00
со
Плавкость, мм, при, С
780 820
Коэффициент линейног термического расширения, 10
Относительная прочность сцепления покрытия (по ударному воздействию), Дж
Выделение токсичного фтора при выплавке эмали
37,0
37,5 43,0
43-45
99,0 ,111,3
113-118
0,5
0,4
0,5
0,4-0,5
Отсутствует
Есть
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭМАЛЬ | 1992 |
|
RU2035416C1 |
Эмаль | 1986 |
|
SU1413064A1 |
ЭМАЛЬ | 1991 |
|
RU2013403C1 |
ЭМАЛЬ | 1992 |
|
RU2013404C1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU878744A1 |
Эмаль | 1987 |
|
SU1458336A1 |
Эмаль | 1990 |
|
SU1747412A1 |
МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛИ | 2008 |
|
RU2368573C1 |
Грунтовая эмаль | 1979 |
|
SU783253A1 |
ОДНОСЛОЙНАЯ ЛЕГКОПЛАВКАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ 0,8 КП | 1998 |
|
RU2141458C1 |
Изобретение относится- к составам беспигментных цветных эмалей для покрытий изделий хозяйственно-бытового назначения и газовой аппаратуры. С целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда и охраны окружающей среды при сохранении основных свойств, эмаль содержит, мае. %: 810г 27,0-33,0; , 0,1-10,0; , 16,0-19,0; 5,4-6,5; 1б;8- 18,0; TiOjj 5,0-6,9; 1,6-2,4; CtjO, 1,5-2,2; ZnO 3,9-10,2; CaO 2,2-5,9; MgO 2,4-4,0. Эмаль имеет коричневый цвет, при выплавке отсутствуют вьщеления токсичных веществ, интервал наплавления 780-820 С,плавкость при 37 - 39 мм, при 820 с 43 - 45,5 мм, коэффициент линейного , термического расширения (99-111,3)к х10 град , относительная прочность сцепления покрытия по ударному воздействию 0,4-0,5 Дж. 2 табл. о (Л
Варку фритт производят при 1250-55 «« 45-50% воды, 5% глины или бенто1280 С с последующей грануляцией на/ нита с глиной и 0,05-0,1% молибденово- го аммония от веса фритты.
Для получения шликера фритту раз- Полученный шликер наносят на подмалывают в шаровых, мельницах, добав- готовленную по обычной схеме и пред314
варительно загрунтованную стальную поверхность и оплавляют при 780- .
Эмаль обладает стабильной окраской в широком температурном интервале.
Использование предлагаемой эмали для цветного эмалирования позволит получить равномерное окрашенное в пределах всего изделия покрытие со стабильной окраской в широком температурном интервале, а отсутствие токсичных соединений фтора в составе эмали, выделяющихся при варке и загрязняющих окружающую среду, позволит улучшить санитарно-гигиенические условия производства эмали. Формула изобретения
Г .
Эмаль, включающая iO , ,, , , ТЮг, , СГгОэ
18304
и ZnC), о т л и ч
а ю щ а я с я тем,
что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда и охраны окружающей среды при сохранении основных свойств, она дополнительно содержит СаО и MgO при следующем соотношении компонентов, мас.%:
5
SiOa
В,0,
TiOj
,
,
ZnO,
CaO
MgO
27,0 0,1
16,0 3,4
16,8 5,0. 1,6 1,5. 3,9. 2,2- 2,4.
-33,0
-10,0
-19,0
-6,5
-18,0
-6,9
-2,4
-2,2
-10,2
-5,9
-4,0
Эмаль | 1981 |
|
SU983093A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Коричневая эмаль | 1985 |
|
SU1308582A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1986-09-30—Подача