Изобретение относится к отделке текстильных полотен для достижения на иих ворсоподобных поверхностных эффектов и применяемых в качестве исходного материала для полотен с замш Ьодобным видом поверхности и грифа о : Из патента ФРГ 2828394, кл, С 04 Н 5/02, 1979. Известно текстильное полотно с поверхностью под искус.стзекную зашну выполненное тканым или трикотажным ли вязаль- «о-ггоошквньЕ г преимущвстввнно из син д етических нитей и имеющее на лице- .вой сторона полотна ворс из оборван- ных концов и/или петель, образован- :ньш: иглопрокалыванием полотна.
Недостатком известного материала :является то что для получения ворса необг-одкмо осуществить несколько стадий прочеса,, что приводит к высо- : к ой потере материала и рыхлости , I ворса.
Цель изобретения - получение текстильного полотна из синтетических волокон в качестве исходного материала для синтетической ткани под замшу, получаемой в меньшем количестве стадий процесса, к при низкой потере материала и обладающий плотньм вор- СОМ5 т„в„ улучшения эксплуатационных свойств материала.
Задачей изобретения является получение исходного материала для сии™ тетшческой ткани под замшу при использовании сдвнг а элементарных нитей КЗ системы нитей и при образова™ НИИ ворса путем известного двойного .иглопрокалываниЯ;, обладающего плотно свойлачиваиной структурой нитей и Ш1отньй 1з покрывающим поверхность ворсом с сэ, 1ьши тонкими элементарньм нитями и самыми маленькими разницами по высоте ворса.
Эта цель достигается тем, что в качестве синтетической нити использо в,ана бикомпонентнак нить с фибрилла- ш-г в матрице и/или текстурированная полиэфирная нить с линейной плотностью еа элементарных нитей меньше 15 денье, или бикомпонентная нить с фибриллам тоньше 1 денье в матрице, И/11ЛИ высокоуса,цочные полиэфирные волокна Н.ПН бикомпонентная нить с фибриллами в матрице и/или зысокоэлас- тичная хХ МИческая нить, при этом на изнаночной стороне полотна расположен прочес из синтетических волокон,, преш зщественно из бикомпонентной
10
.,15
20
25
30
е-
45 35
50
55
нити фибриллярно-матричного типа или расщепленного волокна и элементарные нити и/или усадочные полиэфирные волокна, а на лицевой стороне - дополнительно смесь волокон фибрилл и элементарных нитей образованных дополнительным нглопрокалыванием через толщу полотна с изнаночной стороны на лицевую с частотой прокола 200-1500 на см , при этом длины смеси оборванных концов, петель нитей и волокон в ворсе различны между собой, а масса единицы поверхности в ворсе больше, чем в прочесе. Прочес на одной или обеих поверхностях текстильного полотна .крепко связан с системой нитей посредством волокон выходящих из прочеса и внедренных в систему нитей, при этом повьшается ста- бит ьность полотна. Прочес находится в тесном контакте с системой нитей на одной или обеих сторонах. Смещенные оборванные концы и петли высокоэластичных и усадочных элементарных нитей из системы нитей в ворсе короче по сравнению с другими оборванными концами и петлями при одннако- вой глубине прокола игл с зарубкой.
Вследствие целенаправленных эффектов переплетения, различной глубины внедрения отдельных игл с зарубкой или крючковых игл и заполнения игольных досок иглами в соответствии с узором или различной формы игл возможно получить эффект вверх-вниз, ко- торьми имитируется мерейная синтетическая замша.
Путем пропитки известным полиуре- тановым раствором текстильное полотно получает кожеподобный гриф. I , ,
Пример для пояснения изобретения.
Полотно с ворсоподобной поверхностью характеризуется следующим образом.
В двухлицевое трикотажное полотно, вязанное на жаккардовой кругло- вязальной машине, изнаночная сторона которого с киперным переплетением и исходная масса единицы поверхности которого составляет прибл. 190 г/см , полученное из полиэфирной нити тек сту-.. рированной ложным кручением с линейг, ной плотностью 11 текст с 30 элементарными нитями, переплетается путем двойного иглопрокалывания коротксво- локнистого прочеса из бикомпонентных волокон вместе с полиэфирными фиб-, риллами тоньше t денье в матрице массой прибл, 25 с изнаночной стороны полотна с не более 500 проколов игл с зарубкой, частично в диамет-.. ральном направлении, таким образом, что на изнаночной стороне остается только 5-10% исходной массы прочеса. Остальные бикомпонентные волокна интегрируются в систему нитей и выступают в количестве более 40% из противоположной поверхности,- лицевой стороны, как ворс.
При помощи игл с зарубкой перемещается при не более 20% проколов в диаметральном направлении определенная часть бикомпонентных волокон и полиэфирной нити на изнаночную сторону как ворс. На обеих сторонах текстильного полотна имеет место ворс различной плотности в виде смеси из бикомпонентных волокон фибриллярно-матричного типа и полиэфирных нитей. Масса единигцз поверхности полотна составляет прибл. 215 г/м до устранения доли нити матричного типа из бикомпонентного материала.
Путем пропитки известным полиуре- тановым раствором и других известных способов отделки текстильное полотно получает кожеподобньй гриф.
Формула изобретения
1. Текстильное полотно с поверхностью под искусственную замшу, выполненное тканым, или трикотажным, Ш1И вязально-прошивным преимущественно из синтетических нитей, и имеющее на лицевой стороне полотна
оборванных концов и/или петель, образованный иглопрокальшанием полотна, отличающееся тем, что в ка честве синтетической нити использована бикомпонентная нить с фибриллами в матрице, и/или тексту- рированная полиэфирная нить с линейной плотностью ее элементарных нитей меньше 15 денье, или бикомпонентная нить с фибриллами тоньше 1 денье в матрице, и/или высокоусадочные полиэфирные волокна, или.бикомпонентная нить с фибриллами в матрице , и/или высокоэластичная химическая нить, при этом на изнаночной стороне полотна расположен прочес из син- тетич ских волокон, преимущественно из бикомпонентной нити фибриллярно-матричного типа или расщепленного волокна, и элементарные нити и/или усадочные полиэфирные волокна, а на лицевой стороне - дополнительно смесь волокон фибрилл и элементарных нитей, образованных дополнительным иглопрокалыванием через толщу полотна с изнаночной стороны на лицевую с частотой прокола 200-1500 на см.
2.Текстильное полотно по п. 1, отличающееся тем, что длины смеси оборванных концов, петель, нитей и волокон в ворсе различны между собой.
3.Текстильное полотно по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что масса единицы поверхности в ворсе больше, чем в процессе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Текстильное полотно | 1983 |
|
SU1458455A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДУБЛИРОВАННОГО КОВРОВОГО ПОКРЫТИЯ ЭКОПОЛ | 2004 |
|
RU2263169C1 |
ВЕЛЮРОВЫЙ КОВЕР С ПОВЕРХНОСТЬЮ, ПОДОБНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТАФТИНГОВОГО КОВРА | 2009 |
|
RU2501896C2 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОБУВИ И ЕГО ВАРИАНТЫ | 2004 |
|
RU2255637C1 |
Способ изготовления трикотажного меха | 2024 |
|
RU2821494C1 |
ПЕРВИЧНЫЙ ГРУНТОВОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ КОВРА | 2010 |
|
RU2549973C2 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2170672C1 |
НЕТКАНЫЙ ИГЛОПРОБИВНОЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2365687C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО ПОГЛОЩАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2002 |
|
RU2200778C1 |
Текстильный материал для фильтрации горячих технологических газов и промышленного воздуха | 2021 |
|
RU2760532C1 |
Изобретение касается отделки тек стильных полотен. Цель изобретения улучшение эксплуатационных свойств материала. Текстильное полотно.состоит из синтетических гладких или текстх риро ванных нитей, линейная плотность их элементарных нитей меньше 15 денье, предпочтительно меньше 1 денье. В эти полотна, предпочтительно тршсо таж, внедрены путем двойного игло- прокалывания бикомпонентная нить с . фибриллами в матрице или расщепленные волокна из прочеса, концы волокон и/или фибрилл участвзтот в образо вании ворса. Высокоусадочные или эластичные нити образуют ворс более короткой длины, чем другие. 2 з.п, ф-лы. и
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1983-09-20—Подача