Способ регенерации кинофотоленты Советский патент 1987 года по МПК G03C11/24 

1-1282065

Изобретение относится к переработотходов кинофотолент.

то эф

Цель изобретения - повышение сте- Содержание поверхностно-активных пени извлечения серебра и упрощение веществ: октил-, децил- или лаурил- технологии при регенерации кинофото- 5 сульфата натрия в кислой среде установлено в пределах 0,02-0,03 г/л. Меньшего содержания недостаточно

лент на полиэтилентерефталатной основе.

Предварительное вьщерживание ленты рекомендуется проводить в воде при 60-75°С в течение 10-20 мин. Наг-Ю щей эмульсии, (часть рабочего слоя рев ниже, чем до , и в течение с серебром остается на основе), времени, меньшего 10 мин, не приво- 0,03 г/л достаточно для достижения

для полного удаления с основы проявленных кинофотолент серебросодержадит к требуемому набуханию серебро- содержащего желатинового слоя, удаляемого затем кислотной обработкой. Часть эмульсии после окончательной обработки остается на основе: извлечение серебра в отходы уменьшается. Нагрева до и времени обработки 20 мин достаточно для достижения положительного эффекта.

Выбор концентраций водного раствора серной кислоты (0,) обусловлен тем обстоятельством, что при

25

поверхностно-активного вещества

.(предпочтительно децилсульфата натрия) , до 95 С со скоростью нагрева 1,5 С/мин и вьщерживать при этой температуре в течение 10 мин.

Пример 1. В емкость объемом 1,2 м , облицованную кислотоустойчивым материалом, загружают 80 кг непроявленной кинофотоленты на полиэтилентерефталатной основе. Наливают

меньшей концентрации часть желатинового слоя с серебром остается на основе, вследствие чего уменьшается извлечение серебра в отходы. Концентрации 1,9% достаточно для достижения положительного эффекта, о

Нагрев кинофотолент в кислой среде рекомендуется проводить до 85- 97°С. Нагрей до более низкой тёмпера- :туры не обеспечивает полного удаления с основы серебросодержащего желати- 35 1 т теплой воды, подогретой до 65°С, нового слоя, часть серебра остается перемешивают в течение 15 мин. . на основе. Нагрева до 97°С достаточ- Останавливают перемешивание и з али- но для достижейия положительного эф- вают 15 кг концентрированной серной фекта.кислоты (образуется 1,5%-ный растПовьш1ать температуру (додостижения40 вор), после чего включают перемеши- ее окончательного значения) рекомен- вание и начинают поднимать темпера- - дуется со скоростью 0,5-1,5°С/мин. При скорости, большей 1,5°С/мин, не успевает произойти достаточного отслоения рабочего слоя от основы, 45 результате чего, на основе остается серебро. Скорости О,5 С/мин достаточно для достижения положительного эффекта. Меньшее значение скорости

туру со скоростью нагрева l C/мин до достижения 91 С. Нагрев выключают и вьщерживают содержимое бака при этой температуре и при перемешивании в течение 3 мин. Сливают пульпу кислотного раствора и в течение 6-7 мин производят промывку основы в проточной теплой воде, подогретой до 60тормозит процесс.отслоения, увели- 50 70 С. Останавливают перемешивание.

чивает время обработки, способствует ресорбции желатины на основу, поэтому может происходить частичная потеря серебра.

Время выдерживания кинофотолент в кислой среде; при 85-97°С должно составлять 1-10 мин. .Меньшего времени недостаточно для полного извлечения серебра в отходы, 10 мин достасливают фильтрат в особую емкость, после чего продолжают промывку осно вы в теплой воде в течение 5-6 мин. Основу выгружают и сушат. 55 Фильтрат кислотной обработки и

промывные воды после первой промыв ки подают.на осаждение и выделение серебра одним из известных способов например, пульпу нейтрализуют гидро

точно для достижения положительного эффекта.

щей эмульсии, (часть рабочего слоя с серебром остается на основе), 0,03 г/л достаточно для достижения

для полного удаления с основы проявленных кинофотолент серебросодержаположительного эффекта.

Предпочтительно вьщерживать непроявленные кинофотоленты на лавсановой основе в виде в течение 15 мин, затем нагревать в 1,5%-ной Нд50 до 91 С со скоростью нагрева 1 С/мин и выдерживать при этой температуре в течение 3 мин.

Проявленные кинофотоленты предпочтительно выдерживать при 75 С в теч-ение 15 мин, затем, нагревать в 1,5%-ной H.SO., содержащей 0,03 г/л

поверхностно-активного вещества

(предпочтительно децилсульфата натрия) , до 95 С со скоростью нагрева 1,5 С/мин и вьщерживать при этой температуре в течение 10 мин.

Пример 1. В емкость объемом 1,2 м , облицованную кислотоустойчивым материалом, загружают 80 кг непроявленной кинофотоленты на полиэтилентерефталатной основе. Наливают

1 т теплой воды, подогретой до 65°С, перемешивают в течение 15 мин. . Останавливают перемешивание и з али- вают 15 кг концентрированной серной кислоты (образуется 1,5%-ный раствор), после чего включают перемеши- вание и начинают поднимать темпера- -

туру со скоростью нагрева l C/мин до достижения 91 С. Нагрев выключают и вьщерживают содержимое бака при этой температуре и при перемешивании в течение 3 мин. Сливают пульпу кислотного раствора и в течение 6-7 мин производят промывку основы в проточной теплой воде, подогретой до 60сливают фильтрат в особую емкость, после чего продолжают промывку основы в теплой воде в течение 5-6 мин. Основу выгружают и сушат. Фильтрат кислотной обработки и

промывные воды после первой промывки подают.на осаждение и выделение серебра одним из известных способов, например, пульпу нейтрализуют гидроокисью щелочного металла до рН , кипятят 15-20 мин с добавкой отбеливателя Универсальный к нейтрализуют , или НС1 до рН 3,5-4,0. Осадок отфильтровывают и сушат. 5

Пример 2. Процесс обработки кинофотоленты на полиэтилентерефта- латной основе проводят так же, как в примере 1. Отличие состоит в том, что отходы заливают водой, подогре- 0 той до 63°Сf перемешивание ведут в , течение 17 мин, затем в емкость подают 18 кг концентрированной серной кислоты (образуется 1,8%-ный раствор), нагревают до со скоростью -5 1,,2 С/мин и при этой температуре содержимое бака выдерживают в течение 1 мин.

Пример 3. Процесс обработки

подают на осаждение и вьщеленне серебра одним из известных способов.

Пример 5. Процесс обработки проявленной кинофотоленты на поли- этилентерефталатной основе проводят так же, как в примере 4. Отличие состоит в том, что отходы заливают водой, подогретов до 60 С, перемешивание ведут в течение 20 мин, затем в емкость подают 19 кг концентрированной серной кислоты (образуется 1,9%- - ный раствор) и засьтают 30 г октил- сульфата натрия. Нагрев до 97 С проводится со скоростью Г С/мин и при этой температуре содержимое бака выдерживается в течение 8 мин.

Данные по обработка кинофотоленты . в предлагаемых условиях приведены в таблице, в ней же представлены ре-

кинофотолент на полиэтилентерефталат-20 зультаты обработки ленты при параметной основе проводят так же, как в примере 1. Отличие состоит в том. Что отходы аливают водой, подогретой до 68 или 70 С, перемешивание ведут соответственно 13 или 10 мин (таблица), затем в емкость загружают соответственно 10 или 8 кг концентрированной серной кислоты (образуется 1,0 или 0,8%-нь1й раствор), нагревают до 95 или 96°С соответственно со скоростью 0,7 или 0,5 С/мин и при этой температуре содержимое бака вьщерживают в течение 5 или 9 мин.

Пример 4.В емкость объемом 1,2 м загружают 80 кг проявленной .кинофотоленты на полиэтилентерефта- латной основе. Наливают 1 т воды, подогретой до , и перемешивают в течение 15 мин. Останавливают паной температуре в течение 8 мин.

3. Способ по п. 1, о т ч а юремешивание, заливают 15 кг концент- 40затем нагревают в 1,5%-ной серной рированной серной кислоты (образуетсякислоте до со скоростью нагрева 1,5%-ный водный раствор) и засыпают155 с/мин и вьщерживают при укаэан- 20 г децил- или лаурилсульфата натрия (0,02 г/л), после чего включают перемешивание и начинают поднимать темпе-45Д и и с я. тем, что, с целью распро- ратуру со скоростью нагрев а 1,5 С/минстранения его на проявленные кино- до достижения 95°С. Нагрев выключаютфотоленты, в раствор серной кислоты и вьщерживают содержимое бака привводят дополнительно 0,02-0,03 г/л этой температуре в течение 10 мин.

Сливают пульпу кислотного раствора и натрия. в течение 6-7 мин производят промыв- 4. Способ по п

э ИЛИ децил, или лаурйлсульку основы в проточной теплой воде, подогретой до 60-70 С. Останавливают перемешивание, сливают фильтрат в

3,отлича юЩ и и с я тем, что ленту выдерживают в воде при в течение 15 мин, затем нагревают в 1.,5%-ной серной сборную емкость, после чего продол- 55 кислоте, содержащей 0,03 г/л децил- жают промывку основы в теплой воде .сульфата натрия, до 95°С со скоростью 5-6 мин. Основу выгружают и сушат. нагрева 1,5 С/мин и выдерживают при

Фильтрат кислотной обработки и указанной температуре в течение промывные воды после первой промывки 10 мин.

подают на осаждение и вьщеленне серебра одним из известных способов.

Пример 5. Процесс обработки проявленной кинофотоленты на поли этилентерефталатной основе проводят так же, как в примере 4. Отличие состоит в том, что отходы заливают водой, подогретов до 60 С, перемешивание ведут в течение 20 мин, затем в емкость подают 19 кг концентрированной серной кислоты (образуется 1,9%- - ный раствор) и засьтают 30 г октил- сульфата натрия. Нагрев до 97 С проводится со скоростью Г С/мин и при этой температуре содержимое бака выдерживается в течение 8 мин.

Данные по обработка кинофотоленты в предлагаемых условиях приведены в таблице, в ней же представлены ре-

рах, отличающихся от предлагаемых. Формула изобретения 1. Способ регенерации кинофотоленты , включающий выдерживание в воде

и водном растворе серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повьшения степени извлечения серебра и упрощения технологии при регенерации кинофотолент по полиэтилентерефталатной основе, ленту выдерживают в воде при 60-75 0 в течение 10-20 fflн, затем нагревают в 0,Д,- 1,9%-ной серной кислоте до 85-97 G со скоростью 0,5-1,5 с/мин и выдерживают при указанной температуре в течение 1-10 мин,

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что ленту выдержива

ют в воде при 65 С в течение 15

мин,

ной температуре в течение 8 мин.

3. Способ по п. 1, о т ч а юзатем нагревают в 1,5%-ной серной кислоте до со скоростью нагрева 155 с/мин и вьщерживают при укаэан- Д и и с я. тем, что, с целью распро- странения его на проявленные кино- фотоленты, в раствор серной кислоты вводят дополнительно 0,02-0,03 г/л

нагревают в 1,5%-ной серной е до со скоростью нагрев мин и вьщерживают при укаэан- с я. тем, что, с целью распро ния его на проявленные кино- нты, в раствор серной кислоты дополнительно 0,02-0,03 г/л

атрия. пособ по п

э ИЛИ децил, или лаурйлсульПри пред- Непроявлен

Изобретение относится к переработке отходов кинофотолент из лавсановой основе. С целью повышения степени извлечения серебра и упрощения технологии при регенерации кино- фотоленты на полиэтилентерефталатной основе ее вьщерживают в воде при 60-75 С в течение 10-20 мин, нагревают после добавления 0,8-1,9%-ной серной кислоты со скоростью нагрева 0,5-1,5 С/мин до 85-97 0 и вьщерживают при этих температурах в течение 1-10 мин. При переработке проявленных кинолент серная кислота содержит дополнительно 0,02-0,03 г/л октил- децил- или лаурилсульфата натрия. Затем фильтрат кислотной обработки подают на осаждение и вьщеление серебра одним из известных способов. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л СХ) to ел