со
С55 00
о
00
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг.1 изображено устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,
Устройство содержит стержень 1 с пальцем 2, неподвижную нижнюю плиту 3 с винтом,А для крепления стержня 1, втулку 5, подвижно установленную на стержне 1 и имеющую копирный.паз 6 и вертикальный паз 7, вертикальную направляющую, выполненную в виде шпонки 8, установленную в стакане 9 и входящую в паз 7.
Стакан 9 имеет фланец 10, с помощью которого он установлен на подшипниках 11 в нижней плите 3. Подшипники 11 удерживаются фланцем 12, закреплённым в нижней плите 3 винтами 13. На стакане 9 закреплен лоток 14 для размещения заготовок (не показаны) . Втулка 5 подпружинена в вертикальном направлении пружиной 15 и снабжена механизмом регулировки усилия, выполненным в виде кольца 16 и винтов 17, ввернутых в нижнюю плиту 3. На втулку 5 опирае гся подшипник 18, взаимодействующий с толкателем, выполненным в виде опорного стержня 19,закрепленного в верхней подвижной плите 20.
Устройство работает следующим образом.
При опускании верхней плиты 20 подшипник 18 опускает втулку 5, сжимая пружину 15. Одновременно происходит вращение втулки 5 вокруг оси стержня 1 за счет скольжения пальца 2 по пазу 6. Вращение втулки 5 через шпонку 8, взаимодействующую с пазом 7 втулки 5, передается стакану 9 с прикрепленным к нему лотком 1А, подводя последний к загрузочной позиции (не показана). Так как фланец 10 защемлен между двумя упорными подшипниками 11, стакан 9 имеет возможность только поворачиваться вокруг оси, а лоток 14
соответственно совершает только колебания в горизонтальной плоскости.
При подъеме ползуна (не показан) и плиты 20 пружина 15, разжимаясь, давит на втулку 5, которая при этом совершает подъем и вращение, приводя во вращение стакан 9 и соответственно лоток 14 с заготовкой, производя O таким образом загрузку штампа. Скорость поворота лотка 14 при загрузке . штампа регулируется натягом пружины 15 через кольцо 16 винтами 17.
5 Формула изобретения
1.Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа, содержащее неподвижную нижнюю плиту,
0 лоток для размещения заготовок, под- ви5кную верхнюю плиту, стакан, установленный вертикально на неподвижной нижней плите, втулку, смонтированную в полости стакана с возможностью пе5 ремещения в вертикальном направлении от подвижной верхней плиты, стержень, расположенный в полости втулки, узел поворота, выполненный в виде копирно- го паза и пальца, закрепленного с
0 возможностью взаимодействия с копир- ным. пазом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено пружиной, механизмом регулировки усилия пружины, стакан установлен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и снабжен вертикальной направляющей, втулка смонтирована с возможностью взаимодействия с вертикальной направляю0 и поворота совместно со стаканом, лоток закреплен на стакане, стержень смонтирован на неподвижной нижней плите, пружина расположена между неподвижной нижней плитой и втулкой,
- копирный паз выполнен во втулке, а палец закреплен на стержне.
2.Устройство по п.I, отличающееся тем, что механизм . регулировки усилия пружины вьтолнен
g в виде кольца, расположенного между пружиной и нижней неподвижной плитой, и регулировочных винтов, ввернутых в нижнюю неподвижную плиту с возможностью взаимодействия с кольцом.
5
.
76
CfJuS.i
8
иг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления деталей из зоны обработки | 1986 |
|
SU1417979A1 |
Загрузчик заготовок в рабочую зону пресса | 1986 |
|
SU1349849A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа | 1990 |
|
SU1699692A1 |
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1986 |
|
SU1407633A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912353A1 |
Автомат для сборки уплотнительногоузлА КАРдАННыХ пОдшипНиКОВ | 1978 |
|
SU796513A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ КРУГЛЫХ ЛИСТОВЫХ | 1973 |
|
SU408695A1 |
Технологический модуль для объемной штамповки | 1990 |
|
SU1776214A3 |
Устройство для перемещения деталей с рабочей позиции пресса | 1981 |
|
SU967632A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и,может быть использовано для подачи заготовок в рабочую зону штампа. Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет крепления лотка на стакане, установленном на нижней неподвижной плите с возможностью поворота. Стакан поворачивается вокруг продольной оси вместе с втулкой, которая расположена в стакане с возможностью перемещения в вертикальном направлении и подпружинена в этом на- . правлении. Втулка имеет копирный паз, в который входит палец, закрепленный на стержне. Стержень смонтирован в нижней неподвижной плите и размещен во втулке. Усилие пружины регулируется с помощью кольца и винтов, ввернутых в нижнюю неподвижную плиту. Втулка приводится в движение от неподвижной плиты и при движении вниз поворачивается за счет перемещения пальца по копирному пазу. Втулка, перемещаясь вниз и поворачиваясь, поворачивает стакан с лотком, который подает заготовку в рабочую зону штампа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с (Л с
Гусев А.Н., Линц В.П | |||
Устройство и наладка холодноштамповочного оборудования | |||
- Ц.: Высшая- школа, 1983, рис | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Способ обработки грубых шерстей на различных аппаратах для мериносовой шерсти | 1920 |
|
SU113A1 |
Авторы
Даты
1988-01-23—Публикация
1986-09-29—Подача