При производстве листового стекла вручную, русским способом, выдутые халявы помещают для отжига в закальные печи, после чего их обрезают с двух концов и направляют на дальнейшую обработку.
Предлагаемое изобретение имеет целью устранить процесс отжига и лишнюю обрезку халявы путем применения станка, с помощью которого отрезается дно вынутой из печи после последнего прогрева халявы.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает предлагаемый станок в действии; фиг. 2 - часть его (в нерабочем положении) и фиг. 3 - деталь станка.
Станок в основном состоит из колеса к (фиг. 1 и 2), надетого на вращающийся стержень о, заканчивающийся острием у (фиг. 1 и 2) и снабженный несущими на своих концах режущие ролики р, р раздвижными штангами а, и с подкосами б-б, шарнирно прикрепленными к муфте м, опирающейся на втулку колеса к, надетого на стержень е и соединенного с педальным рычагом ч.
Горячая халява пропускается через направляющее кольцо к (фиг. 1), прокалывается острием у стержня о в середине дна и осаживается по стержню до упора в колесо к, при чем станок находится в положении, изображенном на фиг. 2. Далее рабочий наступает ногой на рычаг ч (фиг. 1 и 3), вращающийся на опоре с (фиг. 1); при этом колесо, приподнимаясь, раздвигает штанги а, а и прижимает ролики р, р изнутри к стенкам халявы (фиг. 1).
В то же время опускающийся конец рычага ч при помощи рычажного механизма в, г, д, е, и (фиг. 3) заводит пружину п, сидящую на валу, на конце которого насажена, зубчатка з соединенная наглухо с храповым колесом ш, задерживаемым стерженьком ш(фиг. 1 иЗ). Когда колесо и ролики примут положение, изображенное на фиг. 1, плечо рычага ч поднимет также и соединенный с ним стерженек т, вследствие чего освободившаяся зубчатка а под действием пружины п повернется, приводя во вращение зубчатку л, сидящую на ctepжнe о, а следовательно и штанги а, а с прижатыми к стеклу роликами р, р.
Последние, вращаясь, отрежут дно халявы, которая затем вынимается из станка, а остающиеся на дне колеса к куски стекла проваливаются в специальные отверстия и, не затрагивая зубчатой передачи, защищенной железным щитом ж, попадают в подставленный под рабочим местом ящик для боя.
Предмет патента.
1. Станок для обрезания стекольных халяв в горячем виде, отличающийся применением служащего для протыкпния и насаживания размягченного колпака халявы вертикального стержня о с обращенным кверху острием у, снабженного несущими на своих концах режущие ролики р, р раздвижными штангами а, а с подкосами б-б, и1арнирно прикрепленными к муфте м, опирающейся на втулку колеса к, надетого на стержень о и соединенного с педальным рычагом ч, гак
что при начатии на педаль, после насаживания халявы, колесо к подымается н щтанги а, а раздвигаются внутри халявы, прижимая изнутри к ее стенкам режущие ролики р, р.
2. В означенном в п. 1 станке приспособление для автоматического поворачивания режущих роликов при помощи сцепленной со стержнем о зубчатки з, отличающееся применением соединенного с педалью г рычажного механизма для завода пружины п (фиг. 3) и стерженька,яг, служащего для остановки зубчатки 3 при опускании педального рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прядильный станок для изготовления пряжи и нитей | 1927 |
|
SU12718A1 |
Станок для выворачивания рукавиц и их пальцев | 1929 |
|
SU24360A1 |
Машина для печатания нот | 1933 |
|
SU40374A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПЕРЕМАТЫВАНИЯ ФИЛЬМОВ | 1929 |
|
SU19443A1 |
Автомат для изготовления иголок Миллера | 1929 |
|
SU27369A1 |
Ручной ткацкий станок | 1922 |
|
SU339A1 |
Самоходное почвообрабатывающее орудие с педальным приводом | 1989 |
|
SU1789084A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОКАНТОВКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЗЕРКАЛЬНЫХ И ИНЫХ ПЛАСТИН | 1930 |
|
SU26412A1 |
Фрезерный станок карусельного типа для обработки по периферии щеточных колодок | 1941 |
|
SU67789A1 |
Станок для печатания рисунков на мячах | 1929 |
|
SU15204A1 |
. у.
Авторы
Даты
1930-03-31—Публикация
1928-11-22—Подача