15
20
Изобретение относится к оборудо- для производства пневматичес- шин и, в частности к оборудованию |ля сборки грузовых покрышек, и явля- - е|тся усовершенствованием устройства пЬ авт.св. 514733.
I Целью изобретения является расши- технологических возможностей устройства.JO
I На фиг. 1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2 - то же вид сверху, на фиг. 3 - дополнительный прикаточный ролик, на фиг. 4 - нало- ение ленты на сборочный барабан, на фиг. 5 - закатка ленты на циливд- рнческую часть барабана.
Устройство содержит механизм для подачи ленточного материала в виде закрепленной на стойсе t (фиг.1) бо™ бины 2 с закатанным на ней в прокладку ленточным материалом и бобины 3 для прокладки, протягивающие ваики А, ролики 5, из которых верх- кий ролик прижимной, а нижний ролик -25 приводной, механизм для наложения ленточного материала на сборочный барабан в виде приводного рольганга 6.
Протягивающие валики 4 одним кон-- DOM связаны через электромагнитную муфту 7 с мотор-редкутором 8, а дру- . гим концом - с тормозной муфтой 9. Бобина 3 посредством цепном передачи соединена с валиками 4, роликаьш 3 и транспортером 10 рольганга 6 через компенсатор 11 натяжения цепи. Звездочка 12 связана с валом приводного ролика через фрикцион, что позволяет регулировать натяжение ленточного {Материала, проходящего через ролики Ц. Компенсатор 11 снабжен противовесом 13, соединенным с рычагом 14. |ежду роликами 5 и транспортером 10 5 |становлен нож -15, верхнее лезвие KJoToporo шарнирно связано со штоком г|невмоцияиндра 16. Рольганг 6 снаб- йен роликами 17, расположенными под глом и его продольной оси. Над роли- р(амй 17 установлены прижимные роли- в1и 18 и 19.
На выходном конце рольганга 6 име 0ТСЯ прикаточный ролик 20 для при- йатки ленточного материала по борто- Вой части каркаса и ограничитель 21 г оперечного смещения ленточного мате- р|иала. Рольганг 6 установлен на роли-55 riax 22 и соединен со штоками пневмо- 1|(или1здра . 23. В передней части роль- ifaHra 6 имеется датчик 24, представ30
35
40
45
..50
5
0
5
5
0
5
0
5
0
ляющий собой конечный выключатель, переключение которой осуществляется от ленточного материала. На выходном конце рольганга 6 под прикаточным роликом 20 установлен дополнительный прикаточный ролик 25 на оси 26, которая укреплена на подпружиненных стержнях 27, смонтированных на рольганге 6 и обеспечивающих усилие прижима профильного ролика к барабану 28, не превьш1ающее усилие прижима основного прикаточного ролика. Прикаточный ролик 25 имеет профильную поверхность радиусом г, по меньшей мере равным радиусу R профильной поверхности заплечика барабана на участка перехода горизонтальной его поверхности к его бортовой части. Такая конфигуращя дополнительного ролика обеспечивает за.ворот ленточного материала на цилиндрическую поверхность сборочного барабана 28 с пониженной короной. Для обеспечения одновременного наложения на сборочный барабан 28 сразу двух деталей (длинномерных заготовок) аналогичное устройство имеется и с другой стороны - сборочного барабана.
Устройство работает следующим образом.
С бобины 2 ленту 29 вместе с прокладкой подают на протягивающие вапи- ки 4. Прокладку проводят между валиками 4 и закрепляют на бобине 3, а ленту заправляют между роликами 5. Устройство готово к работе.. Включается двигатель мотор-редуктора 8, одновременно включается электромагнитная муфта 9. Протягивающие валики 4, ролики 5 и транспортер 10 приводятся в движение. Ленточный материал начинает раскатываться с бобины 2, а освобождающаяся прокладка перематывается на бобине 3. Лента проходит под ножом 15, поступает на транспортер 10 рольганга 6 и затем на ролики 17. Вследствие наклона роликов 17 лента смещается в нужную сторону, а прижимной ролик 18 осуществляет прижим ленты к роликам 17, направляющая планка позволяет точно центрировать ленту относительно стороны, в которую наклонены ролики 17. Когда передняя кромка ленты достигает датчика 24, отключается муфта 7 и включается муфта 9. Подается воздух в пневмоцилиндр 16, нож 15 опускается, лента отрезается. Подается
воздух в пневмоцилиндр 23, одновременно переключается подача воздуха в пневмоцилиндр 16, лезвие ножа поднимается, а рольганг 6 вьщвигается к сборочному барабану. Так как протягивающие валики заторможены муфтой 9, при выдвижении рольганга 6 к барабану происходит выбор цепи из компенсатора 11. Приводной барабан транспортера вьщвигается вперед и передняя кромка ленты подается на основной прикаточный ролик 20. Смещение накладываемой ленты ограничивается ограничителем 21. Начинает вращаться сборочный барабан 28, лента 29 при- зкимается и прикатывается к вертикальной части барабана 28 роликом 20. Дополнительный прикаточный ролик 25 вступает в работу после основного ролика 20 и дублирует (заворачивает) ленту 28 по цилиндрической поверхности барабана 28 без складок и деформации. Подачей воздуха в пневмоцилиндр 23 рольганг 6 отводится в исходное положение, после чего цикл работы повторяется.
Формула иэобрете ни я
Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка по авт.св. № 514733, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено дополнительным прикаточным роликом с профильной поверхностью, радиусом, по меньшей мере равным радиусу профильной поверхности заплечика сборочного барабана на участке перехода горизон- тальной поверхности сборочного барабана к его бортовой части, установленным под прикаточным роликом на оси, смонтированной посредством подпружиненных стержней на рольганге.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка | 1974 |
|
SU514733A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка | 1984 |
|
SU1141012A2 |
Устройство для подачи ленточного материала | 1990 |
|
SU1713833A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на сборочный барабан | 1987 |
|
SU1431960A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка | 1988 |
|
SU1565722A2 |
Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка | 1983 |
|
SU1123879A2 |
Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка | 1980 |
|
SU929458A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК | 1963 |
|
SU216245A1 |
СПОСОБ НАЛОЖЕНИЯ КОРДНОЙ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2375187C1 |
Устройство для отделения ткани от прокладки | 1980 |
|
SU882901A1 |
Изобретение относится к оборудованию для производства покрьшек пневматических шин, в частности к оборудованию для сборки грузовых покрышек. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Для этого оно снабжено дополнительным прикаточным роликом 25 с профильной поверхностью радиусом г, по меньшей мере равным радиусу профильной поверхности заплечика сборочного барабана на участке перехода горизонтальной поверхности сборочного барабана к его бортовой части.лДополни- тельньй ролик 25 установлен под прикаточным роликом на оси 26, смонтированной посредством подпружиненных стержней 27 на рольганге 6. 5 ил. сл с 26 4 ел ts9 ГО
S т 20 28
/ /
25 72
2д 25
Ф(49.
Фиг.5
Устройство для наложения ленточного материала на барабан сборочного станка | 1974 |
|
SU514733A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1989-01-23—Публикация
1987-06-05—Подача