Пневмогравитационный сепаратор Советский патент 1992 года по МПК B07B4/08 

Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано при переработке строительных материалов.

Известен пневмогравитационный сепаратор, содержащий распределительную камеру, распределительную решетку, вставку с пневмосепарирующими каналами.

Недостаток данного устройства заключается в отрицательном воздействии стенок сепаратора на процесс разделения, так как, попав в пристенную область.частица может получить продолжительное перемещение вдоль стенок, не выходя из этой области. Установлено, что такое перемещение кратковременно при восходящем движении частиц и довольно продолжительно при ее нисходящем движении. Вследствие этого происходит перераспределение концентрации материала в потоке таким образом, что

в центре она минимальна и возрастает при перемещении к периферии. Такой эффект способствует обильному попаданию мелких фракций в крупный продукт, т, е. некачественному разделению.

Также известен пневмосепаратор, включающий вертикальный корпус с бункером исходного материала и патрубками для разгрузки мелкого и крупного продуктов, патрубком подвода воздуха, газораспределительную решетку. Причем на стенках внутри корпуса расположены турбулизато- ры. Турбулизаторы создают вихреобразное движение потока в пристеночной области. Отвод материала от стенок осуществляется благодаря скатыванию материала по стенкам канала и турбулизаторам.

Недостатком этого пневмосепаратора является попадание мелких фракций в

Ч

О1

ел

крупный продукт, поскольку применение турбулизаторов, создающих локальные турбулентности в пристеночной области, не являются средством для выравнивания концентрации материала в потоке, а также наряду с вертикальными перемещениями частиц вдоль стенок имеют место и горизонтальные, поэтому применение турбулизаторов неэффективно.

Цель изобретения - повышение качества разделения за счет выравнивания концентрации материала в потоке и устранения пристеночного эффекта.

На фиг. 1 показан сепаратор, общий вид; на фиг, 2 - А-А на фиг. 1.

Пневмосепаратор включает установленный стол 1 с отверстиями 2, к которому жестко присоединяется патрубок 3 подвода воздуха, содержащий газораспределительную решетку 4 и патрубок 5 выгрузки крупного продукта. В патрубок 3 подвода воздуха входит стакан 6, к которому присоединяется перфорированный усеченный конус 7. Верхняя часть конуса 7 соединяется со стаканом 8 и верхней плитой 9, которая устанавливается посредством гаек 10 и пружин 11 на стойках 12, на которых крепится также верхняя часть корпуса сепаратора, включающая бункер 13 исходного материала и патрубок 14 вывода мелкого продукта.

Средняя часть сепаратора выполнена в виде сильфона 15 из резинотканевого материала, причем нижняя часть сильфона 15 присоединяется к установочному столу 1, верхняя - к фланцу 16, который посредством направляющих пальцев 17 с ограничителями 18 и пружин 19 соединяется с верхней плитой 9.

Стакан б посредством крестовины 20, штока 21 и шарнира 22 соединяется с кривошипно-шатунным механизмом 23, насаженным на вал электродвигателя (электродвигатель не показан).

Сепаратор работает следующим образом.

Сыпучий материал поступает из бункера 13 исходного материала на газораспределительную решетку 4, взвешивается потоком воздуха и сепарируется. При работе электродвигателя штоку 21 и связанному с ним стакану 6 через кривошипно-шатун- ный механизм 23 передаются вертикальные воз вратно-поступательные движения.

При движении штока 21 вниз верхняя плита 9 опережает фланец 16. Конус 7 распирает складки сильфона 15, предотвращая переток воздуха между ними и тем самым обеспечивая выход воздуха из складок только через перфорацию конуса 7 внутрь корпуса.

При достижении верхней плитой 9 фланца 16, последний начинает двигаться вниз и сжимать складки сильфона 15, Воздух из складок выходит через перфорации

конуса 7 и выносит мелкие фракции от его стенок в середину воздушного потока.

При движении штока 21 вверх верхняя плита 9 опережает фланец 16. Конус 7 открывает складки сильфона 15, давая возможность перетока воздуха между ними и открывая отверстия 2. При достижении верхней плитой 9 ограничителей 18, начинает двигаться вверх фланец 16, при этом складки сильфона 15 раскрываются и наполняются воздухом, поступающим из отверстий 2.

Подсос складками воздуха из внутреннего пространства перфорированного конуса 7 исключается вследствие его большего

по сравнению с отверстиями 2 аэродинамического сопротивления, а также потому, что движение воздуха а сепараторе осуществляется при помощи отсасывающего вентилятора.

Формула изобретения Пневмогравитационный сепаратор, включающий корпус с установленными в

верхней его части приспособлением для подачи исходного материала и патрубком для отвода мелкого продукта и размещенные под корпусом патрубки для крупного продукта и подачи воздуха, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения качества разделения за счет выравнивания концентрации материала в потоке и устранения пристеночного эффекта, он снабжен рамой со столом и верхней плитой

и сильфоном из резинотканевого материала, жестко закрепленным на столе и посредством фланца и пружин на верхней плите, при этом корпус выполнен в виде полого перфорированного усеченного конуса, установленного большим основанием вверх с зазором в сильфоне с возможностью вертикальных колебаний посредством привода, причем конус жестко соединен с верхней плитой, а в столе выполнены отверстия

для сообщения полости сильфона с атмосферой.

Использование; разделение материалов по крупности в горнодобывающей и строительной промышленности. Сущность: корпус сепаратора выполнен в виде перфорированного усеченного конуса 7, заключенного в сильфон 15. Последний установлен на установочном столе 1 и верхней частью посредством гаек 10 и пружин соединен с верхней плитой 9. Плита 9 установлена на стойках 12. К ним также крепятся верхняя часть корпуса с бункером 13 исходного материала и патрубок 14 мелкого продукта. При работе корпуса с бункером 13 исходного материала и патрубок 14 мелкого продукта. При работе привода 23 сильфон сжимается и разжимается. За счет отверстий 2 в столе 1 в полость сильфона подсасывается7 воздух. Воздух через перфорацию конуса 7 поступает в его внутреннюю полость и отдувает частицы материала от стенок конуса. При этом устраняется пристеночный эффект, снижающий эффективность сепарации. 2 ил. Ё