Гравитационный пневмосепаратор Советский патент 1988 года по МПК B07B4/08 

Описание патента на изобретение SU1419760A1

со

О5

Похожие патенты SU1419760A1

название год авторы номер документа
Пневмогравитационный сепаратор 1990
  • Бардовский Анатолий Данилович
  • Стариковский Петр Павлович
  • Гончаров Юрий Александрович
SU1750745A1
Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем 1986
  • Картавый Николай Григорьевич
  • Муктаганов Халит Хусаинович
  • Омаров Толубай
  • Чмыхалова Светлана Валерьевна
SU1407588A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 2010
  • Кильдяшев Сергей Петрович
  • Нефедов Виталий Александрович
RU2451564C2
ВИНТОВОЙ ПНЕВМОСЕПАРАТОР 2001
  • Филиппов В.Е.
  • Лебедев И.Ф.
  • Матвеев А.И.
  • Григорьев А.Н.
RU2194581C2
Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем 1985
  • Картавый Николай Григорьевич
  • Доброборский Георгий Александрович
  • Перевалов Вадим Сергеевич
  • Кравец Вадим Кимович
  • Бабкин Эдуард Савельевич
  • Зубков Юрий Викторович
SU1313529A2
Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем 1982
  • Картавый Николай Григорьевич
  • Осецкий Всеволод Михайлович
  • Доброборский Георгий Александрович
  • Перевалов Вадим Сергеевич
  • Малышко Галина Марковна
  • Кравец Вадим Кимович
SU1113187A1
Гравитационный пневматический классификатор 1982
  • Барский Михаил Демьянович
  • Данилов Вениамин Леонидович
  • Шишкин Сергей Федорович
  • Ревнивцев Владимир Иванович
SU1098594A1
Пневматический классификатор 1990
  • Барский Михаил Демьянович
  • Катаев Александр Владимирович
  • Данилов Вениамин Леонидович
SU1755946A1
Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем 1983
  • Картавый Николай Григорьевич
  • Осецкий Всеволод Михайлович
  • Доброборский Георгий Александрович
  • Перевалов Вадим Сергеевич
  • Кравец Вадим Кимович
  • Литвак Александр Григорьевич
SU1138195A1
ПНЕВМОСЕПАРАТОР 1999
  • Матвеев А.И.
  • Филиппов В.Е.
  • Федоров Ф.М.
  • Григорьев А.Н.
  • Яковлев В.Б.
  • Еремеева Н.Г.
  • Слепцова Е.С.
  • Гладышев А.М.
  • Винокуров В.П.
RU2167005C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 419 760 A1

Реферат патента 1988 года Гравитационный пневмосепаратор

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и м.б. использовано в пром-сти стройматериалов,химической, металлургической и др. отраслях пр1)м-сти. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет увеличения турбулизации потока. В корпусе 1 с загрузочным приспособлением (II) 2, разгрузочным П 3 и выходным патрубком 4 установлена перфорированная решетка 7 для равномерного распределения материала по каналам (К) 5 пневмосепаратора. На стенках К 5 по спирали установлены тур- булизаторы (Т) 6. Шаг спирали уменьшается, а площадь сечения Т 6 увеличивается по направлению движения воздушного потока. Исходный материал поступает через П 2 на решетку 7, через которую подается воздух. Мелкие частицы подхватываются воздушными струями и по К 5 выводятся через патрубок 4. Крупные частицы остаются на решетке 7 и продвигаются к П 3. При этом за счет обеспечения винтообразного движения пристеночного слоя воздушного потока и отвода материала с помощью Т 6 от всех стенок К 5 эффективность классификации повьш ается. 3 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 419 760 A1

f t

в

ф1/| t

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов на фракции и может быть использовано в промьпиленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет увеличения турбулизации потока,

На фиг.1 изображен пневмосепаратор обищй вид; на фиг. 2 - канал; на фиг. 3 разрез А-А на фиг.2.

Гравитационный пневмосепаратор состоит из корпуса 1, загрузочного 2 и разгрузочного 3 приспособлений. Воздух совместно с мелким продуктом удаляется через выходной патрубок А, Рабочая камера сепаратора разделена на каналы 5, на стенках которых установ- лены турбулизаторы 6, Турбулизаторы6 расположены в каналах 5 по спирали (фиг.2). Пневмосепаратор снабжен перфорированной решеткой 7, предназначенной для равномерного распределения материала по каналам 5 пневмосепара- тора, создания аэрофонтанирующего слоя и отвода крупной фракции.

Гравитационный пневмосепаратор работает следуюп1 1м образом,

Материал, подлежащий разделению, поступает через загрузочный патрубок 2 на распределительную решетку 7, через которую в слой материала подается воздух, В результате воздействия воздушных струй материал приходит в кипящее состояние. Мелкие частицы подхватываются восходящим потоком воздуха и двигаются вверх по каналам 5 сепаратора. Крупные частицы остаются на распределительной решетке 7 и по ней продвигаются к разгрузочному приспособлению 3,

Мелкие частицы и acть крупных частиц, попадающих в ядро воздушно- го потока, где скорость выше средней, соответствующей граничному зерну, уносятся в каналы пневмосепаратора, где происходит перечистка материала за счет того, что крупные частицы выбираются из ядра потока, а мел кие - на могут попасть в крупный про дукт из-за наличия вихреобразного движения пристеночного слоя потока.

Размещение турбулизаторов в каналах по спирали обеспечивает винтообразное движение пристеночного слоя воздушного потока. Частицы материала

0

5 0

5 0

Б Q

5

подвергаются воздействию гравитационного и центробежного зффектов разделения. Скорость воздушного потока у стенок канала будет отличной от нуля и мелкие частицы не смогут по стенкам канала скатываться в крупный продукт.

Отвод материала от стенок осуществляется благодаря скатыванию материала по стенкам канала и турбулизато- рам. В предлагаемом сепараторе все четыре стенки являются активными, Это приводит к более полному использованию объема секции. Кроме того, часть частиц увлекается вихреобразным движением пристеночного слоя воздушного потока и попадает в центр потока, что уменьшает вероятность попадания мелочи в крупный продукт.

Шаг спирали следует выбирать таким образом, чтобы в канале было размещено 4-5 полных оборотов спирали. Это необходимо для организации более полной перечистки материала в канале пневмосепаратора.

Уменьшение шага спирали по направлению движения воздушного потока и возрастание степени перекрытия сечения канала турбулизаторами обеспечивает более интенсивное закручивание потока и увеличение поступательного движения скорости. За счет этого мелкий материал боле е надежно удерживается в потоке и полностью выносится в выходной патрубок.

Применение гравитационного пневмосепаратора позволяет повысить эффективность классификации за счет обеспечения винтообразного движения пристеночного слоя воздушного потока за счет отвода материала с помощью турбулизаторов от всех стенок канала,

Формула изобретения

Гравитационный пневмосепаратор, включающий корпус с распределительной решеткой, вертикальные каналы с турбулизаторами, загрузочное и разгрузочные приспособления, систему подачи воздуха, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эф4)ектив- ности сепарации за счет увеличения турбулизации потока, турбулизаторы установлены на стенках каналов по спирали, при этом шаг спирали уменьшается, а площадь сечения турбулизаторор увеличивается по направлению движения воздушного потока.

Фиг. 2

А-А

Фиг.. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1419760A1

Судовая паросиловая установка 1985
  • Кохан Анатолий Андреевич
  • Архиреев Александр Борисович
  • Менаховский Виталий Львович
  • Романов Юрий Петрович
SU1270380A1
Устройство для выпрямления многофазного тока 1923
  • Ларионов А.Н.
SU50A1
Пневмосепаратор с аэрофонтанирующим слоем 1984
  • Картавый Николай Григорьевич
  • Осецкий Всеволод Михайлович
  • Доброборский Георгий Александрович
  • Перевалов Вадим Сергеевич
  • Кравец Вадим Кимович
SU1209318A2
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 419 760 A1

Авторы

Картавый Николай Григорьевич

Муктаганов Халит Хусаинович

Бардовский Анатолий Данилович

Чмыхалова Светлана Валерьевна

Даты

1988-08-30Публикация

1986-12-17Подача