Токарный патрон Советский патент 1988 года по МПК B23B31/28 B23B31/30 

со

00

го

Изобретение относит.ся к станкостроению, а именно к устройствам ддтя закрепления заготовок на шпинделе токарного станкйо

Целью изобретения является позыше ние точности путем повышения жесткости системы патрона.

На фиг, 1 представлена схема расположения патрона на станке; на фиг. 2 - вид А на фкГс 1 при зжкнке минимального диаметра заготовки ; на фиг. 3 - патрон, осевой разрез; на фиг. 4 - вид А на фиг„ 5 при жиме максимального диаметра заготовки ; на фиг о 5 разрез Б-Б на на фиг о 6 - схема 3a.NibiKaHHH силового контура патрона.

Токарный патрон расположенный в шпиндельной бабке 1 , содерл;ит свлзан ный с ним через пустотелую тягу 2 злектромеханическнй привод 3 с датчиком предельного момента корпус 4 с встроенным плалетярным редуктором ползуны 5 с коническими поверхностя™ Г ГИ 6, взаимодействующие с конической поверхностью 7 штока 8, кольцевой силовой цилиндр 9, установленные на обш;и7 осях 10 сателлиты 11 планетар-- ного редуктора и расположенные по обе стороны сателлиты 11 зaжи fflыe зксцентриковые кулачки 2 с возможностью их радиального упругого перемещения при взаимодействии коничаскя поверхностей 6 ползунов 5 с конической поверхностью 7 штока 8 силового цилиндра 9, Рабочая часть второго ряда заж1-1мньгх кулачков 12 размещена в выполненных в пустотелой ткге 2

тра патрона подпружинены пружинами 23, Эксцентриковь е зажимные кулачки 12 и сателлиты шестерни 11 связаны с общими осями 10 посрадстБом шпонок 24„ Для устранения поворота ползунов 5 вокруг общих осей 10 предусмотрены ребра 25 фланцев 18 и 9о

Патрон работает следующим образом.

При зажиме заготовки 26 по команде Ч1ГУ станка включается электромеханический привод 3s Вращение ротора двигателя передается через пустотелую тягу 25 фланцы 18 и 19s опорные корпуса 21 общих осей сателлитам И, которые,, обкатываясь вокруг непод- вижиого зубчатого колеса 17, приводят во вращение эксцентриковые зажит- ные кулачки 2о При заготовки 25 с необходШ 1ьи усапием зажима кулачками 12 срабатьшает датчик предельного момента,, установленный в электромеханическом приводе (не показан ),, который выдает команду в ЧПУ станка, а ЧПУ - на управляющий золотник гидропривода (не показаны) о подаче масла под давлением через канал 15 в полость Г силового цилиндра 9, Шток 8 под воздействием давления масла в полости Г перемещается в наг равлении ползунов 5, контактируя своей конической поверхностью / с ко Н кческуз- к поверхностямк 6 ползунов 5 после выборки зазора /J 5 перемещает ползуны 5, сателлиты опорные корпуса 21 и сжимает пружины 23, таюке и кулачки 12 в радиальном направленииS производя таким

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка. Целью изобретения является повьшение точности путем повышения жесткости системы патрона. В корпусе 4 патрона установлен планетарный редзгктор, содержащий неподвижное колесо 17, сателлиты 11 и водило, содержащее детали 2, 18 и 19, На осях 10 установлены сателлиты 11 и зажимные кулачки 12 (два ряда). На корпусе 4 закреплен силовой цилиндр 9 со штоком 8, снабженным внутренней конической поверхностью 6, взаимодействующей с коническими поверхностями 7, вьшолненными на торцах ползунов 5, которые также установлены на осях 10. При включении электромеханического привода вращаются тяга 2 и водило, при этом сателлиты 11, обка- тьюаясь по колесу 17, поворачивают оси 10, а значит и эксцентриковые кулачки 12„ Происходит зажим детали 26. Затем рабочая жидкость подается в полость Г силового цилиндра 9. Шток 8 перемещается, и при контакте конических поверхностей 6 и 7 происходит упругое перемещение ползунов 5, осей 10 и кулачков 12 в радиальном направлении. 6 ил. а (Л

окнах 13 Корпус 4 патрона установлен 40 образом дополнительный натяг загона конце втиндвля 14э а VJIK подвода масла к кольцевому силовому цш1:индру 9 в нем вьтолнен канал ISj сообщаго- щийся с полостью Г сштовой цилиндр У, канал 16, сообщаюпщйся с полосты-о В силового цилиндра,, В корпусе жестко закреплено зубчатое колесо 17 плаке- тарного редуктора Водшю планетарного редуктора выполнено в виде фланцев 18 и 19 пустотелой л лги 2 с ка- зами 20, причем количество пазов соответствует количеству групп зажга.- ных эксцентриковьос кулачков 12 (фиГоЗ) в каждом фланце 18 и 19„ В пазах 20 располагаются опорные корпуса 21 общих осей 10, ьмеющие возможность радиального перемещения в пазах 20 и удерживаемые от выпадеккя планками 22, которые со стороны д ;нтовки 26, что увеличивает жесткость зажима и компенсирует центробежные силЫо При возрастании сил резания происходит з величение скл за счет заклинивания эксцентриковых кулачков 12

По окончании обработки заготовки по команде ЧПУ станка производится разжим заготовки5 для чгго масло под давлением подается в полость В силового цилиндра 95 а из полости Г отводится в гидроснсте - : стаикяо Под вс здействием давления масла Е полости В хфиГоЗ) шток 8 перемещается от ползунов 5 (образуется зазор Л меж,цу конической поверхностью 6 штока S и коническими поверхностями 7 ползунов 5 под воздействием 23, эксцентриковые кулачки 12, опорФиг. 1

ВидД

Фие.г

21

Фиг.З

п

Фи.5

Редактор Н„ Горват

Фие.

UZ.g

Составитель А. Гаврюшин

Техред И.Верес Корректор М. Васильева