Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа Советский патент 1988 года по МПК B21D43/06 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1368087A1

со

С55 00

о

00

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,

Устройство содержит стержень 1 с пальцем 2, неподвижную нижнюю плиту 3 с винтом,А для крепления стержня 1, втулку 5, подвижно установленную на стержне 1 и имеющую копирный.паз 6 и вертикальный паз 7, вертикальную направляющую, выполненную в виде шпонки 8, установленную в стакане 9 и входящую в паз 7.

Стакан 9 имеет фланец 10, с помощью которого он установлен на подшипниках 11 в нижней плите 3. Подшипники 11 удерживаются фланцем 12, закреплённым в нижней плите 3 винтами 13. На стакане 9 закреплен лоток 14 для размещения заготовок (не показаны) . Втулка 5 подпружинена в вертикальном направлении пружиной 15 и снабжена механизмом регулировки усилия, выполненным в виде кольца 16 и винтов 17, ввернутых в нижнюю плиту 3. На втулку 5 опирае гся подшипник 18, взаимодействующий с толкателем, выполненным в виде опорного стержня 19,закрепленного в верхней подвижной плите 20.

Устройство работает следующим образом.

При опускании верхней плиты 20 подшипник 18 опускает втулку 5, сжимая пружину 15. Одновременно происходит вращение втулки 5 вокруг оси стержня 1 за счет скольжения пальца 2 по пазу 6. Вращение втулки 5 через шпонку 8, взаимодействующую с пазом 7 втулки 5, передается стакану 9 с прикрепленным к нему лотком 1А, подводя последний к загрузочной позиции (не показана). Так как фланец 10 защемлен между двумя упорными подшипниками 11, стакан 9 имеет возможность только поворачиваться вокруг оси, а лоток 14

соответственно совершает только колебания в горизонтальной плоскости.

При подъеме ползуна (не показан) и плиты 20 пружина 15, разжимаясь, давит на втулку 5, которая при этом совершает подъем и вращение, приводя во вращение стакан 9 и соответственно лоток 14 с заготовкой, производя O таким образом загрузку штампа. Скорость поворота лотка 14 при загрузке . штампа регулируется натягом пружины 15 через кольцо 16 винтами 17.

5 Формула изобретения

1.Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа, содержащее неподвижную нижнюю плиту,

0 лоток для размещения заготовок, под- ви5кную верхнюю плиту, стакан, установленный вертикально на неподвижной нижней плите, втулку, смонтированную в полости стакана с возможностью пе5 ремещения в вертикальном направлении от подвижной верхней плиты, стержень, расположенный в полости втулки, узел поворота, выполненный в виде копирно- го паза и пальца, закрепленного с

0 возможностью взаимодействия с копир- ным. пазом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено пружиной, механизмом регулировки усилия пружины, стакан установлен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и снабжен вертикальной направляющей, втулка смонтирована с возможностью взаимодействия с вертикальной направляю0 и поворота совместно со стаканом, лоток закреплен на стакане, стержень смонтирован на неподвижной нижней плите, пружина расположена между неподвижной нижней плитой и втулкой,

- копирный паз выполнен во втулке, а палец закреплен на стержне.

2.Устройство по п.I, отличающееся тем, что механизм . регулировки усилия пружины вьтолнен

g в виде кольца, расположенного между пружиной и нижней неподвижной плитой, и регулировочных винтов, ввернутых в нижнюю неподвижную плиту с возможностью взаимодействия с кольцом.

5

.

76

CfJuS.i

8

иг.2

Похожие патенты SU1368087A1

название год авторы номер документа
Устройство для удаления деталей из зоны обработки 1986
  • Газиев Тагир Магомедович
SU1417979A1
Загрузчик заготовок в рабочую зону пресса 1986
  • Ачкасов Алексей Тимофеевич
  • Суворин Иван Степанович
  • Носов Вячеслав Иванович
  • Ждан Виталий Степанович
SU1349849A1
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа 1990
  • Низаметдинов Рафик Николаевич
  • Останин Николай Васильевич
SU1699692A1
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса 1986
  • Газиев Тагир Магомедович
SU1407633A1
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа 1980
  • Караулов Владимир Иванович
  • Целиков Валерий Иванович
SU912353A1
Автомат для сборки уплотнительногоузлА КАРдАННыХ пОдшипНиКОВ 1978
  • Заревский Анатолий Степанович
  • Хомутов Георгий Константинович
SU796513A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ КРУГЛЫХ ЛИСТОВЫХ 1973
  • А. А. Семенов
SU408695A1
Технологический модуль для объемной штамповки 1990
  • Горобец Николай Семенович
  • Мороз Виктор Михайлович
  • Рожелюк Анатолий Васильевич
  • Макаренко Анатолий Иванович
  • Смирнов Вадим Павлович
  • Любимов Ювеналий Николаевич
  • Великая Валентина Романовна
  • Яковлев Виктор Анатольевич
SU1776214A3
Устройство для перемещения деталей с рабочей позиции пресса 1981
  • Торочешников Юрий Николаевич
  • Иванов Сергей Михайлович
  • Решетов Юрий Дмитриевич
SU967632A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 368 087 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и,может быть использовано для подачи заготовок в рабочую зону штампа. Целью изобретения является повышение надежности в работе за счет крепления лотка на стакане, установленном на нижней неподвижной плите с возможностью поворота. Стакан поворачивается вокруг продольной оси вместе с втулкой, которая расположена в стакане с возможностью перемещения в вертикальном направлении и подпружинена в этом на- . правлении. Втулка имеет копирный паз, в который входит палец, закрепленный на стержне. Стержень смонтирован в нижней неподвижной плите и размещен во втулке. Усилие пружины регулируется с помощью кольца и винтов, ввернутых в нижнюю неподвижную плиту. Втулка приводится в движение от неподвижной плиты и при движении вниз поворачивается за счет перемещения пальца по копирному пазу. Втулка, перемещаясь вниз и поворачиваясь, поворачивает стакан с лотком, который подает заготовку в рабочую зону штампа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с (Л с

Формула изобретения SU 1 368 087 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1368087A1

Гусев А.Н., Линц В.П
Устройство и наладка холодноштамповочного оборудования
- Ц.: Высшая- школа, 1983, рис
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию 0
  • Названов М.К.
SU73A1
Способ обработки грубых шерстей на различных аппаратах для мериносовой шерсти 1920
  • Меньшиков В.Е.
SU113A1

SU 1 368 087 A1

Авторы

Кругликов Владимир Петрович

Даты

1988-01-23Публикация

1986-09-29Подача