Устройство для удаления деталей из зоны обработки Советский патент 1988 года по МПК B21D45/00 B30B15/30 

сс

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из зоны обработки.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство для удаления деталей из зоны обработки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит неподвижную нижнюю плиту 1, подвижную верхнюю плиту 2, кронштейн 3, закрепленный на плите 1, стакан 4, неподвижно смонПри перемещении плиты 2 последняя перемещает стержень 7 вниз, сжимая пружину 11. Штифты 9 перемещаются по винтовым канавкам 8 и поворачивают втулку в стакане 4. Лоток 6 удаляет детали из зоны обработки, в частности из штампа 16.

Формула изобретения

Устройство для удаления деталей из зоны обработки, содержащее неподвижную и подвижную плиты, стакан.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из зоны обработки. Цель - повышение надежности в работе. Детали удаляются vi3 зоны обработки лотком. Лоток закреплен во втулке. Втулка установлена с возможностью поворота в стакане. Стакан неподвижно закреплен на неподвижной плите. Втулка зафиксирована в стакане от перемещения относительно него в вертикальном направлении узлом фиксации. Узел фиксации образован кольцевыми канавками, выполненными на наружной стороне втулки и внутренней стороне стакана, и шариками, расположенными в кольцевых канавках Во втулке установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении и подпружиненный в этом направлении стержень. На стержне выполнены винтовые канавки. Во втулке закреплены штифты, входящие в винтовые канавки. Стережень приводится в движение от подвижной плиты. 2 ил. (С а G

тированный на кронштейне 3, втулку 5, 15 смонтированный на неподвижной плите.

установленную в стакане 4 с возможностью поворота, лоток 6 для размещения деталей (не показаны), закрепленный на втулке 5 или вьтолненный заодно целое с ней, стержень 7, уста- новленный во втулке 5 с возможностью перемещения в вертикальном направлении. На стержне 7 выполнены винтовые канавки 8, Во втулке 5 закреплены I штифты 9,входящие в винтовые канавки В На кронштейне 3 закреплен стакан 10, в котором установлена пружина J1, взаимодействующая с нижним торцом стержня 7. Штифты 9 зафиксированы во втулке 5 кольцом 12.

На внутренней стороне стакана 4 выполнена кольцевая канавка, на на- ружной стороне втулки 5 выполнена также кольцевая канавка. В кольцевых канавках стакана 4 и втулки 5 разме- щены шарики 13, которые зафиксированы от выпадания из кольцевых канавок винтом 14 с контргайкой 15. На плитах 1 и 2 закреплен штамп 16.

Устройство работает следукидим об- разом.

fU&}

1 I I

ВНИИПИ Заказ 4097/9 Тираж 709 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

втулку, установленную в стакане с возможностью поворота, стержень, расположенный во втулке, пружину, лоток для размещения деталей, узел поворота лотка, выполненный в виде винтовых канавок и штифтов, установленных с возможностью взаимодействия с винтовыми канавками, и узел фиксации втулки относительно стакана, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, стакан смонтирован неподвижно, стержень установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и взаимодействия верхним торцом с подвижной плитой, пружина расположена между нижним торцом стержня и неподвижной плитой, лоток закреплен на втулке, винтовые канавки выполнены на стержне, штифты смонтированы во втулке, узел фиксации втулки относительно стакана выполнен в виде кольцевых канавок, выполненных на внутренней стороне стакана и на наружной стороне втулки, и шариков, расположенных в кольцевых канавках.

.2