Барабан ленточного конвейера Советский патент 1988 года по МПК B65G23/04 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к барабанам ленточных конвейеров.

Целью изобретения является сниже- : ние пов.режденИя частиц транспортируемого материала.

На фиг. 1 изображен барабан ленточного конвейера, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вид барабана с торца.

Барабан ленточного конвейера содержит обечайку 1, закрепленную кон- :цами на валу 2 посредством торцовых ;дисков 3, укрепленных на обоих кон- ;цах обечайки 1. Вдоль продольной оси - вала 2 на обечайке 1 выполнены жело- iбообразные углубления 4, имеющие пе- I ременную амрину, увеличивающуюся i от србздней части 5 обечайки 1, имею- ; щей цилиндрическую форму, к ее краям 6. Между углублениями 4 образуютс ребра 7 переменной ширины, увеличивающейся от краев 6 обечайки 1 к ее средней части 5,

По продольной оси желобообразных углублений 4 обечайки 1 выполнены канавки 8, имеющие переменную глуби ну, увеличивающуюся от средней части 5 обечайки 1 к ее краям 6. Диски 3, укрепленные на обоих концах обечайки 1у имеют прорези 9 под канавки 8 желобообразных углублений 4.

Барабан работает следующим образом.

При огибании барабана лента ввиду эластичности прилегает к его цилиндрической части и ребрам 7. Профиль огибания барабана лентой при этом изменяется от окружности (по середине барабана) до близкого к многоугольнику (на его краях), что увеличивает коэффициент сцепления ленты с барабаном и повышает тяговую способность барабана. За счет того, что длина окружности, по которой лента огибает барабан в средней части, превышает длину периметра многоугольника, по которому лента огибает барабан на его краях, в местах контакта ленты с барабаном появляются силы, центрирующие ленту.

д

5 0 5

0

5

5

0

Частицы материала, попадая в пространство между лентой и барабаном, лентой прижимаются к поверхности барабана и высыпаются через канавки 8 в желобообразных углублениях 4 обечайки 1 и прорези 9 дисков 3 за пределы барабана, Определе)ная доля частиц материала за счет нормальных сил реакции выжимается лентой наружу через желобообразные углубления 10 дисков 3. При этом конфигурация краев дисков 3, повторяющих конфигурацию краев ребер 7 обечайки 1 способствует удалению частиц материала и предотвращает скапливание его в желобообразных углублениях 4 обечайки 1 .

Своевременное удаление материала с повехности барабана улучшает сцепление ленты с барабаном, повышает надежность его работы и снижает трав- миров ание частиц транспортируемого материала.

Изобретение целесообразно использовать в элеваторной, мукомольной, крупяной и комбикормовой промышленности в ленточных транспортерах вертикального и горизонтального перемещения материала. Особенное значение имеет применение барабана в конвейерах при перемещении семенных материалов, а также в других отраслях народного хозяйства, где необходимо обеспечить целостность частиц транспортируемого материала, сохранение его качественных характеристик и повышение надежности работы ленточных конвейеров.

Формула изобрет. ения

Барабан ленточного конвейера по авт.св. № 1184760, отличающий- с я тем, что с целью повышения надежности работы путем снижения повреждения частиц транспортируемого материала, обечайка выполнена с продольными канавками переменной глубины, увеличивающейся от средней части барабана к его дискам, при этом канавки расположены в желобообразных углублениях, а диски выполнены с прорезями, глубина которых соответствует наибольшей глубине канавок.

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к барабанам ленточных конвейеров, и являет / ся усовершенствованием известного устр-ва. Цель - снижение повреждения частиц транспортируемого материала. Для этого в желобообразных углублениях 4, расположенных на обечайке 1, выполнены канавки 8. Они имеют переменную глубину, увеличивающуюся от средней части 5 обечайки 1 к ее краям 6. Диски 3, закрепленные на концах обечайки 1, имеют прорези 9 под канавки 8 желобообразных углублений 4. При огибании барабана лента прилегает к его цилиндрической части и ребрам 7. Частицы материала, попадая в пространство между лентой и барабаном, прижимаются лентой к поверхности барабана и высьшаются через канавки 8 и прорези 9. 3 ил. 8 S (Л Од СО ;о N3 сриг.1

Фиг. З