором 1 и инструментом 3.

Таким образом, исключение неравномерности распределения напряжений и достижение акустического контакта обеспечивают

0 высокую надежность ультразвуковой колебательной системы.

Формула изобретения

5Зажимное устройство для ультразвуковой

обработки, содержащее концентратор с внутренней соосной резьбой на конце и держатель инструмента, выполненный в виде конусной цанги, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных харак0 теристик путем улучшения акустического контакта, оно снабжено установленной соос- но с конусной цангой втулкой, конусная цанга выполнена с резьбовым хвостовиком, установленным во внутренней резьбе концентратора, и с направляющей поверх5 ностью между хвостовиком и лепестка.ми цанги, конусная поверхность лепестков обращена своей верщиной в сторону концентратора, втулка контактирует своим торцом с торцом концентратора, образующая

„ ее внешней конусной поверхности является продолжением образующей концентратора, одна часть внутренней поверхности втулки, обращенная к концентратору,идентична направляющей поверхности цанги и контактирует с ней, а другая имеет коническую

5 форму и контактирует с конической поверхностью лепестков цанги.

Изобретение относится к ультразвуковым станкам и позволяет улучшить акустический контакт концентратора с инструментом. Держатель инструмента 3 выполнен в виде конусной цанги 4 и конусной втулки 5. Резьбовой хвостовик 6 цанги 4 установлен в резьбовом отверстии 2 концентратора 1. Конусная втулка 5 установлена на направляющей поверхности 7 цанги 4 и своей внутренней конусной поверхностью сдвигает лепестки цанги 4. Образующая внешней конусной поверхности втулки 5 является продолжением образующей конусной поверхности концентратора 1. Такое выполнение держателя исключает неравномерность распределения напряжений в ультразвуковой колебательной системе и обеспечивает надежный акустический контакт на границах элементов. 1 ил.