Устройство для подачи полосовых материалов Советский патент 1991 года по МПК B29D30/30 

1

(21)4695132/05

(22) 19.0589

(46)23.06.91. Бюл.КЬ23

(72) В.Б. Волостное. Ю. В .Тонкушин,

Ю.И.Кармацкий и В.П.Митькин

(53)678:057.94:678.065 (088 8)

(56)ПатентСШАМ; 4095731, кл.226-3,опуб- лик. 1978.

Авторское свидетельство СССР № 401535, кл. В 29 D 30/30, 1971.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57)Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано

при подаче и центрировании полосовых мт териалов на сборочный барабан Цель изо бретения повышение надежности центрирования полосовых материалов Для этого средство для центрирования и направления полосовых материалов выполнено в виде эластичных спиц с шарообразными концами смонтированных ради- ально посредством втулок на осях подающих роликов Втулки смонтированы с возможностью вращения Втулки и спицы выполнены из антифрикционного материа ла. 1 з п ф-лы. 5 ил

Изобретение относится к элементам питающих систем станков для сборки покрышек пневматических шин полосовыми (ленточными) материалами, может найти поименение в шинной промышленности, в частности при подаче материала на лотках и рольгангах.

Цель изобретения - повышение надежности центрирования полосовых материалов.

На фиг 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б - Б на фиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг.З; на фиг.5 - положение спицы в статике и в работе.

Устройство содержит смонтированные на основании 1 бобину 2 для корда с прокладкой, бобину 3 с прокладкой, привод раскатывающей бобины 2 в виде роликов 4, сборочный барабан 5, направляющий лоток 6 со смонтированными на нем подающими роликами 7 с ограничителями 8 кромок посл

С

лосы материала и средство для центрирова ния и направления полосовых материалов выполненное в виде эластичных спиц 9 с шарообразными концами 10 Спицы 9 смонтированы радиально на втулка-. 11 установ ленных с возможностью вращения Ролики 7 смонтированы посредством подшипников 12 на осях 13. а втулки 11 установлены на роликах 7 Втулки 11 и спицы 1 выполнены из антифрикционного материала типа кап- ролон или полиуретан.

Шаг расположения спиц 9 определяется размерами и видом перемещаемого полосового материала. Этими же соображениями определяются размеры поперечного сечения спиц и размеры шаровых оконечностей

Втулки 11 выполнены методом литья, чтобы было обеспечено минимальное (без смазки) трение так самих втулок 11 относительно роликов 7, так и относительно друг друга, а также перемещаемого материала относительно шаров 10. Кроме того материо

;СЛ

& ,0ч

ал втулок должен обеспечивать определен ную гибкость спиц относительно втулки без их поломок с последующим возвратом в исходное положение.

Количество втулок 11 на осях 13, их раз- меры по ширине выбираются исходя из ширины транспортируемого материала и его жесткости. От сползания втулок 11 с оси 13 предохраняют ограничительные кольца 12 При этом втулки на оси смонтированы так. что они имеют возможность проскальзывания относительно друг друга.

Лоток 6 закреплен на основании 1 посредством шпилек 14.

Полоса обрезиненного корда 15 после ее раскатки из бобины 2 поступает на ролики 7, проходя между ограничителями 8 и далее на сборочный барабан 5.

В процессе перемещения по роликам 7 корд 15 опирается на шаровые концы 10 спиц 9, через них вращает втулки 11 на осях 13 Кроме того, весь ролик 7 в комплексе может вращаться на подшипниках 12, так как тре ние между кордом и валиками минималь ное. Минимальным является и усилие необходимое для вращения роликов 7 и втулок 11, что гарантирует исключение недопу- стимых вытяжек корда в процессе его продольных перемещений. Прокладка 16 сматывается на бобину 3.

В случае, когда полоса корда 15 начинает смещаться в сторону от заданного ограничителями 8 коридора, последние начинают воздействовать на соответствую

15

щую кромку полосы стремясь атим самым вернуть ее в нужное положение. Благодаря тому, что трение полосы о шары 10 минимальное и сами спицы 9 при боковом усилии на них сравнительно легко изгибаются, процесс бокового смещения полосы 15 происходит сравнительно легко без каких-либо загибов кромок что и требуется.

После прекращения действия боковых изгибающих сил спицы 9 возвращаются в вертикальную плоскость Далее цикл повторяется

Формула изобретения

1 Устройство для подачи полосовых материалов, содержащее смонтированные на основании бобину для корда с прокладкой, бобину для прокладки, привод раскатывающей бобины, сборочный барабан, направляющий лоток со смонтированными на нел подающими роликами с ограничителями кромок полосы материала и средство для центрирования и направления полосовых материалов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности центрирования полосовых материалов, средство для центрирования и направления полосовых материалов выполнено в виде эластичных спиц с шарообразными концами, смонтированных радиально посредством втулок на осях подающих роликов, причем втулки смонтированы с возможностью вращения

Фиг.1

Bud A

6-5

Фиг.З

ВидВ

Ю

Фиг.

Фиг. 5