Устройство для тепловлажностной обработки воздуха Советский патент 1988 года по МПК F24F6/02 F24F3/14 

Описание патента на изобретение SU1418549A2

.

00

ел

4; ;о

N)

Фи.}

Изобретение относится к области |вентиляпии и кондиционирования воз- уха и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 898221.

: Цель изобретения - улучшение санитарно-гигиенических условий про- ;изводственных помещений путем повьше ния тепломассообмена и нейтрализации iвредных примесей.

; На фиг. 1 изображено устройство ;для тепловлажностной обработки воз- духа; на фиг. 2 - сечелие А-А на

:ФИГ. 1.

Устройство содержит корпус 1 и расположенную в нем вертикальную бесконечную воздухопроницаемую ленту 2, погруженную нижней частью в поддон 3 и снабженную равномерно размещенны- ми на ней желобами 4. Воздухопроницаемая лента 2 перемещается между двумя валами 5. Оно дополнительно содержит источник высокого напряжени (не показан) и вторую вертикальную бесконечную воздухопроницаемую ленту 6, установленную параллельно первой с возможностью вращения в противоположную ей сторону и имеющую с наружной стороны металлические пластины 7 с шипами 8, а первая лента 2 снабжена охватывающей ее металлической сеткой 9, причем пластины 7 с шипами 8 и сетка 9 подключены к разно- именньм полюсам источника высокого напряжения.

Поддоны 3 выполнены из диэлектрика и прикреплены к корпусу 1 с помощью изоляторов 10.

Для заполнения поддонов 3 водой и слива последней они имеют соответственно патрубки 11 и 12.

Устройство работает следуюшям образом.

Включается привод и ленты 6 и 12 начинают вращаться, при этом в момен прохождения их через поддоны 3 ленты 6 и 2, сетка 9 и пластины 7 смачиваются водой, а желоба 4 наполняются водой. В момент прохождения лент и 2 через верхний вал 5 вода из желобов 4 выливается и смачивает ленты 6 и 2. При этом вода стекает по сетке 9 и пластинам 7 в виде тонкой пленки и капель, в результате чего происходит механическое дробление воды, что способствует насыщению воз духа водой. Лента 6 вращается по часовой стрелке, а лента 2 - против.

5

0 5

0

5

0

5

0

5

Так.им образом, мелсду лентами создается поток воздуха, направленный вниз корпуса 1 и эжектирующий за собой капли воды. При включении источника питания (10-15 кВ) между шипами 8 пластин 7 и сеткой возникает коронный разряд, в результате которого вода расщепляется на мелкие капли, что увеличивает насыщение воздуха Водой, молекулы воды при этом диссоциируют на ионы Н и ОН, а кислород на ионы 0, 0., являющиеся сильней- . шими окислителями. Таким образом, между лентами 6 и 2 образуется водо- насыщенная ионизированная среда. Воздух из производственных помещений, содержащий вредные окислы (N0, N0, SOj и т.д.), поступает в корпус 1, проходит через ленту 6, насыщается водой и далее попадает в поле коронного разряда, при этом газообразные окислы и твердые примеси, находящиеся в потоке воздуха ионизируются и вступают в реакцию с ионами ОН, О и водой, в результате в устройстве имеют место следуюи;ие реакции:

О + Oj- Oj;

ОН + + Oil

HOj + HOi HjO + Oj;

SOi + OH-HSOj;

SO. + Оз +

SO} 4-

НЗОз + (0) расгб. -

NO + Oj +

NO + + H;

NO a + 0 - -ННОз;

3NO 2 + Ht6- -2HN03 + NO;

2NOQ + H,0,- 2HN03. Таким образом, вредные окислы нейт рализуются и образуют слабые растворы кислот, которые стекают с водой в поддоны 3. Кроме того, в воздухе образуются кластеры из ионов воды, кислорода, твердых и газообразных примесей, молекул воды и образовавшихся кислот и т.д., которые, увеличивая свою массу под действием витационных сил и за счет эжекции вращающимися лентами 6 и 2, оседают в поддоны 3 с водой. При прохождении потока воздуха через ленту 2 оставшиеся твердые примеси и неосевшие кластеры оседают в ленте 2, а вредные окислы нейтрализуются водой и смываются с ленты 2 в поддоне 3. При этом в корпусе 1 постоянно происходит повьш енный тепломассообмен мезкду воздухом и водой, Б результате чего

314

воздух охлаждается. Таким образом, из корпуса 1 выходит охлажденный, увлажненный и очищенный от вредных примесей воздух. По мере загрязнения вода из поддонов 3 через патрубки 12 сливается, а через патрубки 11 заливается чистая вода.

Формула изобретения

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха по авт. св. № 898221, отличающееся тем, что, с целью улучшения санитар- но-гигиенических условий производстю

15

8549

венных помещений путем повышения тепломассообмена и нейтрализации вредных примесей, оно дополнительно содержит источник высокого напряжения и вторую вертикальную бесконечную

воздухопроницаемую ленту, установленную параллельно первой с возможностью вращения в противоположную ей сторону и имеющую с наружной стороны металлические пластины с шипами, а первая лента снабжена охватывающей ее металлической сеткой, причем пластины с шипами и сетка подключены к разноименным полюсам источника высокого напряжения.

Похожие патенты SU1418549A2

название год авторы номер документа
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1980
  • Иванусь Евгений Мирославович
  • Лабай Владимир Иосифович
  • Ренжин Александр Петрович
SU898221A1
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1977
  • Куликов Геннадий Сергеевич
  • Шевченко Виктор Дмитриевич
  • Щекин Игорь Ростиславович
  • Сазонов Виктор Владимирович
  • Дормидонтов Анатолий Николаевич
  • Макжаров Анатолий Александрович
  • Карпов Виктор Савельевич
  • Зайцев Юрий Васильевич
SU896329A1
Электрофильтр 1985
  • Мелиди Георгий Евстафьевич
  • Евдокимов Николай Васильевич
  • Логунова Людмила Георгиевна
  • Ильинич Владлен Николаевич
  • Макаров Александр Борисович
SU1278031A2
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1989
  • Лукашевич Подэнтиан Михайлович
  • Фокин Иван Мефодьевич
SU1682726A1
Устройство для увлажнения и ионизации воздуха 1983
  • Незгада Витаутас Юозович
  • Гурвичюс Ионас Васильевич
  • Сабутис Антанас Казио
SU1160193A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА 2002
  • Кондратов А.П.
  • Столяров В.П.
  • Скворцов Ю.Ф.
RU2200633C1
СПОСОБ АВТОНОМНОГО ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ И МИНИКОТЕЛЬНАЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Ежов Владимир Сергеевич
  • Семичева Наталья Евгеньевна
  • Мамонтов Алексей Юрьевич
RU2280815C2
Тепломассообменный агрегат 1986
  • Журавленко Виктор Яковлевич
  • Уланов Николай Маранович
  • Бацюра Иван Васильевич
SU1355842A1
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1980
  • Куликов Геннадий Сергеевич
  • Щекин Игорь Ростиславович
  • Шевченко Виктор Дмитриевич
  • Бялый Борис Ильич
  • Сазонов Виктор Владимирович
  • Эйкалис Наум Давыдович
  • Лупарев Алексей Иванович
  • Карпов Виктор Савельевич
  • Воробьев Юрий Николаевич
  • Дормидонтов Анатолий Николаевич
SU1028955A1
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1987
  • Поносов Георгий Ефимович
  • Самойлов Юрий Константинович
  • Давыдова Лидия Ивановна
SU1492186A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 418 549 A2

Реферат патента 1988 года Устройство для тепловлажностной обработки воздуха

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха. Цель изобретения - улучшение санитарно-гигиенических условий производственных помещений путем повышения тепломассообмена и нейтрализа- ции вредных примесей. Вертикальные бесконечные воздухопроницаемые ленты 2 и 6 расположены в корпусе 1 параллельно друг другу. Лента 2 погружена нижней частью в поддон 3 и перемещается между двумя валами 5, а лента 6 установлена с возможностью вращения в противоположную ленте 2 сторону. Последняя охвачена металлической сеткой 9 и снабжена равномерно размещенными на ней желобами 4. Лента 6 имеет с наружной стороны металлические пластины 7 с шипами 8, которые подключены к разноименным полюсам источника высокого напряжения. Между лентами создается поток воздуха, направленный в нижнюю часть корпуса и эжектирующий за собой капли воды. При включении источника питания между шипами 8 и сеткой 9 возникает корон- Hbrfi разряд, в результате чего вода расщепляется на мелкие капли, что увеличивает насьш(ение воздуха водой. Т.обр., между лентами образуется водонасыщенная ионизированная среда. Благодаря такому выполнению устройства в корпусе постоянно происходит повьш1енный тепломассообмен между воздухом и водой. 2 ил. с 9 (Л

Формула изобретения SU 1 418 549 A2

$785

5 9 1

J Фи9.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1418549A2

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1980
  • Иванусь Евгений Мирославович
  • Лабай Владимир Иосифович
  • Ренжин Александр Петрович
SU898221A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 418 549 A2

Авторы

Мелиди Георгий Евстафьевич

Евдокимов Николай Васильевич

Панков Юрий Николаевич

Волченко Николай Григорьевич

Цурупо Наталья Владимировна

Даты

1988-08-23Публикация

1986-12-18Подача