Способ изготовления многогранника Советский патент 1961 года по МПК G02B5/04 

Известно, что в настоящее время многогранники или многогранные

призмы зеркала с точными углами, применяемые в различных оптикомеханических приборах, изготовляют из одного куска стекла путем индивидуальной обработки каж.7ой грани р. г - дельности.

Такой способ изготовления многогранников является сложным и дорогостоящим.

Способ изготовления многогранников согласно настоящему изобретению не имеет указанных недостатков. Это достигнуто путем одновременной обработки всех граней, для чего сборку многоугольника производят из отдельных оптических элементов в виде кубиков или призм, смонтированных на общем основании и ориентированных относительно основания и друг друга.

При осуществлении способа сначала заготовляют кубики, размер которых соответствует рассчитанному размеру грани, затем все кубики на воске или глине монтируют в один блок и производят И1лифовку и полировку первой с.тороны.

Вторую сторону этих кубиков монтируют при иомощи оптического контакта и также шлифуют и полируют одновременно всю партию сразу.

У кубиков между двумя полированными сторонами образуется yrOvi 90°. Точность его изготовления обусловливает точность пирамидальности многогранника.

Кубики, отполированные с двух сторон, объединяют одной полированной стороной на стеклянной основе многогранника.

Первый кубик сажают на основу произвольно на вы.ходс из рамок диаметра .многогранника. При посадке второго кубика проверяют его положение, по отношению к первому кубику, стеклянным угольником при помощи интерференционных полос, от этой проверки зависит ючность угла, образованного между полированными гранями 1-го и 2-го

141657 2кубика. После пцеадки 2-ro кубика контролируют посадку 3-го кубика, 4-го, затем 5-го и т. д.

После поса-дки 10 шт. кубиков проверяют на гониометре углы от 1-й грани ко 2-й, от 2-й к 3-й и т. д. до 10 шт., затем от 1-й к 10-й и в последующих посадках от 1-й к 20-й, к 30-й, к 40-й, к 50-й, к 60-й и 70-й. Это делают;для того, чтобы угол образованной 1-й и 72-й гранями был индентичен всем другим углам и не воснри)1ял на себя всю погрешность накопленных ошибок.

На границы соприкосновения кубиков со стеклянной основой посредством кисточки наносят слой клея, после полимеризации которого на матовые торцы кубиков наносят тонкий слой этого же клея, на который сверху накладывают матовый диск.

После полной полимеризации клея многогранник алюминируют, на этом кончается технологический процесс производства.

Технический эффект от изобретения заключается в повышении производительности труда и возможности получения внутренних многогранников, которые известными способами получить невозможно.

Предмет изобретения

Способ изготовления многогранника с точными углами без пирамидальности, отличающийся тем, что, с целью осушествления одновременной обработки всех граней и возможности получения граней, работающих на внутреннем отражении, сборку многогранника ведут из отдельных оптических элементов в виде кубиков или призм, смонтированных на общем основании и ориентированных относительно основания и друг к другу.