00
Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в электронной, приборостроительной и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение качества сварного соединения.
Способ осуществляют следующим образом.
Между свариваемыми поверхностями соединяемых деталей располагают промежуточную прокладку из компактного пластичного материала, на которую предварительно прокаткой наносят материал, из которого в процессе на- грева образуются ультрадисперсные порошки. Детали сдавливают, нагревают и осуществляют изотермическую выдержку.
Благодаря материалу, из которого в процессе нагрева образуются ультрадисперсные порошки, создается возможность гибко управлять свойствами и составом промежуточной прокладки для соединения материалов в разно- родных сочетаниях и, тем самым, повысить качество сварного соединения.
Пример. Вьтолняют диффузионную сварку деталей корпуса из керами- ки ВК94-1 с Мо-Мп-металлизацией. Предварительно готовят промежуточную прокладку совместной прокаткой алюминиевой ленты толщиной 100 мкм и порошка муравьинокислого никеля Ni(HCOO)2 -х. X . Толщина слоя порошка на ленте после прокатки около 20 мкм. Далее из прокладки вырезают рамки заданной геометрии, размещают в плоскости соединения между корпусными элементами. Режим сварки: Т 480°С, Р 35 МПа, t 30 мин, вакуум 2-10 Па, прочность соединения на срез не менее 55 МПа, величина натекания внутрь корпуса не более .
Формула изобретения
Способ диффузионной сварки, при котором меяеду свариваемыми поверхностями coeдиняe lыx деталей располагают промежуточную прокладку из компактного пластичного материала, детали сдавливают, нагревают и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повьшгения качества сварного соединения, предварительно на прокладку прокаткой наносят материал, из которого в процессе нагрева образуются ультрадисперсные порошки.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2000 |
|
RU2184018C1 |
| Способ диффузионной сварки | 1989 |
|
SU1698019A1 |
| СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ КЕРАМОМАТРИЧНОГО КОМПОЗИТА С МЕТАЛЛАМИ | 2015 |
|
RU2593066C1 |
| Способ диффузионной сварки | 1989 |
|
SU1625625A1 |
| Способ диффузионной сварки оксидной керамики с медью | 1989 |
|
SU1639919A1 |
| Способ диффузионной сварки | 2018 |
|
RU2720267C1 |
| Способ диффузионной сварки | 1988 |
|
SU1602651A1 |
| Способ соединения керамики с деталью из титанового сплава | 1983 |
|
SU1112022A1 |
| Способ диффузионной сварки корундовой керамики с немагнитной сталью | 2023 |
|
RU2813034C1 |
| Способ диффузионной сварки материалов | 1990 |
|
SU1743769A1 |
Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в электронной,приборостроительной и других отраслях промышленности. Цель - повышение качества сварного соединения. Для соединения деталей используют промежуточную прокладку из пластичного материала с предварительно нанесенным на ее поверхности материалом. В процессе нагрева материала образуются ультрадисперсные порошки, активирующие свариваемые поверхности и повьшающие качество сварного соединения.
| Казаков Н | |||
| Ф | |||
| Диффузионная сварка материалов | |||
| - М.: Машиностроение, 1976, с | |||
| Приспособление к тростильной машине для прекращения намотки шпули | 1923 |
|
SU202A1 |
| Каракозов Э | |||
| С | |||
| и др | |||
| Диффузионная сварка высокоглиноземистой керамики с алюминиевым сплавом АМц | |||
| - Сварочное производство, 1982, № 11, с | |||
| Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
