Ваздд ..
f
«
vL-/ - J
, «
- т
- 10
Изобретение относится к текстильной промьшшенности.
Цель изобретения - повышение точности контроля.
На фиг, 1 схематично показано устройство для контроля температурыj на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит прядильный блок 1 с фильерой 2, через которую выдавливается комплексная нить 3, проходя последовательно через обду- вочную 4 и сопроводительную 5 шахты. Для охлаждения комплексной нити 3 и обдувочную шахту прядильной машины подается охлаждающий воздух. Датчик температуры соединен посредством разъема 7 с регистрирующим прибором 8 и закреплен на теплоизоляционном основании 9 в фокусе цилиндрического рефлектора 10, обращенного к центру обдувочной шахты 4 и размещенного в конфузоре 11, который смонтирован на боковой поверхности цилиндрического кожуха 12, Последний прикреплен к фланцам обдувочной и сопроводительной шахт болтами 13. ,
Устройство работает следующим образом.
Вокруг комплексной нити 3, выдав- ливаемой из фильеры 2, образуется поток, представляющий собой замкнутый слой воздуха, температура которого пропорциональна температуре комплексной нити. На стыке обдувочной 4 и сопроводительной 5 шахт прядильной машины образуется область повьшенног давления. За счет подачи охлаждающего воздуха в обдувочную шахту 4 перпендикулярно замкнутому слою воздуха последний выдавливается из пучка нитей и направляется в конфузор 11 , который за счет ускорения потока обеспечивает теплообмен контролируемого потока воздуха с датчиком 6 температуры. Цилиндрический рефлектор 10 способствует улучшению теплообмен
Q 5 0 5
g
5
0
5
мелоду нагретой нитью 3 и датчиком 6 температуры за счет лучеиспускания. Кожух 12 защищает датчик 6 температуры от влияния внешних потоков воздуха. Выполнение внутренних поверхностей кожуха 12 и рефлектора 10 с коэффициентом отражения не менее 0,9 также улучшает теплообмен комплексной нити 3 и датчика 6 температуры за счет лучеиспускания. Теплоизоляционное .основание 9 уменьшает теплообмен датчика с арматурой рефлектора. В качестве регистрирующего прибора использован автоматический потенциометр КСМ-4. Рефлектор выполнен из нержавеющей стали, его внутренняя поверхность отполирована. Для уменьшения его теплоемкости толщина рефлектора выбрана минимально возможной. Датчик температуры и рефлектор теплоизолированы от крепежной арматуры прокладками.
Формула изобретения
1.Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине, содержащее соединенный с регистрирующим прибором датчик температуры, установленньй в конфузоре цилиндрического кожуха, размещенного между обдувочной и сопроводительной шахтами прядильной машины, о т л и- чающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено установленным в конфузоре цилиндрического кожуха цилиндрическим рефлектором, рабочая поверхность которого обращена к центру обдувочной шахты, а датчик температуры размещен в фокусе рефлектора.
2.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что рабочие поверхности кожуха и рефлектора выполнены с коэффициентом отражения не менее 0,9.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине | 1983 |
|
SU1137119A1 |
Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине | 1981 |
|
SU977523A1 |
Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине | 1989 |
|
SU1730230A1 |
Приспособление для контроля температуры объекта с распределенными параметрами | 1978 |
|
SU765410A1 |
Способ измерения температуры комплексной нити и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1773957A1 |
Устройство для регулирования натяжения свежесформованной нити | 1978 |
|
SU918343A1 |
Устройство управления процессом формования нитей на многоместной прядильной машине | 1987 |
|
SU1537718A1 |
Способ управления процессом формования химических нитей | 1978 |
|
SU718838A1 |
ПРЯДИЛЬНО-ВЫТЯЖНАЯ И ТЕКСТУРИРУЮЩАЯ МАШИНА | 2007 |
|
RU2434978C2 |
Способ контроля затвердевания струи из расплава полимера | 1985 |
|
SU1296632A1 |
Изобретение относится к текстильной промьшшенности. Цель изобретения - повышение точности контроля. Устройство содержит датчик 5 температуры, соединенный с регистрирующим прибором 8 и закрепленньш в фокусе цилиндрического рефлектора Ю,. обращенного к центру обдувочной шахты 4 и размещенного в конфузоре, который смонтирован на боковой поверхности цилиндрического кожуха 12. Последний размещен между обдувочной 4 и сопроводительной 5 шахтами. Внутренние поверхности кожуха 12 и рефлектора 10 выполнены с коэффициентом черноты не более 0,1. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине | 1983 |
|
SU1137119A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
I |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1986-02-14—Подача