Способ регенерации триацетатной основы кинофотолент,имеющих магнитное покрытие Советский патент 1988 года по МПК G03C11/00 

00 Ci

со со

Из(тбретение относ нтся к галонен- серебряным кинофотоматеряалам, име- IwiUViM магнитное покрытие, и молсет быТ :использоваио при переработке отхо- доБ кмнофотолент на триацетатной основе с целью регенерации основы для повторнси о испоШззования.; извлечения серебрЭд галогепид-ионов и железа, 1,ель изобретения - увеличение Остепени извлечения железа

Пример 1 ., В стакан из стекла, нержавеющей стали, пластика или другого кислотоустойчивого материала с 80 мл воды помешают 10 г измельченной (длиной в ггоперечнике 5-20 мм) черно-белой кинофотоленты с магнитным покрытием. При перемешИ - вании нагревают содержимое стакана до кипения (.100°С) и кипятят в течение 35 мин, подливая воду по мере ее испарения так, чтобы ленты были покрыты водой. После удаления фотолака и частичного отслоения магнитного покрытия ленты вынимают, промывают 3-4 раза водой и заливают 60 мл водного раствора ацетона при соотношении СН,,СООН5 : Н,0 i:1,5.. При 25°С содержимое стакана перемешивают в течение 20 мин,, После отслаивания и измельчения остатков магнитного покрытия ленты вынимают, промывают 2-3 раза водой, заливают 50 мл 45%--но серной или 20%-ной соляной кислоты содержащей 0,,01 г (0,2 г/л) отбеливателя Пермский - Нагревак)т содержимое стакана до 70°С и в течение 2 мкн выдерживают при этой температуре. После удаления серебросодержа- щей эмульсии ленты вынимают , промывают 3-4 раза водой и сушат при небольшом подогреве либо без него,

Из твердых остатков водной и ацетоновой обработок извлекают железо одним из известных способов, например после их разложения путем длительного кипячения в смеси серной и азотной кислот осаждают в виде Ре(ОН)з (содержание остаточного железа на основе 11,1 мг/кг)о

Пульпу кислотной обработки кино- фотолент используют как галогенидсо- держащие отходы (фильтрат) и сереб- росодержащие отходы (твердый остаток Выход в отходы галогекид-ионов и серебра 100%.

Пример 2, Процесс обработки кинофотоленты проводят, как в примере 1s но на первом i пе обработки

0

:з

0

5

0

5

0

5

ленту нагревают до У8°(.; и в течение 38 мин выдерживают при этой температуре. На втором этапе обработки ис- гюльзуют водный раствор ацетона пр и соотно1 |ении СНзСОСНэ : НгО 1:1, в Котором ленты в течение 10 мин выдерживают при 24 С, На третьем этапе обработки используют 27%--ную серную или 12%-ную соляную кислоту, содержащую 0,01 г (0,2 г/л) отбеливателя Пермский, в которой ленты выдерживают при 74 С в течение 3 мин,, В остальном процесс проводят по схеме, проведенной в примере 1

Пример 3„ Процесс обработки кинофотоленты проводят,, как в примере 1, но на первом этапе обработки ленту нагревают до 95°С и в течение 42 1-шн выдерживают при этой температуре. На втором этапе обработки используют водный раствор ацетона при соотношении СН„СОСНз : Н,0 iJOj, в котором ленты в течение 8 мин выдерживают при 23°С. На третьем этапе обработки используют 10%-ную серную или 8%-ную соляную кислоту, содержащую 0,015 г (0,3 г/л) отбеливателя Пермский, в котором ленты выдерживают при 83°С в течение 6 мин, В остальном обработка проводится по схеме, приведенной в примере 1,

Пример 4„ Процесс обработки кинофотоленты проводят, как в примере 15 но на первом этапе обработки ленту нагревают до 93°С и в течение 45 мин выдерживают при этой температуре,. На втором этапе обработки используют водный раствор ацетона при соотношении CHjCOCH ; : HjO 1:0,5, в котором ленты в течение 6 1ии выдерживают при 22 С, На третьем этапе обработки используют 8,5%-ную серную или 7%-ную соляную кислоту, содержащую 0,02 г (0,4 г/л) отбеливателя Пермский, в которой ленты выдержпвают при 86 С в течение 5 I ffiH. В остальном процесс проводят по схеме, приведенной в примере 1.

Пример 5. Процесс обработки кинофотоленты проводят, как в приме-, ре 1, но на первом этапе обработки ленту нагревают до 92 С и в течение 48 мин выдерживают при этой температуре. На втором этапе обработки используют водный раствор ацетона при соотношении 1:0,2, в котором ленты в течение 4 мин выдерживают при 21 Со На третьем этапе

3Ki

обработки истю.пьзуют 7%-ную сернук или 5,5%-иую соляную кислоту, содержащую 0,025 г (0,5 г/л) отбеливателя Пермский, в которой лекты выдерживают при 88°С в течение 9.шн, В остальном процесс проводят по схеме, приведенной в примере 1.

Пример 6. Процесс обработки кинофотоленты проводят, как в приме ре 1, но на первом этапе обработки ленту нагревают до 90 Сив течение 50 мин выдерживают при этой температуре „ На втором этапе обработки используют неразбавленный ацетон в котором ленты в течение 2 мин вьщер- живают при 20°С, На третьем этапе обработки используют 4%-ную серную или 3%-ную соляную кислоту, содержащую 0,025 г (0,5 г/л) отбеливателя Перм ский, в которой ленты выдерживают при в течение 7 мин. В остально процесс проводят по схеме, приведенной в примере 1,

Пример 7. В стакан из стек- ла, нержавеющей стали, пластика или другого кислотоустойчивого материала с 80 мл воды помещают 10 г измельченной (длиной в поперечнике 5-20 мм) цветной кинофотоленты с магнитным . покрытием. При перемешивании нагревают содержимое стакана до кипения и кипятят в течение 15 мин. После удаления фотолака, красной и фиоле- товой компонент покрытия, а также частичного нарушения сцепления магнитного покрытия с основой5 ленты вынимают, промывают 3-4 раза водой и заливают 60 мл водного раствора ацетона при соотнощении CHjCOCH : : HjO 1:0,5. При 25 С содержимое стакана перемешивают 9 мин. После отслаивания магнитного покрытия (место отслаивания остается окрашенным в оранжево-красный цвет), ленты вынимают, промывают 3-4 раза водой и заливают 50 мл 30%-ной серной или 15%-ной соляной кислоты, содержащей 0,015 г (0,3 г/л) отбеливателя Пермский, Нагревают содержимое стакана до 85 С и в течение 6 мин выдерживают при этой температуре. После удаления эмульсии с остатками фиолетовой и синей компонент и серебра ленты .вынимают, промывают 3-4 раза водой и сушат при небольшом подогреве либо без него.

Твердые остатки водной (красная и фиолетовая компонентьО и кислотной

i 9

(флголеторяя и синяя комг1он€ нты) обра ИСТ10Л1.3У111Т как сереброссдержа- щие отходы. Фильтрат кислотной отработки используют как галогенидсодер- жащие отходы. Изя течение в отходы га логенил-гтонор и серебра 100%.

Нз твердых ос:татков ацетоновой обработки извлекают железо одном из известных способов, например после их разложения путем длительного кипячения в смеси серной и азотной кислот осажди зют в виде Ке(С)П)з (содержание остаточного Fe на основе 1 1 , 0 мг на 1 кг основы) .

Пример 8, Процесс обработки кинофотоленты проводят, как в примере 7, но ня первом этапе обработки цветную ленту нагревают до 95 С и в течение 25 мин вьщерживают при этой температуре.

На втором этапе обработки используют водный раствор ацетона при соотношении ,,-Н jO 1:0,2, в котором ленты в течение 8 мин выдерживают при 22°С. На третьем этапе обработки используют 10%-ную сернук или 8%-ную соляную кислоту, содержащую 0,025 г (0,5 г/л) отбеливателя Пермский , в которой ленты вьщер- лшвают при 90°С в течение 5 мин. В остальном процесс проводят по схеме, проведенной в примере 7,

Пример 9, Процесс обработки кинофотоленты проводят, как в примере 7, но на первом этапе обработки цветную ленту нагревают до 92°С и в течение 30 выдерживают пр этой температуре.

На втором этапе обработки используют водный раствор ацетона при соотношении СН СОСЛЦ . 1:0,4, в котором ленты в течение 8,5 мин выдерживают при 20°С,

На третьем этапе обработки ис- , пользуют 1%-ную серную или 0, соляную кислоту, содержащую 0,035 (0,7 г/л) отбеливателя Пермский, в котором ленты выдерживают при 100°С в течение 10 мин. В остальном процесс проводят по схеме, приведенной в примере 7,

Пример 10, Процесс обработк кинофотоленты проводят, как в примере 7, но на перцом этапе обработки цветную ленту нагревают до 90°С и в течение 35 мин Бьщерживают при этой температуре. На втором этапе обработки используют неразбавленньш ацетон.

5I4l8b.39

в котором ленты в течение 7 мин ны держивают при 23 С) На третьем этапе обработки используют 7%-ную серную или 5,5%-ную соляную кислоту, содержащую 0,03 г (0,6 г/л) отбеливате- ля Пермский, в котором ленты выерживают при 95 С в течение 8 мип. В остальном процесс проводят по схеме5 прИБвденной в примере 7. Данные по обработке кинофото- лент в описанных условиях приведенн. в таблице, в ней же представлены результаты обработки кинофотоленты при параметрах, отличающихся от предлагаемых.

Первый этап обработки кинофото- лент -- родный - преследует одновре- менпо три цели: очистку ленты от фотолака частичное отслаивание магнитного покрытия от основы и усиление сцепления компонентов магнитного слоя между собой, Второй этап обработки кинофото- лент -- ацетоновый - преследует две цели: окончательное отслаивание магнитного покрытия от основы и осуществление комкования остатков покрытия, оседания их на дно и приобретения иьш ресорбционных свойств (остатки магнитного покрытия с железом оказываются неспособными .к оседанию на очищенной основе)„

Третий этап обработки кинофото- лент кислотный - г реследует цель очистки основы от сереброгалоген- содержащей эмульсии, в случае цветных лент - от синей компоненты и остатков фиолетовой компоненты.

Диапазон температур и продолжительности нагрева кинофотолент в воде обусловлен тем обстоятельством, urn нагрев менее, чем до 90 С и продолжительность процесса менее 15 мин не обеслз

с; н п в э

10 з о п

ил

15 л с о

20 эм н с

25 д с т л в

30 ч

я

35 0 п

40 п

печивают полного удаления фотолака и достаточного отслаивания магнитного покрытия от основы, в результате чего после окончательной обработки кино- фотолента остается загрязненной железом. Верхний предел нагрева ограничен температурой кипения воды; 50 мин - д остаточно для достижения положительного эффекта о

Диапазон разбавле.ния ацетона водой обусловлен тем обстоятельством, что разбавление более, чем в 1,5 раза не обеспечивает полного удаления магнитного покрытия с основы. Лента пос

ле окончательно) обраГхп ки остается загря3ненной железом.

Обрабатывать кинофсп оленту в водных растворах ацетона рекомендуется при 20-23°С; в течение 2-20 мин. При более низкой температуре и меньшем времени обработки положительный эффект не достигается: лента остается

загрязненной железом; 25 С и 20 мин обработки достаточно для достижения положительного эффекта.

Концентрации серной кислоты (1-45%) или соляной КИСЛОТЫ (0,5-20%) обуслозлены тем обстоятельством, что серная и соляная кислоты с концентрациями, мен.ьишми соответственно 1 и 0,5%, не обеспечивают полного отделения сереброгалогенсодержащеи

эмульсии от основы при рекомендованных количествах добавок отбеливателя Пермский, что ггриведет к потере серебра. Концентрации П,,8() 45% и НС1 20% достаточны ,чтобы такое отделение произошло полностью в присутствии рекомендованных добавок. К тому же более концентрированные кислоты могут вызвать нежелательное взаимодействие с ними триацетата,

что выразится в потере основы.

Порма вводимой в кислую среду до-. банки в виде отбеливателя Пермский (0,2-0,7 г/л) обусловлена тем обстоятельством, что добавка, меньшая

0,2 г/г, не обеспечивает полного удаления с основы сереброгалогенсо- держащей эмильсии, что приведет к потере серебра, 0,7 г/л отбеливателя Пермский достаточно для достижения

положительного эффекта.

Диапазон температур и продолжительности нагрева кинофотолент в водных растворах кислоты обусловлен тем обстоятельством, что нагрев менее, чем до 70 С и продолжительность процесса менее, чем 2 мин не обеспечивают полного отделения серебросодержащей эмульсии, в том числе остатков цветной компоненты. Верхний предел температур ограничен температурой кипения растворов 10 мин достаточно для достижения положительного эффекта.

Формула изобретения

1. Способ регенерации триацетатной основы кинофотолент, имеющих магнитное покрытие, включающий обработку во, :of при нагревании, водным раст714

вором кислоты и водным раствором ацетона, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения железа, после обработки водой выдерживают в водном растворе ацетоне при 20-25 С, после чего обрабатывают при 70-100°С и в течение 2-10 мин 1-45%-ной серной или 0,5- 20%-ной соляной кислотой, содержащей 0,2-0,7 г/л отбеливателя Пермский,

2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что черно-белую кинофотоленту обрабатывают водой при 95-98 С в течение 38-42 мин, в водном ацетоне при соотношении ацетон ;

8639

вода, равном от 1:0,7 до 1:1, в течение 8-10 мин при 23-24 С и 8,5- 10%-ной серной или 7,0-8,0%-ной соляной кислоте, содержащей 0-,3- 0.4 г/л отбеливателя Пермский, в течение 6 мин при 83-87° (;.

3. Способ по п. 1, о т л и ч афотопленку обрабатывают водой при 90-95 С в течение 25-35 мин, в водном ацетоне при соотношении ацетон :вода от 1:0,2 до 1:1 в течение 7-8 мин при 22-23 С и 7 10%-ной

серной или 5,5-8%-ной соляной кислоте, содержащей 0,5-0,6 г/л отбеливателя Пермский, в течениь 5-8 мин при 90-95°С.

Изобретение относится к галоген- серебряным кинофотоматериалам и позволяет повысить степень извлечения железа. Измельченную кинофотоленту помещают в стакан из кислотоустойчивого материала, заполненный водой, и кипятят для удаления лака и частичного отклонения магнитного покрытия. После этого выдерживают измельченный материал в водном растворе ацетона при 20 25 с и далее обрабатывают его при 70-100°С в течение 2-10 мин 1-45%-ной серной или 0,5- 20%-ной соляной кислотой, содержащей О,2-0J7 г/л отбеливателя Пермский. В результате удаляется серебросодер- жащая эмульсия. Приведены режимы обработки черно-белой и цветной кинофотолент. 2 э,л, ф-лы, 1 табл. to (Л

вы- Черно- е за белая депред-Цаетнаяаепа- Черно- т- белая

и

Цветная

Черно- бепая

88 100

90 100

90

90

100

. 100

92 92

100 100 98

50 13

51 35

50 50 35 35

30 30

1:0,5

1 1:1,8

1 I

1:1,5 1:1,5

1:0,4 1:0,4

20 23

20 iS

18 20 27 25

20 20

25 25 24

2 20

2

20

22

8, 8,

20 20 10

Иэвле чевие серебра в отходы, . г

Остаточное содеужанне железа нд основе, Z

2 9

2 20

ЧЗО)

(3) (20)

4 (3)

45 С20

,5 0,8 ,5 (0,4)

55 (30)

27

I

0.5 0,3

0,5

0,2 0,5 0.5 0,2 0,2

0,7 0,7 .

0,2 0,2 0,1

90 85

90 70 90 90 70 70

100 100

70 70

74

7 6

7

2 7 7 2 2

10 10

2 2 3

100

00

100 99,9 99,9

100

100

IOQ 99,9

99,9

too

100

99,9 100 100

99,0 100 100

99,9 99,9

90,7 92,5 100

100

too

too

100 100

too

100

100

too

100

81,3 79,8

100 100 95,2

11,t 8,1 9,5

10,9 9,7 .9

11,0

|9

9,6

10,3

32,4 20,3

8,0 31,8 22,7 30,8 19,0 I I, f

10,9 11,0

10,3

92

30

1:0,4

20

8,5 (0,5)

Продолжение табльпш

100

10

94,9

SCO

11,