Полимерная композиция Советский патент 1988 года по МПК C08L23/06 C08K3/36 C08K5/92 

4 INS

Изобретение относится к ненаполненным полимерным композициям на основе полиэтилена высокого давления и может быть использовано для перера- ботки методом экструзии в листовые рулонные материалы, предназначенные для устройства элементов конструкций т онкослойных отстойников, градирен, химических, энергетических и других Q промьгашенных объектов.

Цель изобретения - повышение текучести, эластичности и снижениеводо- поглощения композиции.

ставляет собой воскообразный продук обладающий высокой клейкостью к поверхности полимера.

В качестве полиэтилена использую некондиционный полиэтилен, который по своим физико-механическим свойст вам близок к базовым маркам полиэти лена высокого давления, Некондицион ный и низкомолекулярный полиэтилен является попутными продуктами произ водства полиэтилена высокого давления и выпускается ito ТУ 6-05-1837-8

Пример 1. В специальный сме

В качестве наполнителя композиция jg ситель загружают 75,75 кг (75,75%)

ставляет собой воскообразный продукт обладающий высокой клейкостью к поверхности полимера.

В качестве полиэтилена используют некондиционный полиэтилен, который по своим физико-механическим свойствам близок к базовым маркам полиэтилена высокого давления, Некондицион- ный и низкомолекулярный полиэтилен является попутными продуктами производства полиэтилена высокого давления и выпускается ito ТУ 6-05-1837-82.

Пример 1. В специальный сме

Изобретение относится к наполненным полимерным композициям на основе полиэтилена и может быть использовано для переработки методом экструзии в листовые рулонные материалы, предназначенные для устройства эле ментов конструкций тонкослойных отстойников градирен, химических и других промьшшенных объектов. Изобретение позволяет в 40 раз снизить водо- поглощение композиции и повысить в 1,5 раза ее текучесть и на 10% эластичность за счет содержания в композиции в качестве наполнителя 4,00 - 15,00 мае.% отработанного силикаге- левого катализатора составаi мас.%: фосфорная кислота 9,00-10,00; окись кремния 88,00-89,50; вода остальное, а в качестве модифицирующей добавки 0,05-0,25 мас.% смеси сухих дикарбо новых кислот состава, мас.%: янтарная 24,50-25,0, глутаровая 49,0-50,0, адипиновая 23,1-23,5, щавелевая 0,50- 0,95, азотная 0,3-0,7, вода - остальное. Композиция также содержит 2,0 - 9, О мас.% низкомолекулярного полиэтилена с мол.м. 1500-5000 и полиэтилен остальное. 2 табл.. W с

содержит отработанный силикагелевый катализатор состава, мас.%: фосфорная кислота 9,0-10,0; окись кремния 88,0- 89,5; потери после прокаливания оснекондиционного полиэтилена высоко давления с показателем текучести плава 1,7 г/10 мин, 9,0 кг (9%) ни комолекулярного полиэтилена с мол

тальное, а в качестве модифицирующей 20 «рной массой 5000 и-перемешивают

35

добавки смесь сухих дикарбоновых кислот состава, мас.%: янтарная кис- лот а 24,5-25,0; глутаровая кислота 49-50; адипиновая кислота 23,1-23,5; щавелевая кислота 0,5-0,95; азотная 25 кислота 0,3-0,7; вода остальное.

Использование в качестве наполнителя отработанного силикагелевого катализатора в сочетании с дикарбо- новыми кислотами способствует обра- JQ зованию поверхностно-активных компонентов, взаимодействие которых с низкомолекулярным полиэтиленом приводит к возникновению в системе структуры, обеспечивающей достижение поставленной цели.

Низкомолекулярный полиэтилен при 40°С переходит в жидкообразное состояние и в процессе перемешивания хорошо сглаживает гранулы полиэтилена, что позволяет равномерно их опудри- вать дисперсным наполнителем.

Отработанный силикагелевый катализатор выпускается согласно С.ТП 6-03-20-8-79, представляет собой - рошок серого цвета, плотностью 600 г/ч«см и удельной поверхностью 35 , содержит 9-10% фосфорной кислоты, 88-89,5% окиси кремния, остальное потери после прокаливания.

Сухая смесь дикарбоновых кислот - отход производства адипиновой кислоты, вьшускается по ТУ-6-03-20-70-82, по внешнему виду представляет собой чещуйки от темно-зеленого до темно- серого цвета, кислотное число 700- 900 мг КОН/г.

Низкомолекулярный полиэтилен с молекулярной массой 1500-5000 пред40

50

55

при 40°С в течение 10 мин с 15 кг (15%) наполнителя и 0,25 кг (0,25 модифицирующей добавки (составы п ведены в табл. 1).

Из полученного состава экструди ют при 110-155 С методом свободно формования рулонный листовой матер ал.

Для оценки эффективности испол зуемых в предложенной композиции компонентов из полученного матери изготавливают образцы и определяю показатель текучести расплава (ПТ по ГОСТ 11645-73; относительное у нение при разрыве (эластичность) ГОСТ 11282-80; водопоглощение в с ветствии с требованиями ГОСТ 1202 72 через 180 сут испытаний.

Свойства полученного материала сведены в табл. 2.

Пример 2. Процесс проводя аналогично примеру 1, используют лиэтилен с молекулярной массой 15 отработанньй силикагелевый катали тор и смесь сухих дикарбоновых ки лот.

Последующие примеры получения- лимерной композиции аналогичны опи санным.

Данные результатов испытаний в висимости от количественного содер ния состава полимерной композиции приведены в табл. 2.

Ф о р.м ула изобретени

Полимерная композиция, содержащ полиэтилен высокого давления,, низк молекулярный полиэтилен с мол.м.

некондиционного полиэтилена высокого давления с показателем текучести расплава 1,7 г/10 мин, 9,0 кг (9%) низкомолекулярного полиэтилена с молеку «рной массой 5000 и-перемешивают

5

Q

0

0

5

при 40°С в течение 10 мин с 15 кг (15%) наполнителя и 0,25 кг (0,25%) модифицирующей добавки (составы приведены в табл. 1).

Из полученного состава экструдиру- ют при 110-155 С методом свободного формования рулонный листовой материал.

Для оценки эффективности используемых в предложенной композиции компонентов из полученного материала изготавливают образцы и определяют показатель текучести расплава (ПТР.) по ГОСТ 11645-73; относительное удлинение при разрыве (эластичность) по ГОСТ 11282-80; водопоглощение в соответствии с требованиями ГОСТ 12020- 72 через 180 сут испытаний.

Свойства полученного материала сведены в табл. 2.

Пример 2. Процесс проводят аналогично примеру 1, используют полиэтилен с молекулярной массой 1500, отработанньй силикагелевый катализатор и смесь сухих дикарбоновых кислот.

Последующие примеры получения- полимерной композиции аналогичны описанным.

Данные результатов испытаний в зависимости от количественного содержания состава полимерной композиции приведены в табл. 2.

Ф о р.м ула изобретения

Полимерная композиция, содержащая полиэтилен высокого давления,, низко- молекулярный полиэтилен с мол.м.

31420000

1500-5000, наполнитель модифициру- Адипиновая кислота 23,1-23,5 ющую добавку, отличающая- с я тем, что, с целью повышения текучести и снижения водопоглощения, в

0,5-0,95 0,3-0,7 Остальное

качестве наполнителя она содержит отработанный силикагелевый катализатор состава, мас.%:

Фосфорная кислота 9,0-10,0 Окись кремния 88,0-89,5 Q 1 ВодаОстальное

а в качестве модифицирующей добавки- смесь сухих дикарбоновых кислот состава, мас.%:

Янтарная кислота 24,5-25,0 15 Глутаровая кислота 49,0-50,0

Щавелевая кислота

Азотная кислота

Вода

при следующем соотношении компонен тов в композиции, мас.%:

Отработанный силикагелевый катализатор 4,00-15,0

Модифицирующая добав ка0,05-0j25

Низкомолекулярный

полиэтилен с мол.м,

1500-50002,00-9,00

Полиэтилен высокого

давленияОстальное

Адипиновая кислота 23,1-23,5

0,5-0,95 0,3-0,7 Остальное

Щавелевая кислота

Азотная кислота

Вода

ри следующем соотношении компоненов в композиции, мас.%:

Отработанный силикагелевый катализатор 4,00-15,00

Модифицирующая добав ка0,05-0j25

Низкомолекулярный

полиэтилен с мол.м,

1500-50002,00-9,00

Полиэтилен высокого

давленияОстальное

Таблица 1

81

97,95

2,0

Водопогяоцение.

--.1,77381

0,051,в6480

6,23 0,27 0,056