Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине Советский патент 1992 года по МПК D01D5/04 

Описание патента на изобретение SU1730230A1

С

Похожие патенты SU1730230A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине 1981
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Ястремский Юрий Николаевич
  • Игнатенко Сергей Анатольевич
  • Краснов Юрий Георгиевич
  • Ключников Виктор Васильевич
SU977523A1
Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине 1983
  • Игнатенко Сергей Анатольевич
  • Ястремский Юрий Николаевич
  • Краснов Юрий Георгиевич
SU1137119A1
Способ измерения температуры комплексной нити и устройство для его осуществления 1991
  • Ястремский Юрий Николаевич
  • Краснов Юрий Георгиевич
SU1773957A1
Устройство для контроля температуры вырабатываемой стеклонити 1986
  • Ястремский Юрий Николаевич
  • Краснов Юрий Георгиевич
SU1428720A1
Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине 1986
  • Игнатенко Сергей Анатольевич
  • Ястремский Юрий Николаевич
  • Краснов Юрий Георгиевич
SU1418354A1
Устройство управления процессом формования нитей на многоместной прядильной машине 1987
  • Ястремский Юрий Николаевич
  • Краснов Юрий Георгиевич
  • Сахно Валерий Евгеньевич
  • Еремина Татьяна Викторовна
SU1537718A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
RU2138586C1
Устройство для регулирования натяжения свежесформованной нити 1978
  • Ключников Виктор Васильевич
  • Ястремский Юрий Николаевич
  • Пупышев Иван Дмитриевич
SU918343A1
ПРЯДИЛЬНО-ВЫТЯЖНАЯ И ТЕКСТУРИРУЮЩАЯ МАШИНА 2007
  • Леннеманн Фридрих
  • Шемкен Маттиас
  • Калис Штефан
RU2434978C2
Способ определения точки затвердевания нити при формовании из расплава 1977
  • Ястремский Юрий Николаевич
SU642385A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 730 230 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине

Использование - для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине. Сущность изобретения: в устройстве, включающем установленный в прядильной шахте между плавильным блоком и замасливающим узлом датчик температуры, размещенный в приемном кожухе и соединенный с контрольным прибором,кожух своей поверхностью сопряжен с сопроводительной шахтой прядильной машины и выполнен с нею заодно, внутренняя поверхность кожуха выполнена по форме баллона комплексной нити, а продольная ось конуса сориентирована вдоль направления движения нити. Соответствие формы кожуха форме баллона нити улучшает теплообмен между нитью и датчиком температуры, что повышает точность измерений. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 730 230 A1

Изобретение относится к контролю температуры нити и может быть использовано для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине.

Известно устройство для контроля температуры нити при формовании из расплава, содержащее термопреобразователь и контрольный прибор.

Известное устройство не обеспечивает требуемой точности контроля температуры из-за влияния пульсаций цеховых потоков воздуха.

Известно также устройство для контроля температуры нити на прядильной машине, содержащее датчик температуры, расположенный в размещенном между шахтами цилиндрическом кожухе.

Недостатком данного устройства также является низкая точность контроля температуры. Это объясняется тем, что в процессе формования баллон комплексной нити под действием вытяжного устройства меняет свой диаметр от 300 до 30 мм. Диаметр зависит от титра нити и скорости формования. В связи с этим датчик температуры при использовании цилиндрического кожуха оказывается удаленным от комплексной нити, из-за чего уменьшается точность контроля.

Цель изобретения - повышение точности измерения температуры нити.

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит установленный в прядильной шахте между плавильным блоком и

1

CJ

о

ю со о

замасливающим узлом датчик температуры, соединенный с контрольным прибором и размещенный в приемном кожухе, который своей поверхностью сопряжен с сопроводительной шахтой и выполнен с нею заодно, внутренняя поверхность приемного кожуха выполнена по форме баллона комплексной нити, а его продольная ось сориентирована вдоль направления движения нити. Датчик температуры размещен на внутренней поверхности кожуха на теплоизоляционной прокладке.

На фиг.1 представлена схема установки; на фиг.2 - вариант установки датчика в кожухе.

Установка (фиг.1) включает прядильный блок 1, фильеру 2, обдувочную шахту 3, приемный кожух 4, выполненный по форме баллона комплексной нити, например, в виде усеченного конуса с углом конусности порядка 60°, продольная ось которого сориентирована вдоль направления движения нити, датчик 5 температуры, сопроводительную шахту 6, контрольный прибор 7, замасливающий узел 8, сальник 9, теплоизоляционную прокладку 10.

Устройство работает следующим образом.

Выдавливаемые из фильеры 2 прядильного блока 1 струйки расплава охлаждаются воздухом и образуют нить.

При движении комплексной нити вокруг элементарных нитей образуется пограничный слой воздуха, который по мере удаления от фильеры увеличивается и образует замкнутый слой воздуха (спутный поток). Нить, проходя замасливающий узел 8, принимается на паковку.

Для управления процессом формования нитей из расплава необходимо контролировать среднюю температуру спутного потока воздуха по сечению пучка (близкую к температуре нити).

Приемный кожух 4 направляет воздушные потоки, обеспечивая при этом ламинарное течение воздуха и изотермичность контролируемого слоя воздуха. Это достигается соответствием формы кожуха форме баллона формуемой комплексной нити, что способствует улучшению теплообмена между нитью и датчиком температуры и исключает застойные зоны.

Исследования показали, что применение приемного кожуха, форма которого подобна форме баллона комплексной нити, повышает чувствительность датчика по сравнению с прототипом на 2°С.

Формула изобретения

Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине, включающее установленный в прядильной шахте между плавильном блоком и замасливающим узлом датчик температуры, размещенный в приемном кожухе и соединенный с контрольным прибором, отличающее- с я тем, что, с целью повышения точности контроля, приемный кожух своей поверхностью сопряжен с сопроводительной шахтой прядильной машины и выполнен с нею заодно, внутренняя поверхность приемного кожуха выполнена по форме баллона комплексной нити, а продольная ось кожуха сориентирована вдоль направления движения нити.

Воздух

Фм.1

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1730230A1

Приспособление для контроля температуры объекта с распределенными параметрами 1978
  • Краснов Юрий Георгиевич
  • Ястремский Юрий Николаевич
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Ключников Виктор Васильевич
SU765410A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для контроля температуры комплексной нити на прядильной машине 1981
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Ястремский Юрий Николаевич
  • Игнатенко Сергей Анатольевич
  • Краснов Юрий Георгиевич
  • Ключников Виктор Васильевич
SU977523A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 730 230 A1

Авторы

Ястремский Юрий Николаевич

Красной Юрий Георгиевич

Даты

1992-04-30Публикация

1989-04-26Подача