Токоподводящее устройство для гальванических ванн Советский патент 1988 года по МПК C25D17/04 

Изобретение относится к электрохимической обработке, в частности к устройствам для подвода тока, к штангам 1-альванических ванн, гфеимущест- вепно в автоматических линиях.

Цель изобретения - новьпиение на- дел ности контакта между коктактныьш элементами и опорами увеличение контактного давления 5 уменьшение энер- гопотерь.,в зоне контакта и удобсч во монтажа и демонтажа штанг.

На фиг.1 показана i.; штанга с контактными элементами и опорами, вид с торца, частичный разрез на вид А на фиг . ; на фиг.З. - вид Б на фи1Л 2; на фиг, 4 самоустанагт51ва ощая.ся контактная опора, разрез,

Иа торце штанги 1 , сл-ужашей дая размещений на ней обрабатызаекшш де- талей с токоприемной шнной 2 жестко связань два токоприемных контактных злемента 3 имеюцих в сечении форму прямоугольной трапеции, 51аправленной острым углом с/ вниз 3 а большей сторо ной обращены к шине штанги На борТ;/ ванны изолированно от нее расположен улавливатель 4 ,ц.пя предварительного фиксирования штанги и токопередаюшдя шина 5s на которой укреплет-гы Kpo ii- штейны 6 к гибкие шины 7 ДГЕЯ токо- подвода. На крокщтейне б расположено самоустанавливающееся корош1;сло 8,, жестко связанное посредствои итпонкк 9 с осью 10 э ,аюпгуюсн в onopaji крош тейна 6, На оси 10 жестко укреп лень; пластинчатая 1 1, а на кронштейне 6 фиксатор 2 необходимые для возврата коромысла 8 в исходное положение после поднятия штанги и для ее свободного опускания на опоры,

На короьмсле 8 жестко укреплень две самоустананпивающиеся ответные токопередшошке опоры iSj каждая из которых состоит из прижШ .нюй контактной плиты 14, токопередающей шаровой цапфы 15 5 пршкимной гайки 56,; пружинь 17 и направляющих шайб 18„ Шарова цапфа посредством хвостовика 19; имеющего коническ то посадочную поверхность, и гайки 20 крепрп ся к самофик сир ующемуся коро ялслу В, При этом ilia: : ба 18 и гайка 16 имеет больплж диаметр отверстия чем диаметр хвостовика 19 шаровой цапфы 15,, что обеспечи влет свободное Hpain,ern-ie контактной плиты 14 и возможность ее самоустановки под воздействием контактных плоскостей токоприемных элементов 3. Контактные элементы контактируют

с ответными контактными опорами как по наклонной плоскости е, так и по вертикальной f. Применение угла в 10-15 позволяет зйачительно увеличить контактное давление между наклонными

плоскостями. Контактное давление Р на наклонную контактную плоскость зависит от веса штанги И, угла с , площади контактирующих поверхностей и коэффициента распределения веса -штанги по опорам , В общем виде

- L

K s -sln

При 1 контактные усилия между

.(.ей парой опор превышают вес штан0

Ирк малых, углах возможно заклинивания штанги. Оптимальное значение уг3 ла с -10-15°,

Для обеспечения плотного и надежного контакта между контактными элементами штанги и ответными токопереп дающ1-ши контактньми опорами использу0 ются как наклонные плоскости опор штанги е,, так и вертикалы-ые f, т.е. ответные передающие контактные опоры установлены на Сс1мофиксир тош;емся ко- ; ромысле- с неравньыи плечами. Опора, .. установленная на конце коромысла с меньшим плечом контактирует с верти- сальной опорой плоскостью f на штанге, Вследствие этого контактное давление на вертикальную плоскость значительно большеJ чем на наклонную и зависит от соотношения плеч коромысD

ла -ч . Это отношение зависит от доU

нуска на изготовление штанги, зазора с ловителем и штангой, а также от создания необходимого давления.

Передача тока от источника пита7 ник на шину штанг н осуществляется непосредственно через коромысло путем нрохожденля тока через шаровую опору, служащую также для самоустановки :контактных элементов 5 фиксируюш 1х штангу. Тем самым достигается обеспег чение плотного контакта между штангой и токопередающими элементами, «то позволяет применять штанги с различной степенью точности их изготовления и обеспечивает их взакмо- 5а1 ;еняемостЬ;, а контакт опор и эле0

ь

31420082

ментов осуществляется по всей плоскости контактирования.

Устройство работает следующим образом,Автооператор подводит штангу 1 к ванне таким образом, чтобы шина 2 с контактными элементами 3 находилась между стойками улавливателя 4. При опускании штанги происходит предва- -JQ рительное центрирование относительно ванны в продольном и поперечном направлениях.

Так как самоустанавливающиеся токопередающие опоры 13, расположенньш 15 Ф о р м у л а на самоустанавливающемся коромысле 8, под действием пружины 11 принимают положение, обеспечивающее сво-и бедный проход штанги, то ее опускание происходит до тех пор, пока не произойдет контакт наклонных контактных площадок Е с нижними токопе- редающими опорами 13, Затем происходит поворачивание коромысла 8, жестПри использовании на штанге кон- тактных элементов, имеющих в сечении форму прямоугольной трапеции, самоустанавливающегося коромысла с разньтми пЬ длине плечами и размещенными на нем самоустанавливающимися опорами, в которых для передачи токз непосредственно используется шаровая опора, достигается получение надежного и плотного контакта между штангой и токо- передающими элементами, уменьшение знергопотерь в зоне контакта.

изобретения

1. Токоподводящее устройство для гальванических ванн, состоящее из штанги, шины с укрепленными на ее бо- 20 ковьгх поверхностях клиновидных контактных элементов, ответных контактных опор, выполнен л 1х в виде клиньев, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контакта ко закрепленного на оси 10 посредст- 25 между контактными элемента -;и и опора- вом шпонки 9 в опорах кронштейна 6. ми, увеличения контактного давления, При дальнейшем опускании штанги верх-- уменьшения знергопотерь в зоне кон- ние самоустанавливающиеся токопере- д ающие контактные опоры 13 войдут в , контакт с вертикальными плоскостями f контактш 1х элементов штанги. Так как контактные опоры 13 самоустанав- . ливающиеся и расположены на самоустанавливающемся коромысле, то контакт между опорными площадками е и f штанги произойдет по всей площади контакта элементов и опор, а контактное давление будет значительно увеличено за счет yrna-ci и разности плеч коромысла 8.40

При подъеме штанги автооператором происходит освобождение нижних опор 13 от воздействия контактных площадок е и коромысло 8 под действием пружи ны 11 поворачивается в исходное поло- g навливающихся опор каждой пары уста жение, тем самым верхние опоры 13 вы- новлена с возможностью контакта с со- ходят из контакта с опорными площад- ответствующими контактными элементами ками и происходит свободный демонтаж t по наклонной плоскости, а другая штанги.опора - по вертикат;ьной.

35

такта и удобства монтажа и демонтажа штанг, контактные элементы выполнешзТ 30 в сечении в виде прямоугопьньк трапеций, направленных остры г углом вниз а большей стороной жестко закрепленъ с обеих сторон на шике штанги.

2.Устройство по п. 15 отличающееся тем, что оно снабжено самофиксир тощимся коромыслом с разными по длине плечами, на концах которых установлены ответные контактные опоры.

3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что ответные контактные опоры вьтолнены в виде двух пар самоустанавливаюш 1хся опор с шарнирами, причем одна из самоустаПри использовании на штанге кон- тактных элементов, имеющих в сечении форму прямоугольной трапеции, самоустанавливающегося коромысла с разньтми пЬ длине плечами и размещенными на нем самоустанавливающимися опорами, в которых для передачи токз непосредственно используется шаровая опора, достигается получение надежного и плотного контакта между штангой и токо- передающими элементами, уменьшение знергопотерь в зоне контакта.

изобретения

1. Токоподводящее устройство для гальванических ванн, состоящее из штанги, шины с укрепленными на ее бо- 0 ковьгх поверхностях клиновидных контактных элементов, ответных контактных опор, выполнен л 1х в виде клиньев, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контакта 5 между контактными элемента -;и и опора- ми, увеличения контактного давления, уменьшения знергопотерь в зоне кон- 0

5

такта и удобства монтажа и демонтажа штанг, контактные элементы выполнешзТ 0 в сечении в виде прямоугопьньк трапеций, направленных остры г углом вниз- а большей стороной жестко закрепленъ с обеих сторон на шике штанги.

2.Устройство по п. 15 отличающееся тем, что оно снабжено самофиксир тощимся коромыслом с разными по длине плечами, на концах которых установлены ответные контактные опоры.

3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что ответные контактные опоры вьтолнены в виде двух пар самоустанавливаюш 1хся опор с шарнирами, причем одна из самоустаВад/f

Изобретение относится к электрохимической обработке. Цель изобретения - повьшение надежности контакта между контактными элементами и опорами, увеличение контактного давления, уменьшение энергопотерь в зоне контакта и удобства монтажа и демонтажа. Устройство содержит штангу 1 с токоприемной шиной 2, с которой жестко связаны два токоприемных элемента 3, улавливатель 4, токопере- дающая шина 5, на которой укреплены кронштейны 6 и гибкие шины 7 для токоподвода. На кронштейне 6 расположено самоустанавливающееся коромысло 8, жестко связанное посредством шпонки 9 с осью 10. На оси 10 жестко укреплена пластинчатая пружина 11, а на кронштейне 6 - фиксатор 12, На коромысле 8 жестко укреплены две самоустанавливающиеся ответные токо- передающие опоры I3, Повьшепие надеж- .ности контакта достигается за счет того, что контактные элементы вьшол- нень в сечении в виде прямоугольных трапеций, направленных острьпч углом вниз, а большей стороной жестко закреплены с обеих сторон с шиной штанги, ответные контактньге опоры установлены на концах самофиксирующего коромысла с разными по дпуне плечами, ответные контактные опоры выполнены в виде двух пар самоустанавливаюпдах- ся опор с шарнирами, передача тока осуществляется непосредственно через . шарниры, одна из указанных опор каждой пары контактирует с соответствующими контактными элементами по наклонной плоскости, а другая опора - по вертикальной. 2 з.п. ф-лы, 4 ил, 4 iO 13

(pas. 2

fO

i1

12

,

19

20

Редактор Т.Лазоренко

Составитель С.Пономарев Техред Л.Олийнык

/J

iS

. Ч

Корректор М.Пожо