Ролик для стеклореза и способ его изготовления Советский патент 1988 года по МПК C03B33/10 

Изобретение относится к промьшшен- ности строительства и стройматериалов к устройствам для резки стекла на тре буемый размер и может быть использо- вано в приборостроении, машинострое- .нии, медицине и на стекольных заводах .

Целью изобретения является повышение стойкости ролика для стеклореза и качества реза.

На $иг.1 показан предлагаемый ролик для стеклореза; на фиг.2 - узелJ на фиг.1.

Ролик для стеклореза 1 представля- ет собой инструмент, содержащий два усеченных конуса 2 и 3 с промежуточным режущим слоем 4.

В ролике 1 выполнено центральное отверстие 5# Промежуточный режущий Слой 4 одной стороной 6 расположен на большем основании усеченного кону- ба 2. На другой стороне 7 промежуточного режущего слоя 4 и на большем основании 8 усеченного конуса 3 имеют- ся медные покрытия 9 и 10.

Предлагаемый ролик для стеклореза 1 выполняется по двум вариантам. По первому усеченные конусы 2 и 3 изготавливают из инструментальной ста ли Р6М5 с твердостью 600-650 кгс/мм а по второму - из, твердого сплава ВК6 с твердостью 1300 кгс/мм.

Соотношение твердостей промежуточного режущего слоя 4 к усеченным ко- нусам, выполненным из инструментальной стали, равно Н п.с

Нр.к

3,4-6,0,

из твердого сплава соотношение ран .

И |u.п.с

.40

Н,у сплава

е Н

|М П.С

H,U.v,.

(U.VK

1,7-2,8,

-твердость про- дз межуточного слоя;

-твердость усеченных конусов

из инструмен- - . тальной стали;

-твердость усеченных конусов из твердого сплава.

55

Таким образом, максимальные (наибольшие) пределы соотношений промежуточного режущего слоя к материалу ро ,

ю

15

20 25

30

jj

40

дз

.

55

лика из быстрорежущей стали и твердого сплава составляют 1,7-6,0.

II р и. м е р. При изготовлении предлагаемого ролика 1 шлифуют по торцам усеченные конусы 2 и 3 в размер 1,0-1,5 мм. На один из двух усеченных конусов 2 по торцу наносится упрочняющее покрытие ла основе нитрида титана толщиной 10-15 мкм. Твердость нитрид титанового покрытия составляет 2200-3600 кгс/мм. Затем торец упрочняющего -покрытия 7 и торец 8 другого усеченного конуса 3 подвергают меднению с толщиной 10-15 мкм (фиг.2)Vгальваническим методом или в вакуумно-пдаазменной установке. Усечённые конусы 2 и 3 присоединяют друг к другу медными покрытиями 9 и 10 и производят вакуумную пайку.

Установленный на оправке через от- верстие 5 ролик 1 шлифуют по коническим поверхностям 11 и 12 под углом 45 относительно оси отверстия 5 Шлифование поверхностей 11 и 12 производят таким образом, чтобы промежуточный режущий слой 4 находился на вершине ролика.

Наибольшая стойкость ролика при резке стекла составляет в среднем 600-630 м при использовании инструмента из твердого сплава. Для экономии твердого сплава усеченньте конусы изготавливают из быстрорежущей стали, ,при этом стойкость режущей части ро-

лика практически соответствует стойкости ролика с твердосплавными усеченными конусами.

Формула из обретен.ия

1. Ролик для стеклореза, выполненный в виде двух соединенных большими основаниями усеченных конусой из с- твердого сплава с упрочняющим слоем, о тличающий ся тем, что, с целью повьшения стойкости ролика и качества реза, упрочняющий слой помещен между большими основаниями усечённых, конусов с соотношением твердости к материалу ролика, равным 1,7-6,0, 2, Ролик поп,1, отличающийся тем, что упрочняющий слой ;нанесен на большее основание одного из конусов.

3, Ролик по п.I, о тличающий с я тем, что, с целью эконо- мии материала, усеченные конусы выполнены из инструментальной стали с соотношением твердости материала упрочняющего слоя к материалу конуса, равным 3,4-6,0.

4,Ролик по пп.1-3, отличающийся тем, -что соотношение твердости материала упрочняющего слоя к материалу усеченного конуса равно 1,7-2,8.

5.Способ изготовления ролика для стеклореза, включающий изготовление

усеченных конусов,, шлифование их по торцам, создание упрочняющего слоя вакуумно-плазменным напылением, соединение и заточку, Q тличаю- щ и и с я тем, что с целью повьшеиия стойкости ролика и качества реза, перед соединением большие основания подвергают меднению, а соединяют пайкой в вакууме.

Изобретение относится к промьш- л нности строительства и стройматериалов, а именно к устройствам для резки стекла на требуемьй размер, и может быть использовано в приборостроении, машиностроении, медицине и на стекольных заводах. С целью повышения стойкости ролика для стеклореза и качества реза инструмент выполнен из двух соединенных большими основаниями усеченных конусов с режущим слоем между ними. При этом с одной стороны между промежуточным слоем и конусом вьшолнены два слоя медного покрытия. Сами же усеченные конусы могут быть изготовлены из инструментальной стали Р6М5 или из твердого сплава ВК6. Отношение .твердостей ма териала промежуточного режущего слоя к материалу усеченных конусов 1,7- 6,0. Изготавливают ролш соединением усеченных конусов большими основаниями. Предварительно на одном из них вакуумно-плазменным напылением со-- здают промежуточный режущий слой,.Затем оба больших основания подвергают меднению и соединяют пайкой в вакууме. 2 с.п.ф-лы, 3 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л С

Л 5

/

Редактор А.Шандор

Составитель Т.Парамонова , Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк

Заказ 4120/25

Тираж 425

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Раг.2

Подписное