Способ контроля затвердевания струи из расплава полимера Советский патент 1987 года по МПК D01D5/00 D01D5/04 D01D5/88 

112966322

Изобретение относится к производ-участки. Пересечение прямь х между ству химических нитей и может бытьучастками II и III определяет поло- использовано для контроля процессажение точки затвердевания, а между формования нити из расплава полимера.участками III и IV определяет положеНа фиг.1 показана схема движения ние точки стеклования.

струи расплава полимера; на фиг.2 - При наличии математической модели

изменение диаметра спирали струи рас-затвердевания по диаметрам спирали

плава полимера ее движения.струи характерные точки можно найти

Вьщавливаемая из фильеры 1 струяпо первой производной математической

2 расплава полимера ио мере движения tOмодели. под собственным весом затвердевает.

При падении на поверхность 3 отверж- Опытную проверку способа выполняли дения струя укладывается в спираль 4.при затвердевании поликапроамидной Вначале по выходе из фильеры 1,текстильной нити при ее формовании падая на поверхность отверждения, прядильной машине МФ 600 КШ 24. струя складашается сплошной массойДиаметр отверстия фильеры составлял (эгчасток I на фиг.2). Затем по мере0,25 мм. Постоянство подачи расплава охлаждения струя укладывается в спи-полимера обеспечивает шестеренчатый раль,дозирующий насос, а постоянство пара- Точка, в которой струя образует спи-20метров охлаждающей среды - микрокли- раль минимального диаметра, соответ-мат в прядильном цехе. Результаты ствует началу затвердевания. По мерепроверки приведены на фиг.2. Начало дальнейшего движения (охлаждения)затвердевания нити расположено на струи диаметр спирали быстро растетрасстоянии 0,2 м от фильеры, точка (участок II на фиг.2), а затем увели- затвердевания - 1,2м, точка стеклова- чение диаметра происходит медленнеения - 3,4 м от фильеры. (участок III на фиг.2). Точки максимального градиента диаметров спирали Для синтетических полимеров (полиструи соответствуют точкам фазовогоамидов, полиэфиров, полипропиленов, перехода - затвердевания и стеклова- - 30полиэтиленов и т.д.) точки затвердевания. При дальнейшем удалении от фи-ния и стеклования разнесены по оси льёры поверхности отверждения увели-температур.

чение диаметра спирали незначительно Предлагаемый способ может быть

и вызвано снижением температуры струиприменен для оценки затвердевания людо температуры окружающей среды 35бых других материалов (стеклянных,

(участок IV на фиг.2).металлических, аморфных, кристаллиСпособ контроля затвердеванияческих и т.д.). струи из расплава полимера реализуют следуюн им образом.При использовании толстой струи

Выдавливают через отверстие филье- 0расплавов веществ охлажданлцей средой

ры расплав полимераj который подможет быть жидкость, например вода, собственным весом падает вниз. Пере- Способ может быть использован для

мещают поверхность отверяодения от фи-научно-исследовательских целей при

льеры по пути следования струи и оп-контроле затвердевания всевозможных

ределяют точку образования спирали 45жидких сред, известных и особенно нотминимального диаметра, которая харак-вых веществ в широких диапазонах темтеризует начало затвердевания струи.ператур; для нитевидных полимерных

Затем перемещают поверхность отверж-материалов с целью выбора активной

дения дальше вниз по .пути следованиязоны обдува нити (до точки затвердеструи и измеряют диаметры спирали. 50вания), где требуются очень стабильСтроят графическое распределение диа-ные потоки обдувочного воздуха, для .

метра спирали по пути ее движения.определения участка структурообразоНа кривой графического распреде-вания надмолекулярной основны (между

ления (фиг.2) имеют место 4 участка.точкой затвердевания и стеклования);

Точки максимального градиента диамет- 55для определения затвердевания струек

ров спирали струи можно определитьиз расплава полимера между характерграфически по точкам пересечения пря-ными точками в широком диапазоне теммых, аппрокси1 шрующих отмеченныеператур.

Формула изобрет ения

Способ контроля затвердевания струи из расплава полимера путем из- мерения диаметра спирали струи рас- плава в зоне ее затвердевания, получаемой при падении струи под собственным весом на поверхность отверждения, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных воз- можностей способа, диаметр спирали

струи на поверхности отверждения измеряют в различных точках пути движения струи, а ее затвердевание определяют по диаметрам спирали струи на поверхности отверждения, причем по .образованию спирали минимального диаметра определяют начало затвердевания струи, а по максимальным градиентам диаметров спиралей струи на поверхности отверждения определяют точки фазового перехода струи.

Изобретение относится к производству химических нитей и позволяет оптимизировать процесс формования нити из расплава полимеров. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей способа. Стабилизируют подачу расплава полимера и параметры охлаждающей среды, измеряют диаметр спирали струи на поверхности отверждения в различных точках пути движения струи, а ее затвердевание определяют по диаметрам спирали струи на поверхности отверждения. Причем по образованию спирали минимального диаметра определяют начало затвердевания струи, а по максимальным градиентам диаметров спирали струи на поверхности отверждения определяют точки фазового перехода струи. 2 ил. (/)

О W 38 fS

Начало затвердевания

затвер- dedoHiff

erne- клованир

L,M

Фиг,1

Составитель Л.Прохорова Редактор И.Рыбченко Техред М.Ходанич Корректор М.Демчик

723/31

Тираж 428 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое Предприятие, г.Ужгород, ул.Прректна, 4

фиъ, 2