(Л
с
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам защиты корпуса емкости от термохимического воздействия шлакового расплава.
Цель изобретения - повышение срока службы металлургической емкости.
Сущность способа заключается в том, что на стенки металлургической емкости (перед заливкой основного пшака) наносят слой шлака-гарнисажа с температурой плавления, превышающей температуру заливаемого пшака на 100-300 К.
Температура плавления гарнисажеоб- разующего шлака принимается большей температуры заливаемого шлака минимум на 100 К для того, чтобы иметь резерв на возможный разброс отклонений свойств шлака в горнисаже. Увеличение температуры плавления свыше 300 К относительно температуры заливаемого шлака может вызвать оплавление стенок емкости.
По физическим и химическим свойствам гарнисажеобразующий шпак более близок к заливаемому расплаву, чем другой огнеупорный материал, и, следовательно, более устойчив к разъеданию. Степень снижения вместимости емкости с гарнисажем из тугоплавкого шлака существенно ниже, чем при футеровке ее огнеупором и при наличии нарастающего гарнисажа иа остаточного шлака. Ресурс емкости с гарнисажем из тугоплавкого шлака существенно Bbmie ресурса емкости с футеровкой
Пример 1. Стенки сварной шлаковой чаши обрабатываются шлаком углеродистого феррохрома с температурой плавления 1800 К следующего состава, мас.%; , 20; SiO 30; CaO 2; MgO 26; , -7; остальное 15
Чаша устанавливается на центробежную машину и раскручивается до скорости, достаточной для выхода жидкого расплава на верхнюю часть внутренней поверхности и стенок в количестве, обеспечивающем на стенках слой толщиной около 40 мм. После застывания первого слоя гарнисажа скорость
вращения уменьшается, часть шлака, оаставшаяся жидкой, опускается в донную часть чаши. После перерыва 1015 мин скорость повышается до первоначальной и намораживается второй слой шлака. Таким же образом может быть нанесен третий слой.
Пример 2. Обрабатываются
стенки литой шлаковой чаши шлаком ферросилиция с .температурой плавления 1900 К следующего состава, мас.%: AljO, 30; SiOj 36; CaO 15; SiC 9, остальное 10.
Чаша устанавливается на манипулятор, обеспечивающий наклон чаши и вращение вокруг ее собственной оси. Чаша наклоняется на угол 30-60° и . вращается со скоростью 0,5-2 об/мин.
В чашу заливается расплав указанного шлака. В процессе вращения происходит послойное намораживание шлака на . стенки чаши. После достижения толщины гарнисажа 40-50 мм щлак сливают.
При использовании предлагаемого способа повьш1ается срок службы и сокращается расход чаш на 30-50%, снижаются термические напряжения на 25- 30%, уменьшаются потери тепла через
стенку чаши и повьш1ается выход годного шлака при грануляции на 10-20%.
Формула изобретения
1 Способ защиты металлургической емкости, преимущественно сшаковой ча- гаи, включающий нанесемте на внутреннюю поверхность стенок емкости защитного покрытия, отличающийс я тем, что, с целью повьш1ения срока службы металлургической емкости, в качестве защитного покрытия наносят слой гарнисажеобразующего шлака с температурой плавления, на 100300 К превышающей температуру заливаемого шлака.
2. Способ по п.1, о тли ч а ю - щ и и с я тем, что в качестве гарни- сажеобразующего шлака используют ферросплавные шлаки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ГАРНИСАЖА В ШАХТЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2004 |
|
RU2251575C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЧУГУНОВОЗНЫХ КОВШЕЙ ОТ ЗАРАСТАНИЯ ПРИ ВЫПЛАВКЕ ЧУГУНОВ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ТИТАНОМАГНЕТИТОВ | 2000 |
|
RU2179908C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ГАРНИСАЖА В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2003 |
|
RU2223331C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ГАРНИСАЖА НА ФУТЕРОВКЕ ГОРНА И ЛЕЩАДИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2005 |
|
RU2291199C1 |
Способ уборки шлакового расплава от металлургических агрегатов | 1977 |
|
SU742465A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ГАРНИСАЖА В ШАХТЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2010 |
|
RU2445375C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА | 1995 |
|
RU2098370C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ | 2008 |
|
RU2387717C2 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ГАРНИСАЖА В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2004 |
|
RU2255114C1 |
Способ окускования жидкого шлака | 1987 |
|
SU1493680A1 |
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам защиты корпуса емкости от термохимического воздействия шлакового расплава. Цель изобретения - повышение срока службы металлургической емкости. Сущность способа заключается в том, что на стенки металлургической емкости в качестве защитного покрытия наносят слой гарнисажеобразующего шлака, например ферросплавного, с температурой плавления на 100-300 К выше температуры запиваемого шлака. Применение изобретения позволит повысить срок службы емкостей на 30-50%, снизить термические напряжения на 25-30%, уменьшить потери тепла через стенку емкости и повысить выход годного пшака при грануляции на 10-20%. 1 3.п. ф-лы. S
ВНИИПИ Заказ 4034/23
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, уя. Проектная, 4
Тираж 545
Подписное
Сталеплавильное производство | |||
ЭкспресС Информация/ЦНИИМТЭИЧМ | |||
М., 1981, вып | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1986-11-17—Подача