Изобретение относится к области химической технологии, конкретно к композиции для получения триацетатцеллюлозной пленки, применяемой в качестве основы кинофотопленок, и может быть использовано в хим ико-фотографической промышленности.
Известна композиция для получения триацетатцеллюлозной основы кинофотопленок, состоящая из плеккообразующего полимера - триацетата целлюлозы, пластификатора -- трифенилфосфс та. дибутилфта- лата и растворителя мэти/тенхлорида, метанола, бутанола 1.
Недостатком композиции являются ее высокая структурная неоднородность, низкие физико-механические свойства пленок на ее основе, низкая скорость Формования пленки на твердой подложке ленты отливочной машины.
Известна наиболее близкая к заявленной композиции для получения триацетатцеллюлозной основы кинофотопленок состоящая из триацетата целлюлозы, пластификатора дибутилфталата. трифе- нилфосфата, растворителя - метиленхло- рида, метанола, бутанола и модифицирующей добавки - нейтрализованного основаниями до образования мо- нозамещенных солей Оксифоса КД смеси алкилполиэтиленгликолевых эфи- ров фосфорной кислоты 2.
Указанное техническое решение предусматривает использование следующего состава пленкообразующей композиции мас.%:
Ј
4j
О СО 1СЛ
триацетат целлюлозы
трифенилфосфат дибутилфталат метиленхлорид метанол бутанол модифицирующая до13,98-14.00 1,49-1.54 0,65-0 71 75.50-75.90 5.03-5 10 2.70-2.89
бавка 0,05-0,15.
Основными недостатками композиции являются:
-высокая структурная неоднородность пленкообразующего раствора на ее основе (наличие крупных гелеобразных частиц),
-низкая скорость формования пленки на твердой подложке из-за медленного испарения растворителей.
Целью изобретения является повышение однородности пленкообразующего раствора и интенсификация процессов удаления растворителей при формовании пленки.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения триацетатцел- люлозной основы кинофотопленок, состоящая из триацетата целлюлозы, трифенилфосфата, дибутилфталата, мети- ленхлорида, метанола, бутанола и мононатриевой соли Оксифоса КД - смеси алкилполиэтиленгликолевых эфиров фосфорной кислоты, содержит указанные компоненты при их следующем соотношении, мае %
триацетат целлюлозы15,00-17,36 трифенилфосфат1,21-1,74 дибутилфталат 0,63-0,91 метиленхлорид 70,19-76,69 метанол 1,23-1,84 бутанол 1,23-1,84 мононатриевая соль Оксифора КД - смеси алкилполиэтиленгликолевых эфиров фосфорной кислоты 0,20-0,35 Мононатриевая соль Оксифоса КД - смеси алкилполиэтиленгликолевых эфиров фосфорной кислоты выпускается опытным заводом КазНИИтехфотопроекта ПО Тас- ма под торговым названием Модификатор КФ-4840 в соответствии с технологическим регламентом № 03-385-88, утвержденным от 4.04.88.
Изобретение иллюстрирует следующие примеры и табл. 1 и 2.
П р и м е р 1 (известная композиция): Пленкообразующая композиция содержит триацетат целлюлозы, пластификатор (дибутилфталат, трифенилфосфат), растворитель (метиленхлорид, метанол, бутанол) и модифицирующую добавку (модификатор КФ-4840) при следующем соотношении компонентов, мас.%: триацетат целлюлозы15,00 трифенилфосфат 1,20 дибутилфталат 0,67
метиленхлорид5,07
метанол1,20
бутанол1,20
модификатор КФ-4840 0,05.
Приготовление пленкообразующей
композиции и формование из нее пленки осуществляют следующим образом.
В смеситель заливают не менее 50% объема растворители (метиленхлорид, метанол, бутанол), включают мешалку и вводят модифицирующую добавку (модификатор КФ-4840). После 5-10 мин перемешивания в смеситель загружают триацетат целлюлозы, остальное количество растворителей и
перемешивают в течение 4 ч. Затем загружают пластификатор (дибутилфталат и трифенилфосфат) и перемешивают в течение 6-10 ч. Готовый раствор для очистки от механических загрязнений подвергают трехкратной фильтрации, затем деаэрируют, термостатируют и подают на фильеру ленточной отливочной машины. После удаления растворителей из пленки в отливочной машине ее подвергают окончательной досушке. Высушенную планку наматывают в рулоны, из которых отбирают образцы проб на проведение физико-механических испытаний.
Физико-механические свойства триацетатцеллюлозной основы определяют в соответствии с ОСТ 6-17-451-83. Однородность структуры пленкообразующего раствора оценивают по показателям размера-радиуса (Zw) и концентрации (N) микрогелевых
частиц (МГЧ), определенных с помощью метода спектра мутности 3.
Интенсивность процесса удаления растворителей при формовании пленки на твердой подложке оценивают по скорости
испарения (tg«) растворителей, определенных из кинематических кривых потери массы от времени сушки, а также по содержанию остаточных растворителей в конце сушки (через 30 мин).
Скорость отлива основы определяют на отливочной машине опытного завода КазНИИтехфотопроекта ПО Тасма. Примеры 2-8. По примеру 1, отличающиеся тем, что
используются композиции при соотношении компонентов, приведенных в табл. 1.
Формула изобретения
Композиция для получения триацетат- целлюлозной основы кинофотопленок, состоящая из триацетата целлюлозы, трифенилфосфата, дибутилфталата, мети- ленхлорида, метанола, бутанола и мононатриевой соли Оксифоса КД - смеси алкил- полиэтиленгликолевых эфиров фосфорной кислоты, отличающаяся тем, что, с целью повышения однородности пленкообразующего раствора и интенсификации процесса удаления растворителей при формовании пленки, композиция содержит указанные компоненты при их следующем соотношении, мас.%:
ль
15,0-17,36
1,21-1,74
0,63-0,91
70,19-76,69
5,04-8,0
1,23-1,84
0,2-0,35
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИАЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ ПЛЕНКИ | 1992 |
|
RU2035477C1 |
Состав для получения триацетатцеллюлозной основы кинофотоматериалов и магнитных лент | 1980 |
|
SU933675A1 |
Композиция для получения триацетилцеллюлозной основы кинофотоматериалов | 1990 |
|
SU1796641A1 |
Композиция для формования триацетатцеллюлозной основы кинофотопленок | 1988 |
|
SU1625884A1 |
Способ получения триацетатцеллюлозной пленки и технологическая линия для получения триацетатцеллюлозной пленки | 1980 |
|
SU903370A1 |
Композиция для получения триацетатцеллюлозной электроизоляционной разделительной пленки | 1988 |
|
SU1751174A1 |
Композиция для получения пленок на основе триацетата целлюлозы | 1974 |
|
SU552335A1 |
Композиция для изготовления триацетатцеллюлозной пленки для основы кинофотоматериалов | 1986 |
|
SU1420592A1 |
Состав для получения основы кинофотопленок | 1987 |
|
SU1451146A1 |
Композиция для изготовления цветокорректирующего пленочного светофильтра | 1981 |
|
SU1068458A1 |
Использование: в качестве основы кинофотопленок Б химико-фотографической про- мышленности. Сущность изобретения состав композиции, мас.%: триацетат целлюлозы 15-17,36, трифенилфосфат 1,21-1,74, дибутилфталат 0,63-0,91, мети- ленхлорид 70,19-76,69, метанол 5,04-8,00, бутанол 1,23-1,84, мононатриевая соль Ок- сифоса КД - 0,2-0,35. 2 табл.
Состав пленкообразующих композиций
Результаты испытаний пленкообразующих композиций и пленок на их основе
Показатель
1г3
(прототип) (сравнит.) (сравнит.)
N, см 9,.1-10
Таблица 1
Таблица
Пример
8 (сравнит)
Менее 10
4,1-ю 5
З. 3, 3,8 4.8-101 5,
4,8-10
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Состав для получения триацетатцеллюлозной основы кинофотоматериалов и магнитных лент | 1980 |
|
SU933675A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-09-23—Публикация
1990-06-12—Подача