Устройство для объемной вибрационной обработки деталей Советский патент 1988 года по МПК B24B31/67 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при вибро- шлифовании деталей свободным абразивом. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет исключения заклинивания ворошителя в процессе обработки.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - контейнер, продольный разрез; на фиг.3 - вариант вы- 1 полнения упорного элемента; на фиг. 4 - I другой его вариант выполнения; на фиг. 5 - I то же, третий вариант.

I Устройство содержит прямолинейный I контейнер 1 U-образного сечения (фиг. 1) с

10

раскрытие, и одновременно перемешает ее вокруг оси. Причем угловая скорость переме- ш,ения лопасти, регулируемая противодавлением со стороны массы абразива и деталей над лопастью (в момент ее выхода в верхнее положение) или за счет использования механизма торможения, будет несколько ниже скорости перемеш,ения отдельных деталей и абразивных зерен, вследствие чего они получат дополнительное движение в объеме между дву.мя лопастями. Совокупной (с учетом этого движения и углового перемещения самих лопастей) будет лепестковая траектория движения.

При попадании обрабатываемой детали

вибратором 2. Внутри контейнера, вдоль его 15 в зазор между верхней частью лопасти 4 образующей, с опорой в боковых стенках и(фиг. 2) и стенкой контейнера 1 масса аб

раскрытие, и одновременно перемешает ее вокруг оси. Причем угловая скорость переме- ш,ения лопасти, регулируемая противодавлением со стороны массы абразива и деталей над лопастью (в момент ее выхода в верхнее положение) или за счет использования механизма торможения, будет несколько ниже скорости перемеш,ения отдельных деталей и абразивных зерен, вследствие чего они получат дополнительное движение в объеме между дву.мя лопастями. Совокупной (с учетом этого движения и углового перемещения самих лопастей) будет лепестковая траектория движения.

При попадании обрабатываемой детали

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при виброшлифовании деталей свободным абразивом. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе за счет исключения заклинивания ворошителя в процессе работы. Устройство содержит контейнер 1 с вибратором 2. Внутри контейнера установлен ворошитель, выполненный в виде набора радиальных лопастей 4, смонтированных на коленчатом валу 3. Выполнение лопастей с дополнительными шарнирно связанными зве- нья.ми позволяет исключить их заклинивание в процессе обработки. 5 ил. S сл со с О5

с возможностью вращения в них установлен коленчатый вал 3, на шейке которого смонтирован ворошитель с составными двухзвен- ными лопастями 4 и упорами 5. Устройство снабжено механизмом 6 выгрузки и загрузочным устройством 7.

Лопасти 4 (фиг. 2.) крепятся на втулке, которая размешается на шейке коленчатого вала 3 с возможностью проворачивания. Коленчатый вал выполнен сборным и фиксируется в подшипниках, закрепляемых в боковой стенке контейнера 1. Дополнительное звено 8 крепится к лопасти 4 посредством проушин, соединенных осью 9. Упорный элемент жестко закреплен на дополнительном звене лопасти и .может перемешаться в направляющих 10, выполненных на самой лопасти (фиг. 3). Также он может выполняться в виде хвостового выступа, расположенного как на дополнительном звене (фиг. 4), так и на самой лопасти (фиг. 5).

Устройство работает следующим образом .

Массу абразив а и деталей, находящуюся в контейнере 1 (фиг. 1), путем воздействия на него .вибратора 2 перемещают в контейнере по траектории, к U-об- разной образующей стенки контейнера. При этом масса абразива и деталей под действием инерционных сил давит на оба звена лопасти 4, обеспечивая их полное (до упора)

0

5

0

5

0

разива и деталей продолжает давить на лопасть ворошителя, стремясь сдеформировать деталь и провернуть ворошитель. При этом образуется момент противодавления со стороны заклинивающей детали, приводящий к частично.му складыванию лопасти в направлении., указанном на фиг. 3, 4 и 5, что облегчает прохождение детали.

После прохождения детали звено 8 возвращается в исходное положение до упора 5 под действием инерцио щых сил массы абразива и деталей,чем обеспечивается надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для объемной вибрационной обработки деталей, содержащее прямолинейный контейнер U-образного сечения с виб- раторо.м и воропп1телем, размещенны.м вдоль полости контейнера и состоящим из группы радиально расположенных лопа(:тей, смонтированных с возможностью вращения на жестко закрепленной на торцовых стенках контейнера оси, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, ось выполнена в виде коленчатого вала, а лопасти смонтированы на его шейках, при этом лопасти выполнены составными в виде шарнирно соединенных между собой звеньев, каждое из которых снабжено упором.

-8

фиг. 3

ФигЛ

Фиг.5