Изобретение относится к композициям для изготовления триацетатцеллю- лозных пленок и может быть использот- вано в химико-фотографической промышленности.
Цель изобретения - снижение вязкости композиции, повышение плоскостности (снижение скручиваемости) пленок при сохранении физико-механичесг кйх свойств и снижение усадки. ; Изобретение иллюстрируют примеры.
Пример 1. В смеситель, снабженный мешалкой, загружают 72,3 мае.ч триацетат целлюлозы (ТАЦ) с содержанием связанной уксусной кислоты 60%, ММ 200000, п 250, 7,23 мае.ч. трифенилфос5 ата, 2,81 мае.ч. октади- ф|енш1фосфата сахарозы и 10,2 мае,ч. дифенилфосфа:та левоглюкозана.
Затем подают 477 мае,ч. метилен- з лорида и 53 мае.ч, метанола. После Смешения раствор подают на фильтрование, где он освобождается от механических загрязнений.
После деаэрации и охлаждения до температуры производственного помещения, раствор наносят на твердую зер.
0
5
0
5
кальную поверхность отливочной мд- шины, где при испарении растворителей происходит формование триацетат- целлюлозной пленки из раетвора.
Толщина полученной пленки 130 - 140 мкм.
Дифенилфоефат левоглюкозана получают реакцией ацилирования левоглюкозана монохлордифенилфоефатом.
К раствору 4 г (0,025 моль) левоглюкозана, высушенного при , в 30 мл пиридина добавляют при перемешивании без охлаждения 21 г монохлор- дифенилфосфата, что сопровождается повышением температуры до 45 С, Затем смесь нагревают в течение 2 ч при 80°С. После чего выливают содержимое колбы на емееь льда и еоляной кислоты, при пepe leIцивaнии образуется белая паста. Кислую воду сливают. Полученную пасту растворяют в хлороформе и очищают путем промьюания раетвора водой и раствором углекислого калия, высушивают сернокислым натрием. Растворитель отгоняют.
Получают 6,3 г продукта.
Схеме реакции:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения неполностью замещенного ацетата целлюлозы | 1982 |
|
SU1047908A1 |
Композиция для получения триацетатцеллюлозной основы кинофотопленок | 1990 |
|
SU1763454A1 |
Способ получения триацетатцеллюлозного волокна | 1983 |
|
SU1565350A3 |
Способ получения ацетата целлюлозы | 1988 |
|
SU1636415A1 |
Композиция | 1974 |
|
SU489756A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ ТРИАЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ В ПЛЕНКИ | 1999 |
|
RU2167169C1 |
ТРИАЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК | 1997 |
|
RU2128678C1 |
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ РАСТВОР ТРИАЦЕТАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЛЕНОК | 2001 |
|
RU2201424C2 |
ПОЛИКОМПОНЕНТНАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ УКСУСНО-КИСЛОГО ЭФИРА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛЕНОК | 2001 |
|
RU2187520C1 |
РАСТВОР ТРИАЦЕТАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПЛЕНОК | 2000 |
|
RU2175974C2 |
Изобретение относится к композициям для изготовления триацетатцеллю- лозных пленок и может быть использовано в химико-фотографической промышленности. Изобретение позволяет повысить плоскостность пленок при : сохранении физико-механических свойств до 1,5-2,6 мм .снизить усадку пле- нок продольную до 0,18-0,36%, а поперечную до 0,2-0,45% и снизить вязкость композиции до 25-32 с за счет того, что для формирования пленок используют композицию, содержащую 72,3- 100 мае.ч. триацетата целлюлозы с содержанием связанной уксусной кислоты 60,0-61,5% и степенью полимеризации 250-300 мае.ч., 53-159 метанола; 371- 477 метиленхлорида; 7,23-15,0 трифе- нилфосфата; 2,81-10,2 октадифенилфос- фата сахарозы и 2,81-10,2 мае.ч. ди- фенилфосфата левоглюкозана. 2 табл. « (Л
0
+ 20
Н ОН
O-CgHs В Р 0 O-CeHs
Брутто-формула Cgc Hjj О , Pj.
П р .и м е р 2, Композицию для из- товления ТАЦ-пленки получают аналочно примеру 1, но компоненты берут следующем соотношении, мае.ч,:
ТАЦ с содержанием связанной уксусной кислоты 60,75%, ММ 225000 и степенью полимеризации 275 86,1 . Меткленхлорид424
Метанол106
Трифенилфосфат11,1
Октадифенилфосфат сахарозы5,6
Дифенилфоефат левоглюкозана . 5,6
Н-2НС1
(I)
н
Пленку из вышеуказанного раетвора получают аналогично примеру 1. i Пример 3. Композицию для 40 изготовления ТАЦ-пленок получают .аналогично примеру 1, но компоненты берут в еледующем соотношении, мае.ч.: ТАЦ с содержанием связанной уксусной кислоты 45 61,5%, ММ 250000 и степенью полимеризации 300 100 Метиленхлорид371
Метанол159
Трифеннлфоефат15
Октадифенилфосфат сахарозы10,2
Дифенилфоефат левоглюкозана2,8.1 Пленку из вышеуказанного раствора получают аналогично примеру 1.
Пример 4. Композицию для изготовления ТАЦ-пленок получают аналогично примеру 1, но компоненты берут в следующем соотношении, мае.ч.:
50
55
100
53
477
7,23
2,81 2,81
10
ТАЦ с содержанием связанной уксусной кислоты
60%, ММ 200000 и степенью
полимеризации 250
Метанол
Метиленхлорид
Трифенилфосфат
Октадифенилфосфат
сахарозы
Дифенилфосфат левоглюкозана
Пример 5. Композицию для зготовления ТАЦ-пленки получают анаогично примеру 1, но компоненты 15 ерут в следующем соотношении,мае.ч.:
ТАЦ с содержанием связанной уксусной кислоты
61,5%, ММ 250000 и степенью полимеризации 300
Метиленхлорид
Метанол
Трифенилфосфат
Ок тадифенилфо сфа т
сахарозы
Дифенилфосфат левоглюкозана
100
371
159
15
10,2
25
10,2
20
Пример 6 (известная композиция) .
В смеситель, снабженный мешалкой, загружают 100 кг пленкообразующего полимера - ТАЦ с содержанием свя- . занной уксусной кислоты 58,5%:.. с п - 250 и ММ 200000, 15 кг трифе- нкпфосфата и 20 кг структурирующей добавки ОДФС, Затем подают смесь растворителей (метиленхлорида и метанола) в объемном соотношении компонентов 9:1 в количестве 600 кг. После смешения раствор подают на фильтрование, где он освобождается от механических загрязнений. После деаэрации и охлаждения до температуры производственного помещения раствор наносится на твердую зеркальную поверхность отливочной машины, где при
1А20592
испарении растворителей происходит формование пленки из раствора.
Физико-механические свойства полученной ТАЦ-пленки по примерам 1-6, представлены в табл, 1.
Данные о вязкости композиции и скорости формования, обеспечиваемой ею, представлены в табл. 2.
Данные табл. 1 показьшают, что пленка, полученная из композиции согласно изобретению, обладает повьшен- ной плоскостностью и сниженной усадкой. Кроме того, как видно из табл.2, предлагаемая композиция имеет меньшую вязкость и обеспечивает высокую скорость формования пленки.
Формула изобретения
I
Композиция для изготовления три- ацетатцеллюлозной пленки для основы кинофотомате риалов, содержащая триацетат целлюлозы с содержанием связанной уксусной кислоты 60,0-61,5%, степенью полимеризации 250-300, ме- тиленхлорид, метанол, Трифенилфосфат и Октадифенилфосфат сахарозы, о т - ли чающаяся тем, что. с целью снижения вязкости композиции,, повышения плоскостности пленок при сохранении физико-механичесюгх свойств и снижения усадки, композиция дополнительно содержит дифенил- фосфат левоглюкозана при следующем соотношении компонентов, мае.ч.г
Указанный триацетат
целлюлозы 72,3-100,0
Метанол53-159
Метиленхлорид371г477
Трифенилфосфат 7,23-15,0
Октадифенилфосфат
сахарозы2,81-10,2
Дифенилфосфат
левоглюкозана 2,81-10,2,
Таблица 1
Патент Франции № 1299953, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Водоотводчик | 1925 |
|
SU1962A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-05-15—Подача