Устройство для соединения передвижного миксера с источником электропитания Советский патент 1993 года по МПК B60L5/36 

Изобретение относится к металлургическому производству, а конкретно - к устройствам для автоматического дистанционного подвода электропитания к передвижным миксерам.

Целью изобретения является упрощение конструкции, уменьшение габаритов и повышение эа надежности.

Рассмотренные отличительные признаки обеспечивают следующий положительный эффект:

-повышена надежность устройства;

-упрощена конструкция устройства;

-уменьшены габариты устройства.

На фиг.1 показано устройство, вид в плане; на фиг.2 - зацепления упоров устройства, вид в плане; на фиг.З - установка балки устройства в рабочее положение, вид в плане; на фиг.4 - вид по стрелке А на фиг. t -( этап работы устройства, включение привода); на фиг.5 - вид по стрелке А на фиг.1 - II этап работы устройства, достижение соосности; на фиг.6 - вид по стрелке А на фиг.1 - ill этап работы устройства, начало сочленения; на фиг.7 - вид по стрелке А на фиг.1 - IV этап работы устройства, сочленение.

Передвижной миксер 1 (фиг.1), установленный на рельсах 2 с возможностью перемещения локомотивом, остановлен для слива металла с возможной некоторой ошибкой между горловиной 3 и приемным ковшом 4, также установленным на рельсах 5 с возможностью перемещения в зону разгрузки.

Устройство для соединения передвижного миксера 1 с источником электропи а- ния содержит токопередающий узел 6, первый упор 7, привод 8, закрепленный своим корпусом 9 посредством шарнира 10 и первой системы радиальных упругих элементов 11 на балке 12, размещенной в зоне остановки миксера 1. Балка 12 имеет возможность поворота вокруг оси 13. Токопри- емный узел 14 установлен совместно со вторым упором 15 и со второй системой радиальных упругих элементов 16 на миксере 1.

Для обеспечения надежной работы устройства, упрощения его конструкции и уменьшения собственных габаритов, токопередающий узел 6 установлен на штоке 17 привода 8 с возможностью продольного перемещения вдоль оси 18. Первый упор 7 расположен на оси 18, проходит во внутренней полости штока 17 и закреплен к корпусу 9 в задней его части. Токоприемный узел 14 зафиксирован посредством второй системы радиальных упругих элементов 16 в обойме 19. Второй упор 15 расположен в центральной части токоприемного узла 14 и закреплен к задней его части. Дополнительный подпружиненный упор 20 установлен на оси J8, сзязан пружиной 21 с выступом 22 штока 17 и взаимодействует своей центрирующей поверхностью 23 (фиг.7) с центрирующим стаканом 24 токоприемного узла 14.

Источник электропитания 25 посредством кабеля 26, подвешенного к штанге 27 и проходящего через направляющую 28, сое0 динен с контактными штырями 29 токопере- дающего узла 6. В токоприемном узле 14 выполнены ответные контактные гнезда 30, соединенные с кабелем 31, подвешенном к кронштейну 32 и идущему к силовому элек5 трооборудованию и информационным датчикам, размещенных на миксере 1. Источник электропитания 25 расположен в зоне остановки миксера 1, штанга 27 зафиксирована к балке 12, а направляющая 28,

0 выполненная, например, в виде трубы, закреплена на токопередающем узле 6 и проходит через соответствующие прорези, выполненные в нижних частях стенок корпуса 9 и дополнительного подпружиненного

5 упора 20.

Устройство работает следующим образом.

В зону разлива металла по рельсам 5 (фиг.1) подан приемный ковш 4. Сюда же по

0 рельсам 2 транспортируется передвижной миксер 1, который останавливается для слива металла с возможной некоторой ошибкой между горловиной 3 и приемным ковшом 4. С диспетчерского пульта (на чертеже не по5 казан) устройству подается команда для автоматического дистанционного соединения передвижного миксера 1 с источником электропитания 25 (фиг.7).

На фиг.2 - балка 12 приводом поворота

0 переводится вокруг своей оси 13 из резервной позиции в рабочую и первый упор 7 зацепляется за второй упор 15с возможным зазором между ними в осевом направлении. На фиг.З - при продолжающемся пово5 роте балки 12, корпус 9 привода 8, перемещаясь своим шарниром 10 вокруг оси 13, деформирует первую систему радиальных упругих элементов 11, а токоприемный узел 14 своим центрирующим стаканом 24, на0

гружая вторую систему радиальных упругих

элементов 16, занимает положение близкое к оси 18. Их перемещение заканчивается при остановке балки 12 перпендикулярно продольной оси передвижного миксера 1. 5 На фиг.1 I этап - включается привод 8 подачей сжатого воздуха. Производится перемещение штока 17 (с расположенными на нем токопередающим узлом 6, дополнительным подпружиненным упором 20, пружиной 21, выступом 22) вдоль первого упора

7. расположенного по оси 18 и неподвижно закрепленного к корпусу 9 в задней его части.

На фиг.5 II этап - при продолжающемся перемещении штока 17 производится:

-взаимодействие центрирующей поверхности 23 дополнительного подпружиненного упора 20 с центрирующим стаканом 24 токоприемного узла 14;

-выбирание зазора (фиг 1,2.3) между первым 7 и вторым 15 упорами и нагруже- ние их усилием деформирующейся пружины 21. расположенной между задней частью дополнительного подпружиненного упора 20 и выступом 22 на штоке 17;

-замыкание в устройстве осевых усилий благодаря первому 7 и второму 15 упором без передачи их миксеру 1 и балке 12

На фиг б III этап при продолжающемся перемещении штока 17 производится дальнейшая деформация пружины 21,

-перемещение токопередающего узла 6(закрепленного на штоке 17)относительно уже неподвижного дополнительного подпружиненного упора 20 в сторону токоприемного узла 14 для совместного сочленения .

На фиг 7 IV этап

-дальнейшая деформация пружины 21 с перемещением токопередающего узла 6 от действия привода 8 о свое крайнее положение.

-сочленение токопередающего узла 6 с токоприемным узлом 14 при этом контактные штыри 29 входят в контактные гнезда 30

-движение штока 17 прекращается привод 8 становится на пневмостопор отсекается подача сжатого воздуха

-источник электропитания 25 получает связь с миксером 1 посредством кабеля 26. контактных штырей29 контак ных гнезд 30 и кабеля 31 При этом кабель 26 подвешен к штанге 27 зафиксированной к балке 12, проходит по направляющей 28 выполненной, например, в виде трубы и закрепленной к токопередающему узлу 6 Причем при перемещении токопередающего узла 6 относительно корпуса 9 и дополнительного подпружиненного упора 20 в нижних частях стенок последних выполнены прорези для обеспечения перемещения в них направляющей 28. А на миксррр 1 кабель 31 подвешен на кронштейне 32 с образованием петли, обеспечивающей максимальную подвижность токоприемному ,члу 14

После того, как слив металла произведен, с диспетчерского пульта подается команда на разьединение источника электропитания 25 с миксером 1

При этом устройство работает в обратной последовательности Отключается источник электропитания, снимается пневмостопор, включается привод 8 подачей сжатого воздуха в запоршневое пространство При обратном перемещении штока 17, токопередающий узел 6 разъединяется с токоприемным узлом 14 и увлекает за собой дополнительный подпружиненный упор 20. Осевое натяжение на первом 7 и

втором 15 упорах исчезает Балка 12 переводится в резервную позицию при этом первый 7 и второй 15 упоры расцепляются Корпус 9 привода 8 занимает на балке 12 под действием первой системы радиальных

упругих элементов 11 свое среднее исходное положение а центрирующий стакан 24 с токоприемным узлом 14 под действием второй системы радиальных упругих элементов 16 свое центральное положение на

обойме 19

Таким образом устройство решает про блему автоматической передачи электропи- таниясвоейупрощенной

незагромождающеи рабочее пространство

на миксере конструкцией позволяющей замкнуть в себе значительные осевые усилия необходимые для соединения токове- дущих узлов

Формула изобретения

Устройство для соединения передвижного миксера с источником электропитания, содержащее расположенные в зоне остановки миксера привод корпус которого посредством шарнира и первой системы

радиальных упругих элементов установлен на поворотной балке, токопередающий узел и первый упор, а в миксере токоприемный узел вторую систему радиальных упругих элементов и второй упор отличающеес я тем что токоприемный узел помещен в центрирующий стакан, связанный с корпусом миксера второй системой радиальных упругих элементов, на подвижной части привода установлены токопередающий

узел с возможностью продольного перемещения и дополнительный подпружиненный упор с возможностью взаимодействия центрирующей поверхностью с центрирующим стаканом, а первый и второй упоры прикреплены соответственно к корпусу привода и центрирующему стакану

, , Зазор между

73

Фиг. г

Использование: металлургическое производство, системы автоматического дистанционного подвода электропитания к передвижным миксерам в зоне слива металла. Сущность изобретения, в зоне остановки миксера 1 имеются токопередэющий узел 6, X упор 7, привод 8, закрепленный своим корпусом 9 посредством шарнира 10 и упругих элементов 11 на поворотной балке 12. Токо- приемный узел 14, упор 15. рэдиально расположенные упругие элементы 16 установлены на миксере 1. Для упрощения устройства и уменьшения габаритов токопе- редающий узел 6 установлен на штоке 17 привода 8. а упор 7 прикреплен к корпусу 9. Токоприемный узел 14 с неподвижно связанным с ним упором 15 закреплен посредством радиально-рэсположенных упругих элементов 16. При этом устройство снабжено дополнительным упор ом 20. подпружи- ненно связанным со штоком 17 и взаимодействующим с токоприемным узлом 14. Таким образом, значительные осевые усилия, необходимые для соединения миксера 1 с источником 25 электропитания будут замыкаться в самом устройстве, что позволяет существенно повысить его надежность. 12 ил. (Л С 00 ю CJ 00 ю ю СА) - :п

Фиг.З

BudA (Хмал)

ySSiZ flisс ™ to

/7/77

Фиг. t

/ZL. 7

Составитель В.Сергиенко

Техред М.МоргенталКорректор А.Обручар

1823822

ВидА (И Этап

СжатыйСжитый

21 11 J/юфг я potfy

/

j i/

/7

/ п 1 /трЩШЕгу

Iл -I- / j Г1 -

f JL

JL:-rfr :-,;;;

/(9

T Tфиг.5 Bui А Шзтая) Сжатый Sotfy

1

1

7 tf

/

i i //. ..|fi

I /

X / l Jrrfewj

1 -r

.r -- I т Кг 1.;--r -..;..: -i

Т XjfeK -г;

Фиг. 6

ид A (fy этап)

Сжать/йСжать/i/

dojfft/x

П 0°з g fW

ТУ

-..--.-.-.

.: « . . .. V. ;, -..-..

% . .- /: « .

| .-.:i::/. ;...-;У7.

T

/2 X