Механизм фиксации намоточного вала Советский патент 1988 года по МПК B65H19/00 

сл

а

4i

о эо

гз

(pus.1

X

вилка 10, поворачиваясь на промежуточной оси 9 вместе с кулачком 7, останавливается в верхнем положении. Epij повороте вийки 10 ее оба зуба сколъзят в профилированньгх пазах, одновременно опираясь, о вершины сужающихся частей этих пазов Таким образом, происходит прижатие намоточного вала 1 к опоре 2. Для фиксации средства прижима в рабочем положении поворачивают стержень 13, При этом гайка 14, навинчиваясь йа стерж ень 13 по пазу 15, движется вниз. Одновременно стопорящий клин 11 начинает контактировать с буртом 20, ,, вЬздёйЬтвуя на ск1Эшенную стенку стопорящего клина 11, заставляет его поворачиваться на оси 17 в

радиальном .направлении до; , по.р;,:,. пока сн не yripeTca. в вилку ,.10-йе я у ее зубьями, За пйр аюш й клин 31 под. воздействием пружины 33 возвращ.аё-тся к тому положению, где остановйлс я палец 21, упираясь своей скошенной поверхнрсть Ю-. в, п9Е.ер:)(;н,9.ст.ь паль,ца.. Рычаг .25 .на в -рщину .стяжки 28, связанной с пластиной 36, которая поворачивает шнек,, а. тот в/ : свой) рчёредь, з К&т ай-йяаеТр првора и- J ваться рубашку относительно оси 23„ Запирающий КПИЕИ-. 31. ж.астко,;.;зажимйь.ет. палец 21 dT по ворота в пазу, бдиовре- м.ечно , нелодвижнр.-устанавяивается и стержень 3, фиксируя механизм в не- подвюяном положении„ 1 , ф-лы, .5 ИЛ ,

Изобретение относится к устройствам для фиксации и блокировки узлов и механизмов, работанщих в условиях высоких скоростей и больших динамических нагрузок. Цель изобретения - повышение надежности работы. Намоточный вал 1 устанавливается в опоре 2 и при помощи кулачка 7 баш-. мак 3 прижимается к ней. Двузубая

Йзворетенйе ОТНосШся R устройстам дай- шс й &ции и блокировки /УЗЛОВ механи змоВ, -ра ббта-ющих в услориях высоких скЬрбстей и болыпмх д инами- ческих нагрузок,, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, текстильной, полиграфический и дрлггих отраслях промьглленности.х-.

Цель изобретения -.повьщение нат 10 дежности работЫо - ... . , На фиг, 1 изображен, уз.&я1нам6тки j:;; в аксонометрии5 общий вид;; й-а фиЕ« 2 . разрез А-А на фиг. 1 ; на.Ф.ЙГ Д вид Б на фиг о 1; па фиг,, -А разрез/ |5У В-В на фиг о 2; на фиг. ,5 -..ид Г.на: : фиг, , ,.., , V. :; ..,,..-.: t

Узел намотки содержит намото ЧйьЩу: вал 1., установленный -в ortopa f 2, и . / механизм его .ф-.йксации со - средс..: уДй прижж а и блок|тро.й к-й:- : /Сре ДствО -прйжй / ма зк.гпочает бадаах/ 3. , --,B..v,K.OTOpo - ; .;. го имеется с.. у Тч Й1ЙШе :; нем упором 5,, закреплййньтМ ша опор.в - : вала пружиной 6,/расположенной меййду 5, xTiopoM и задней с тенкрй n Sa б.ашма- -, , ка. Параллельно оси в1ла гетан.р.влек , - кулачок 7, жестко связанный с. оеЯо., ной 8 и промежуточной 9 осягЛ с;та- ковленн ьге-га с эксцектриситетом,-,; при. 30 этом ось 8 расположена с возможностью поворота в опоре 2 а на п| омежуточ- ной оси и eeтcя двузубая вилка 10,

установленная с в-о.зможнодтью поворота и контакт|1щтодая.со с-трпорящим клином По Зубья вштки заведены в профилированные пазы 12;, вьтолненпые в виде двух усеченных конусов, сопряженньйс своими , причем вели ч1-1на паза-.) с жающейся его части соимерима С зз ба внгпси,, т„е«

.она должна быть чуть больше ширины

- .-; ,;; ; ;

..Устройство, снабжено средством бло К;Ировки, соД ржшцим стержень с винтовой нарёз й:а,й 1,3 у расположенный в гаТгке Т 4, ус тМовл ённой с возмож- йостью .перемеп1еиия в пазу 15 опоры- найрточаого Швлй 1д имеющей паз 16 j в Котором расттрложен стопоряЕгий клин 41,.:-;$а1ср епленный на оси 17, жестко сёлаанн{ й с гайкой 4, Стержень 13 имеет бурты 18 и 19,, расположенные .. и.чфикскрзпощие его Е верти- кашзном положении, а бурт 20 распо- -jio.keH внутри гайки и контактирует со стопор ящи1«5 клином 11,

,. ;Вурт 9 Ht ieei;T,лсестко связанный с Ним палец 2-1.-, .айаллелькый оси стержня и .уст.анов лён ный Б профклированйом пазу, 22 о/горй намоточного вала„ В нижней-чайти стержня 13 имеется ручка для его поворота,; представляющая собой жестко связаннузо со стержнем . 13 ось 23, на которой с возможностью

314

поворота установлена рубашка 24 с рычагом 25, внутри которого имеется зуб 26, контактирующий со шнеком 27 с самотормозящейся спиралью, выполненной ло сфере. Шнек 27 расположен с возможностью поворота на конце оси 23 в плоскостях, перпендикулярных этой оси, при этом рычаг 25 контактирует с вершиной стяжки 28, один конец которой связан при помощи оси 29 с о.порой вала 2, а другой - при помощи оси 30 с торцом запирающего клина 31, установленного с возможностью перемещения в пазу .32 опоры 2 Клин 31 контактирует с пальцем 21, находящимся на бурте 9 стержни 13, Для поджатия клина 31 служит пружина 33, находящаяся в полости 34 клина 31 и одним своим концом контактирующая .со стенкой внутренней полости 34 а другим концом - с выступом 35 опоры 2. Для поворота шнека 27 на нем имеется поворотная пластина 36.

.1

Механизм работает следующим образом.

Намоточный вал 1 устанавливают в опорах 2. Затем при помощи ручки поворачивают основную ось 8, с которой жестко связан кулачок 7. При помощи кулачка 7 сначала башмак 3 выдвг га- ется по опоре 2 в зону зажатия намоточного вала 1, а затем своей тор цо- вой частью башмак 3 начинает прижимать намоточный вал 1 к опоре, перемещаясь дальше в опоре на величину, равную эксцентриситету кулачка 7,

При этом пружина 6 сжимается в пазу 4 между упором 5 и внутренней стенкой паза. Одновременно двузубая вилка 10, поворачиваясь на промежуточной оси 9 вместе с кулачком 7, останавливается в верхнем положении, так как кулачок 7 в этом положении полностью прижал бащмак 3 к намоточному валу 1 и опоре 2 и стал неподвижен. При повороте вилки 10 ее оба зуба скользят в профилированных пазах 12j одновременно опираясь о вершины сужающихся частей этих пазов, т.е. произошло зажатие намоточного вала 1 к опоре 2.

Для фиксации средства прижима в рабочем положении, т.е. стопорения кулачка 7 от самоотворота или других факторов и, следовательно, предотвращения отхода башмака 3 от зажимаемого намоточного вала 3, поворачива8

ем стержень с винтовой нарезкой 13 посредством ручки через ось 23, При этом гайка 14, навинчиваясъ. на стержень с винтовой нарезкой 13 по пазу 15 движется вниз. Одновременно сто- , порящий клин 1J начинает контактировать с буртом ,20, воздействуя на скошенную стенку стопорящего клина 11,

заставляет его поворачиваться на оси ,1 7 в радиальном направлении до тех пор, пока не упрется в вилку 10. Между ее зубьями и в этом месте ход поворота стержня с винтовой нарезкой

13 прекратится. Одновременно палец 21 движется по пазу 22, первоначально выталкивая запирающий клин 31 за край паза-22. Затем запирающий клин 31 под воздействием пружины 33, которая одним своим концом давит о стенку полости 34 и другим опирается о выступ 35, возвращается к тому положению, где остановился палец 21, упираясь своей скошенной поверхностью

о поверхность пальца.

Затем опускаем рычаг 25 на вершину стяжки 28. Первоначально рычаг 25 был отведен в крайнее Ьерхнее положение. Рычаг 25 опускается и надавл,ивает на вершину стяжки 28 при помощи поворота поворотной пластины 36, которая поворачивает шнек 27, а тот, в свою очередь, через зуб 26 заставляет поворачиваться рубашку 24.относительно оси 23. При надавливании на вершину стяжки 28,рычагом 25 вершина стяжки опустится на некоторую небольшую величину, равную выбору зйзоров в блокировочном механизме, при этом

части стяжки повернутся на своих

осях 29 и 30, разъезжаясь относительно друг друга, а следовательно, произойдет окончательное поджатие пальца 21 в пазу 22 запирающим клином 31,

т.е. все зазоры в блокировочном механизме выбираются. Так как запирающий клин 31 жестко зажал палец 21 от поворота в пазу 22, то стержень с винтовой нарезкой 13 стал тоже неподвижен,

а следовательно, все остальные контактирующие детали блокировочного и зажимного механизма стали неподвижны, т.е. произошла фиксация (стопоре- ние) прижимного механизма в рабочем

положении,

.

Для )того, чтобы снять намоточный ал 1 с опор 2, необходимо произвеси все операции в строгой обратной

последовательности (как описано, при этом, когда кулачок 7 будет повенут в положение, при котором будет воаможен отход башмака 3 от намоточного вала 1, башмак 3 отойдет под воздействием пружины 6, а намоточный вал 1 освободится.

Предложенное техиртческое решение обеспечивает бесступенчатое стопоре- ние. механизма прижима, . его фиксацию в любой точке рабочего положения кулачка. При этом повышается надежность работы устройства за счет отсутствия биений между механизмом прижима и намоточным валом, так как между ними отсутствует зазор п процессе намотки рулона. Постоянный контакт между прижимпмм механизмом и намоточным валом обеспечивается мехзн;из до« блокировки пряжш-ja,

Формула изобретения

1, Механизм фиксации намоточного вала, содержащий неподвюкную опору с профилированными пазами, срггдство прижима, намоточного вала к опоре; включающее скользящий бапл-шк, уста--. новленный с возможностью взаит- оден- ствия с кулачком, и средство блокировки, о тлич ающи и с я leii., что, с целью повьппения надежности работы-, кулачок установлен с возможностью вращения вокруг оси, пара::

фи&.2

16408 .

лельной оси намоточного вала, и снабжен дополнительной осью с шарнирно размещенной на ней вилкой, а средство блокировки имеет стопорящий поворотный клин, контактирующий с вил- кой, гайку, установленную с возможностью вертикального перемещения в пазу опоры намоточного в-ала и вьтол- Q ненную с пазом для размещения стопорящего Клима, и взаимодействующий с гайкой стержень с винтовой наре зкой, снабженной тремя буртами, один из которых размещен внутри гайки для 15 контактирования со стопорящим клином, а другие расположены под гайкой для фиксапии стержня от вертикального перемещения.

2 Механизм по п., о т л и ч а- ю п1 и и с я тем, что один из буртов, расположенных под гайкой имеет кон- тактируюп1,ий с запираюв1им клином палец, пар;шлельный оси стержня и

установленный в профилированном пазу orv .jpb намоточного вала, а нижняя часть стержня снабжена рукоя.ткой, ось которой имеет шарнирную рубашку с зубом на внутренней поверхности,

шнек с сакотормозящей спиралью, кон- тактиругощий с зубом, и рычагj связанный с опорой посредством стяжки, соединенной с торцом запирающего клина.

ФигЗ

cfjue.

23

- фаг.б