Гидротранспортная установка Советский патент 1988 года по МПК B66B9/04 B65G51/01 

, да

С/)

14

ности и надежности в работе. Установка содержит вертикально замкнутый тракт со скважинами: выдачной 1 и погрзгясной 2, связанными полукольцевыми каналами 3 и 4 под каждой загрузочной камерой 5. Над каж,дой камерой 5 скважины 1 и 2 соединены наклонным каналом 6 и полукольцевым каналом 7. Скважины оснащены транспортными контейнерами с понтонами переменной емкости с выравниванием наружного и внутреннего давления, механизирован- ными средствами загрузки и управления герметизацией контейнера, а также механизированными средствами разгрузки контейнеров и перемещения их из скважины 1 в скважину 2, Канал 7

427

снабжен шибером 8, канал 4-- задвижкой 9, канал 16 и нагнетательная камера 17 - клапанными устройствами, а камеры клапанных устройств камеры 5 - сферическим - клапанами 11 и 12, Порожний контейнер загружается, герметизируется в загрузочной камере 5 и вспльшает к разгрузочной раме 30, где контейнер разгерметизируют, снимают фартук понтона, контейнер разгружается и перемещается в скважину 2, где происходит его затопление и транспортирование в загрузочную камеру какой-либо горизонтальной выработки. Управление этим процессом осуществляется шибером 8. 3 з.п, ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к горнорудной промьштенности, в частности к гидротранспортным установкам, и может быть использовано для подъема насыпного груза с глубин. Цель изобретения - повьшение производитель

1

Изобретение относится к горно-рудной прогФшшенности, в частности к гидротранспортной установке, и может быть использовано для подъема насьш- ного груза с большой глубины.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет загрузки транспортных контейнеров на разных горизонтах при одновременном повышении производительности.

На фиг, 1 изображена гидротранспортная установка, общий вид; на фиг. 2 - нагнетательная камера; на фиг. 3 -разгрузочное устройство, момент приемки транспортного сосудаj на.фиг. 4 - то же, перед опусканием сосуда в скважинуi на фиг 5 - сечение А-А на фиг. 4i на фиг. 6 - то же в увеличенном масштабе на фиг. 7 - сосуд в транспортном положении; на фиг, 8 - вид Б на фиг. 7, на фиг. 9 - узел камеры загрузки.

Гидротранспортная установка содержит вертикально замкнутьш тракт со скважинами: выдачной 1 и погружной 2, связанными полукольцевыми каналами 3 и 4 под каждой загрузочной камерой 5, Над каждой загрузочной камерой 5 скважины 1 и 2 соединены наклонным 6 и полукольцевым 7 каналами. Для отсечения каналов 6 и 7 в тракте установлен поворотный шибер 8 о Канал 4 оборудован задвижкой 9,

управляемой из выработки 10, Загрузочная камера 5 вьшолнена в виде вертикального участка подъемного тракта скважины 1, перекрываемого

на разных уровнях по высоте сферическими клапанами 11 и 12, приводимыми в действие силовыми цилиндрами 13 и 14. К средней части загрузочной камеры 5 примыкает загрузочная выработка 15, а нижняя часть камеры 5 соединена каналом 16 с нагнетательной камерой 17. Канал 16 перекрывается клапаном 18, приводимым в действие от силового цилиндра 19. Управление

последним осуществляется при воздействии теплового экрана 20 на подпружиненный рычаг 21, шарнирно установ- ленный в основании 22 цилиндра 19 и подпружиненный относительно него,

В камере 17 имеется нагнетательный канал 23 с обратным клапаном 24, К

камере 17 подведены трубопроводы 25 и 26 топливной системы и системы окислителя. Имеется электроразрядник 27.

На поверхности над скважинами имеется разгрузочное устройство, выполненное в виде эстакады 28 с горизонтально подвижной по ней платформой 29 с разгрузочной рамой 30. На месте разгрузки транспортного сосуда 31 .смонтирована приемная течка 32,, расположенная над бункером 33, дозирую

1ЦИМ материал на отборочньш конвейер 34.Транспортный сосуд 31 состоит из котейнера 35 с уплотнительным фланцем 36 и эластичного гофрированного понтона 37, прикрепленного в верхней части к крьшке 38, а в нижней части - к кольцу 39, внутрь которого входит верхняя часть контейнера 35. К кольцу 39 прикреплены две вертикально раздвижные рамы 40. Причем рамы 41 телескопически соединены с рамами 40 и подвешены внутри них на пружинах 42. Нижние концы выдвижных рам 41 прикреплены к перемьгаке 43 с нижней сцепкой 44 на профильной шейке 45. На крышке 38 понтона 37 с помощью профильной шейки 46 закреплена верхняя сцепка 47. Профильная шейка 46 выполнена в сечении яйцеобразной с главными осями X и У и с антифрикционной наружной поверхностью 48 и содержит расположенный внутри нее пневматический золотник 49 для сообщения с помощью канала 50 внутренней полости понтона 37 с атмосферой. Положением золотника управляет нажимная головка 51, подпружиненная относительно шейки 46. Для сообщения внутренней полости понтона с атмосферой в нажимной головке имеются каналы 52 и 53. Для опрокидывания сосуда к контейнеру 35 прикреплены две неповоротные шестерни 54, находящиеся в зацеплении с рейками 55 обоймы 56, вертикально перемещаемой в направляющих 57, прикрепленных к раме 40. Обойма 56 связана с профилями вьщвижной рамы 41 и подпружинена относительно проушины 58, прикрепленной к перегородке рамы 41 а шток 59 жестко прикреплен к обойме 56 и служит направляющей для пружины 60 и толкателем - для заце- пов 61, взаимодействуияцих с кой 48 и выполненными в ней гнездами 62.

Разгрузочная рама 30 представляет собой колонну из четырех трубчатасс стоек 63, связанных верхним кольцом 64 жесткости и нижним 65. Между этими кольцами смонтировано подвижное звено 66, также имеющее на торцах кольцо 67 и 68 жесткости. Кроме того, имеется вертикально подвижное звено 69. Звено 66 подвешено к платформе 29 на лебедках 70 с помощью канатов 71, а звено 69 связано с двумя цепными приводами 72 зацепов 73.

o

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Кольца 67 и 68 оборудованы каждое парой криволинейньсс рычагов 74 и 75 с приводами 76.

Оба рычага в каждой паре имеют разную внутреннюю кривизну, которая обуславливает только одно положение профиля шейки при сжатии. Загрузочная камера 5 тakжe снабжена Ь1еханиз- мом вертикального перемещения понтонов, выполненным в виде прикрепленной к тракту рамы 77 из четырех труб с верхним поясом жесткости, оборудованным криволинейными рычагами 78, нижним кольцом жесткости в виде направляющего конуса 79 и кольцом 80 с приводными рычагами 81 и приводом 82 вертикального перемещения в виде силовых цилиндров. Загрузочная камера 5 оборудована выдвижным питателем 83 шнекового типа и шаровым клапаном 84, расположенными в загрузочной выработке 15, которая соединена с любой из скважин, например со скважиной 2 трубопроводом 85 с задвижкой 86.

Установка работает следующим образом.

В кольцевое движение воды по скважинам 1 и 2 вовлекается участок с поверхности, ограниченный снизу кольцевыми выработками 7, входящий в комплекс выработок на каждом загрузочг ном пункте. Все ниже- и вышерасполо- женные пункты в это время не работают. Груженые контейнеры 35 поднимаются по скважине 1, а порожние - опускаются по скважине 2, причем шиберный клапан 8 обеспечивает отклонение порожних контейнеров в наклонную тупиковую выработку 6, где скорость контейнеров падает. Контейнеры опускаются при зафиксированном рычагами 61 понтоне 37. В загрузочной камере 5 включаются приводы рычагов 78 и 81, которые, сжимая профильные шейки 43 и 46, разворачивают контейнер в положение загрузки. Цилиндрами 82 раздвигается раздвижная рама 40. При этом контейнер 35 начинает опрокидываться. К этому времени осуществляется герметизация загрузочной камеры 5 с помощью шаровых клапанов 11 и 12. После этого открьшается клапан 18, а вода из камеры 5 сливается в нагнетательную камеру 17. Когда уровень воды в камере 5 опустится ниже контейнера с тем, чтобы вода, находящаяся в нем, слилась, цилиндры 82

5

переключатся на сдвижение, и контейнер вновь принимает вертикальное положение при поднятом понтоне для загрузки руды. Открьгоается клапан 84 загрузочной выработки, из которой выдвигается трубчатошнековьй питатель 83, и производится загрузка контейнера 35. После загрузки производится дальнейшая сдвижка цилиндрами 82 раздвижной рамы до упора уплот нительного фланца 36 в кольцо 39. В этот момент шток 59 отжимает рычаги 61 и выводит их из зацепления с крышкой 38. Одновременно в нагнетательную камеру подается под давлением топливо и окислитель, произво дится сгорание смеси и под давлением газов от продуктов сгорания часть воды через обратный клапан 24 продавливается в скважину 1. Другая часть воды при понизившемся давлении продуктов сгорания подается в камеру 5 загрузки, сжимая воздух над ее уровнем. После этого в камеру 5 перепускается вода из скважины 2 по трубопроводу 85, которая дополнительно сжимает воздух до давления, равного гидростатическому в скважине. При этом одновременно полость понтона сообщена с атмосферой, поскольку рычаги 78 нажимают на головку 51 золотника 49 и внутри него давление воздуха уравновешено с давлением в камере 5.

После перевода шибера 8 поток воды идет по второму кольцу через канал 4 и камеру 5, предварительно отпертую клапанами 11 и 12, а рычаги 78 и 81 также предварительно убраны Этот поток воды поднимает контейнер с понтоном, отдавая ему свою энергию. По мере подъема контейнера дав- .ление воды падает, а воздух внутри понтона расширяется, объем его увеличивается и он приобретает собственную подъемную силу. На выходе из скважины 1 эта сила наибольшая при наибольшем объеме понтона, а давление воздуха в нем близко к атмосферному. На эстакаде груженый сосуд захватывается разгрузочной рамой 30, имеющей конструктивно аналогичные исполнительные органы, как и загрузочная рама. Рычаги 74 и 75 фиксируют и разворачивают контейнер в нужное положение, соответствующее главным осям сечения шейки Х-Х и У-У для разгрузки контейнера 35 в

276

течку 33. Затем подвижное кольцо 69 перемещает контейнер в верхнее положение, сжимая гофрированньш понтон и выжимая из него воздух через золотник 49. При этом рычаги 61 фиксируют кольцо 39 за гнезда 62 в крышке 38, а кольцо 69 вновь перемещается вниз и разгрузка контейнера

35 осуществляется аналогично его разгрузке от воды в камере 5. Далее контейнер переводится в вертикальное положение и, не сближаясь с понтоном, перемещается вместе с рамой 30 к

скважине 2, где опускается на канатах 71 до заполнения его водой. Рычаги 74 и 75 освобождают контейнер и он опускается в скважину 2. Далее цикл работы повторяется.

Формула изобретения

установленными на каждом транспортном контейнере торцовыми сцепками с шейками, при этом разгрузочное устройство включает в себя горизонтально подвижную по эстакаде разгрузочную раму, несущую две горизонтально расположенных и аксиально подвижных от приводов радиально раздвижных за- хвата, вьшолненньгх с возможностью взаимодействия с шейками сцепок, причем загрузочная камера состоит из вертикального участка подъемного тракта, перекрываемого на разных уровнях сферическими клапанами и размещенного между ними механизма

вертикального перемеще ния понтонов.

2, Установка по п.1, отличающаяся тем, что механизм вертикального перемещения понтонов содержит прикрепленную к тракту раму с двумя горизонтально расположенными радиально раздвижными приводными захватами, нижний из которых соединен с приводом.

70

срие.Э

7

сри.6

62

CflUffJ

BuffB

ери г. 8

/J

(риг 9