Устройство для питания сборочного станка материалами Советский патент 1988 года по МПК B29D30/30 

(Л

со со

00

Изобретение относится к шинной промышленности - к вспомогательному оборудованию систем для сборки покрышек пневматических шин. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства. Для этого блок выполнен в виде шек 19 и 20 со смонтированными на них посредством параллельных осей 25 и 26 двух пар бобин 17 и 18. Ролик 28 привода для раскатки установлен между каждой парой бобин 17 и 18. С торца ро.аь- гангов смонтирован на станине приводной ленточный транспортер. При работе устройства ленточным транспортером подаются заготовки элементов протектора, а iipii необходимости подачи и наложения узких ленточек подводят к сборочному барабану нужный блок. Посредством ролика 28 раскатывают нужную длину ленточек. 6 ил

Фиг.

10

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию систем для сборки покрышек пневматических шин, в первую очередь с радиальным расположением нитей корда в каркасе, и может найти применение в шинной промышленности на шинных заводах.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено обший вид уст- ррйства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на ф|иг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - блок пары бобин; на фиг. 5 - разрез В-В на . 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5.

Устройство содержит подвижную плат- . ;- форму 1 со станиной: 2, привод 3 для их п(ремеш,ения вдоль сборочного станка по плите 4. Устройство содержит средство для хранения и подачи к сборочному барабану 5| станка- широких ленточных материалов в i виде транспортных тележек 6 и 7, откид- Hijjix направляющих лотков 8 и 9, приводов раскатки (не показаны) и системы контроля з4 компенсационными петлями {не пока- ). Устройство содержит пару рольгангов 10 и 11, предназначенных для подачи заго- тбвок протектора, превмопривод 12 для перемещения рольгангов к сборочному бара- бйну 5. С торца рольгангов 10 и 11, противо- пфложных сборочному станку, на станине 21 смонтирован приводной наклонный лен- Т0ЧНЫЙ транспортер 13 (привод транспор- не показан).

I Устройство содержит средство для хранения и пода.чи к сборочному барабану 5 уз- ленточных материалов в виде смонтиро- в нного посредством рамы 14 на платформе

наченные для них места, а конц ала заправляются на лотки 8 и 9

Заготовки 34 и 35 элементов путем включения транспортера 13 на рольганги 10 и 11, находящиеся том состоянии, и укладываются на длину. Затем транспортер 13 от

Блоки 16 с материалами 36 и ному вставляются в пазы 29 св пами 30, фиксируются защелками 3 торами 32. При этом перемеще портера 15 на очередной шаг ос ется приводом 22.

Когда начинается сборка, п рольганги 10 и 11 с элементами приводом 12 выдвигаются к с барабану 5, после чего наклады менты протектора поочередно но а затем рольганги возвращают

При необходимости подать и узкие ленточки включают привод 2 портером 15 подводят к сборочн бану 5 нужный блок 1, а зате нием привода 23, взаимодейств роликом 28, раскатывают нужную точек. Излишки материалов ре нием привода 23 и посредством рол катываются в бобины 17.

При необходимости наложит материалы включается привод 3 перемещает платформу 1 со всем ленными на нем механизмами в где лотки 8 и 9 устанавливают сборочного барабана 5.

Опуская поочередно лотки 8 и чая привод раскатки материало жек 6 и 7, отбирают нужные пол кладывают их на сборочный б

20

30

1 |двухветвевого Г-образного цепного транс- 5 Далее цикл повторяется, пфртера 15 с установленными на нем бло-Формула изобретения

кйми 16 с закрепленными в них бобинами 17 и 18 для материалов и прокладок. Каждый блок 16 выполнен в виде щек 19 и 20 и посредством узла 21 крепится на транспортере 15. Устройство содержит привод 22 д.тя шагового перемещения блоков 16 к сборочному барабану 5. Для раскатки материалов из блоков 16 предназначен привод 23, установленный на кронштейне 24, закреп- л«;нном на станине 2.

40

45

Устройство для питания станка материалами, содержаще ную платформу со станиной, при перемен 1ения вдоль сборочног средство для хранения и подачи ному станку широких ленточных м в виде тележек и направляющ рольганги для подачи заготово торов и средство для хранения и по рочному станку узких ленточны лов в виде смонтированного на двухветьевого цепного транспорте новленными на нем блоками с закр в них бобинами для материала и привода для щагового перемещен 50 к сборочному станку и привода катки бобин с роликом, отличаю что, с целью расширения эксплуа возможностей устройства, блок в виде щек со смонтированными средством параллельных осей бобин, а ролик привода для раск новлен между каждой парой боб с торца рольгангов смонтирован приводной ленточный транспортер

Между щеками 19 и 20 на параллельных, осях 25 и 26 смонтирована пара бобин 17 и 18. На этих осях закреплены обрези- ненные ролики 27 и 28. Блоки 16, заправленные материалом, вставляются в пазы 29 шипами 30, в которых зажимаются зандел- ками 31. Защелки 31 фиксируются кнопочными фиксаторами 32.

Устройство работает следующи. образом.

В начале устройство заправляется необходимыми материалами. Для этого тележки 6 и 7, заполненные материалами 33, устанавливаются на платформе 1 на предназ

;-

наченные для них места, а концы материала заправляются на лотки 8 и 9.

Заготовки 34 и 35 элементов протектора путем включения транспортера 13 подаются на рольганги 10 и 11, находящиеся в сдвинутом состоянии, и укладываются на всю свою длину. Затем транспортер 13 отключается.

Блоки 16 с материалами 36 и 37 по одному вставляются в пазы 29 своими шипами 30, фиксируются защелками 31 и фиксаторами 32. При этом перемещение транспортера 15 на очередной шаг осуществляется приводом 22.

Когда начинается сборка, по команде рольганги 10 и 11 с элементами протектора приводом 12 выдвигаются к сборочному барабану 5, после чего накладывают элементы протектора поочередно но барабан, а затем рольганги возвращаются назад.

При необходимости подать и наложить узкие ленточки включают привод 22 и транспортером 15 подводят к сборочному барабану 5 нужный блок 1, а затем включением привода 23, взаимодействующего с роликом 28, раскатывают нужную длину ленточек. Излишки материалов реверсирова- нием привода 23 и посредством ролика 27 закатываются в бобины 17.

При необходимости наложить широкие материалы включается привод 3, который перемещает платформу 1 со всеми установленными на нем механизмами в позицию, где лотки 8 и 9 устанавливаются против сборочного барабана 5.

Опуская поочередно лотки 8 и 9 и включая привод раскатки материалов из тележек 6 и 7, отбирают нужные полосы и накладывают их на сборочный барабан 5.

0

0

5 Далее цикл повторяется, Формула изобретения

0

5

Устройство для питания сборочного станка материалами, содержащее подвижную платформу со станиной, привод для их перемен 1ения вдоль сборочного станка, средство для хранения и подачи к сборочному станку широких ленточных материалов в виде тележек и направляющих лотков, рольганги для подачи заготовок протекторов и средство для хранения и подачи к сборочному станку узких ленточных материалов в виде смонтированного на платформе двухветьевого цепного транспортера с установленными на нем блоками с закрепленными в них бобинами для материала и прокладки, привода для щагового перемещения блоков 0 к сборочному станку и привода для раскатки бобин с роликом, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, блок выполнен в виде щек со смонтированными на них посредством параллельных осей двух пар бобин, а ролик привода для раскатки установлен между каждой парой бобин, причем с торца рольгангов смонтирован на станине приводной ленточный транспортер.

5

Фиг. 2

22 4

В ид А

1иг.5

. Составитель Е. Кригер

Редактор-Л. Ве1 елокскаяТехред И. ВересКорректор Л . Л аксимни инец

Заказ 4281/20Тираж 559Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

13 1011

32