Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка Советский патент 1984 года по МПК B29H17/20 

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для наложения на сборочный барабан заготовок покрытаек. По основному авт.св. № 929458 известно устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка, содержащее установленные на станине механизм подачи ленточного материала, режуо1кй f exa«изм, механизм для наложения ленточного материала в виде шарнирно смонтированной йа станине и охватывающей барабан секции и привода для ее перемегчения к барабану и транспорти рующий ленточный материал приводной механизм. Устройство также снабжено дополнительной охватывающей барабан секцией, шарнирно связанной с указа ной секцией и подпружиненной относительно станины и свободно вращающимися роликами, равномерно смонтированными по периметру обеих секций и обращенными к барабану, В этом изоб ретении транспортирующий ленточный материал приводной механизм вьтолнен в виде захватного приспособления и связанного с ним приводного цилиндра СИ Однако конструкция устройства не обеспечивает качественного наложения деталей покрьпики из-за того, что линейный материал накладывается на барабан в натянутом состоянии, причем усилие натяжения зависит от различньк факторов (качество раскроя ленты по ширине, наличие складок на материале, наличие стьйсов, скорость подачи и наложения и т.д.) Поэтому после отреза мерной заготов ки ленточного материала происходит его неравномерная усадка по длине, и, как следствие, величина стыка на ложенного на барабан ленточного материала колеблется (0-40 мм). Целью допопнИтельного изобретени йвляется обеспечение качественного наложения ленточного материала за счет устранения иатяження его перёд раскроем. Цель достигается тем, что устрой ctBO для Наложения ленточного мате|риала на барабан сборочного станка снабжено установленным между режущн механизмом и механизмом подачи ленточного материала лотком, который одним- концом шарннрно закреплен на 9J станине, а другим связан с приводом его возвратно-поступательного перемещения. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство содержит установленные на станине 1 механизм подачи ленточного материала в виде бобины 2 с ленточным материалом 3 и прокладкой 4, протягивающих валиков 5, цепной передачи 6, привода 7 раскатки, бобины 8 для прокладки, компенсатора 9, центрирующего приспособления 10, ре- . жущий механизм 11, механизм для наложения ленточного материала в виде шарнирно смонтированной на станине 1 и охватывающей барабан 12, которьв установлен на опорах 13 и связан с приводом (не показан) секции 14 и привода 15 для ее перемещения к барабану 12 и дополнительной охватывающей барабан 12 секции 16, поджатой пружиной 17 относительно станины 1. По периметру обеих секций 14 и 16 смонтированы свободно вращающиеся ролики 18, обращенные к барабану 12. Секция 16 шарниром 19 связана с секцией 14. Устройство содержит транспортирующий ленточный материал 3, приводной механизм в виде захватного приспособления 20 и связанного с ним приводного цилиндра 21 и упор 22. Устройст зо также содержит установленный на станине 1 между механизмом .подачи ленточного материала и режущим механизмом лоток 23, одним кониом с помощью щарн1фа 24, закреплен ный на станине 1 и другим концом связаннь1й с- приводом 25 его возвратно-поступательного перемещения. I Устройство работает следующим образом. С бобины 2 ленточный материал 3 Ипрокладку 4 заправляют между протягивающими валиками 5, причем прокладку закрепляют на бобине 8, а ленточный материал заправляют на компенсатор 9., в центрирукедее устройство 10 и на jloTOK 23. WTOK цилиндра 21 находится в крайнем правом положении, секция 14 отведена от барабана 12. Лоток 23 находится в крайнем нижнем положении.Устройство готово к работе-. Включают привод 7 раскатки, который череэ репную передачу 6 приводит во вращение протягивающие валики 5, выспобожлающаяся прокладка 4 наматывается на бобину 8, а в компенсаторе 9 создается запас материала, необходимый для наложения одного слоя материала. Захватное приспособ ление 20 зажимает переднюю кромку . ленточного материала 3. Подается сжатый воздух в полость цилиндра 21 шток которого перемещается в направ Ленин к барабану 12, при этом материал из компенсатора 9 подается к поверхности барабана 12. При достижении захватным приспособлением 20 упора 22 высвобождается конец ленточного материала, который опускается на поверхность барабана 12.

Подается сжатый воздух в привод 15 и секция 14 подходит к барабану 12. Таким образом, передний конец ленточного материла 3 оказывается прижатым роликами 18 к поверхности барабана 12.. Сжатый воздух подается в полость пневмоцилиндра привода 25 и лоток 23 перемещается за счет шарнирной связки одного его конца, при этом из KovmeHcaTopa 9 вьщается дополнительная, часть ленточного материала 3. Затем сжатый воздух/подается в другую полость пяе1змо1(нпиндра привода 25 и ло.ток 2Э возвращается .в Исходное положение,.при этом лен23879

точный материал 3, расположенный на лотке 23, находится в свободном (без натяжения) состоянии. Режущим механизмом 11 производится отрез 5 мерной заготовки ленточного механизма. Включается привод барабана 12

и осуществляется наложение одного

слоя материала. Затем шток цилиндра 21 возвращается в исходное положение, 10 секция 14 приводом 15 oтвoдиtcя от барабана и устройство готово к следующему циклу.

Данное устройство позволяет снять 15 натяжение ленточного материала пе ред его раскроем на мерные заготовки и обеспечить качествеичое наложение заготовки на барабан, устраняя рсхождение стыка кронок . 20 По сравнению с базрвьв 1Ьб1 ектом автоматизйрованвьм питателем для подачи к наложения бортовых neHf на сборочный барабан при сборке легковых покрышек АУНЛ .(ЮО - данное is устройство устраняет разлпганые ряжения состояния ленточного мате- риала перед раскроем его на мерные заготовки и позволяет обеспечить

технические услория На расхождение / величины стыка 4ft,5 ни.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА НЛ БАРАБАН СБОРОЧНОГО СТАНКА по авт. св. f 929458, отл нчаюце е с я тем, что, с целью обеспечения качественного наложения ленточного материала за счет устранения натяжения его перед раскроен, оно снабжено установпенньм между режу|цю1 механизмом и механизмом подачи ленточного материала лотком, который одним концом шарнирно закреплен на станине, а другим связан с приводом его возвратно-поступательного перемещения.