Сырьевая смесь для получения керамзита Советский патент 1983 года по МПК C04B31/20 

Описание патента на изобретение SU1049453A1

со

4 СП

оэ

Иэобрегение относится к производству сгроигельных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита.

Известна сырьевая смесь для получения керамзита, включающая глинистое сырье и органожелезистую суспензию, взятую в кошчестве 1 -1,5% от веса массы Cl .

Однако керамзит, получаемых из такой КСМПОЗИШ1Н, обладает низкими физико-механическими характеристиками.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является сырьевая смесь для п лучения керамзита 2 , включающая следующие компоненты, вес,% Глина93-98 Органо-минеральная добавка2-7 причем органо- иинеральная добавка име ет следующий состав, вес.%: Нефтепродукты40-50 Окись алюминия20-v3O Гидрат окиси железа20-30 К недостаткам известной сырьевой смеси следует отнести то, что керамзит из нее имеет повышенную объемную мас су и невысокую прочность, изобретения является снижени объемной массы керамзита при одновременном повышении его прочности. Поставленная цель достигается тем, что сырьевую смесь для получения кера зита, включающая слабовспучивакяцееся глинистое сырье, органическую и минеральную добавки, в качестве органической добавки содержит концентрат ультра фильтрационного разделения смазочноохлаждающих отработанных жидкостей, а в качестве минеральной добавки шлам от электрокоагуляционной очистки хромсодержащих сточных вод, при следукщем соотношении компонентов, вес,% Слабовспучивающеееся глинистое сырье92-96 Концентрат ультрафильтрационного разделения отработанных смазочноохлаждающих жидкостей3-5 Шлам от электрокоагуляционной очистки хромсодержащих стдчных вод1-3 Концентрат ультрафйльтрационного разделения отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей представляет собо водную, частично дестабилизированную, .эмульсию минеральных масел с остаточ

ным содержанием поверхностно-активных веществ при следующем соотношении компонентов, вес.%

Минеральные масла70-80

Поверхностно-активные

вешесгва0,2-1,0

Вода Остальное

Этот концетрат получается в результате ультрафильтрационного разделения эмульсии высокомолекулярных органических веществ - масел и поверхностно-активных веществ через полупроницаемую мембрану с размером пор -400-500 при давлении 3-5 атм и накапливается мегаллообрабагываюншк предприятиях как неиспользуемый отход. Шлам от электрокоагуляционной очист ки хромсодержащих сточных вод представляет собой пастообразную массу, состоящую из следующих компонентов, вес.%: Гидрат окиси железа55-60 Гидрат окиси хрома 18-22 ВодаОстальное Этот шлам образуется при обработке хромсодержащих сточных вод в электро лизёре с {дастворимыми железными электродами с последующим отстаиванием и механическим обезвоживанием осадка; Дисперсность частиц гидроокисей в шламе составляет мкм. Шлам в виде неиспользуемого промышленного отхода накапливается на металлообрабатывающих предприятиях и вывозится в отвал. Вводимая в глинистое сырьё органическая добавка в виде концентрата ультрафйльтрационного разделения смазочноохлаждающих жидкостей позволяет получать более однородную по своему составу сьфьевую смесь благодаря улучшению смачиваемости глинистого сырья частично эмульгированными маслами. Это дает возможность устранить неравномерность вспучивания сырьевой смеси, и таким образом, увеличить коэффициент вспучивания и снизить объемную, массу керамзита, повышенная однородность сырьевой смеси положительно отражается: на увеличении прочности керамзита. Введение в слабовспучивающееся глинист1 е сырье в качестве железосодержа щей добавки шлама от электрокоагуляци онной очистки хромсодержащих сточных вод, благодаря наличию в нем соединений хрома, обеспечивает дополнительное увеличение механической прочности гранул керамзита после обжига. При этом хром, как ижелезо, находится в-виде высокодисперсных гидратов окислов, что обус-

Похожие патенты SU1049453A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления керамзита 1986
  • Будиловский Юлий Яковлевич
  • Станайтис Витаутас Юозас Юозович
  • Имбрасене Бронислава Юозаповна
  • Рыскин Соломон Яковлевич
  • Вербавичус Еугениюс Броневич
  • Глейзнис Антанас Пранович
  • Меркис Ионас Ионович
  • Зайцев Валентин Алексеевич
  • Кальнев Владимир Родионович
SU1342888A1
Способ получения углеродно-минерального сорбента 1986
  • Ковалев Виктор Владимирович
  • Банд Моисей Исаакович
  • Ковалева Ольга Викторовна
  • Окопная Наталья Тимофеевна
  • Ропот Валерий Михайлович
  • Ткач Александр Павлович
  • Лаврикова Ольга Павловна
SU1421395A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА 2008
  • Солнцева Татьяна Андреевна
  • Косулина Татьяна Петровна
RU2397963C2
Сырьевая смесь для производства керамзита 1990
  • Никифорова Элеонора Михайловна
  • Фальковская Людмила Николаевна
  • Пименов Георгий Николаевич
  • Усенко Борис Юрьевич
  • Грищенко Александр Савельевич
  • Гущина Людмила Ивановна
  • Евлахова Ирина Леонидовна
  • Бубенев Валерий Алексеевич
SU1719342A1
Сырьевая смесь для производства керамзита 1977
  • Землянский Владимир Никитич
  • Зеликин Самуил Исаакович
  • Вежнин Виктор Петрович
SU697456A1
Сырьевая смесь для производства керамзита 1985
  • Юрасова Валентина Александровна
  • Болотин Олег Андреевич
  • Монахова Лариса Ивановна
  • Окопная Наталья Тимофеевна
  • Мафтуляк Алексей Николаевич
  • Ропот Валерий Михайлович
  • Перес Феликс Семенович
  • Розенберг Михаил Абрамович
  • Моток Мария Ивановна
SU1301807A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 2009
  • Коренькова Софья Федоровна
  • Согонова Юлия Андреевна
RU2394782C1
Сырьевая смесь для производства керамзита 1982
  • Гиржель Абрам Миронович
  • Гальперн Эдуард Исидорович
  • Чернышев Юрий Петрович
  • Гирко Юрий Николаевич
  • Бойко Анатолий Ананьевич
  • Парамонов Владимир Иванович
SU1038318A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА 1998
  • Строкатова С.Ф.
  • Юркъян О.В.
  • Желтобрюхов В.Ф.
RU2134671C1
Способ приготовления смеси 1988
  • Тацки Людмила Николаевна
  • Глебов Михаил Павлович
  • Лохова Наталья Алексеевна
  • Забелин Сергей Александрович
  • Московцев Николай Георгиевич
SU1609767A1

Реферат патента 1983 года Сырьевая смесь для получения керамзита

СЫ РЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ. КЕРАМЗИТА, включающая слабовспучивающееся глинистое сырье, органическую и минеральную добавки, -отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы керам-, зита при одновременном повышении его прочности, она в качестве органической добавки содержит концентрат ультрафильтрационного разделения отработанных смазочно-охлаждающих жидк;остей, а в качестве минеральной добавки - шлам от электрокоагуляционной очистки хромсодержащих сточных вод, при следующем соотношении компонентов, вес.% Слабовспучивающееся глинистое сырье92-96 Концентрат ультрафильтра-с S ционного разделения отработанных .смазочно-охлажсл дающих жидкостей3-5 Шлам от электрокоагуля- ционной очистки хромсодержащих сточных вод1-3 .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1049453A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА 1966
  • Еременко В.В.
  • Шаль Б.В.
  • Нетес Л.Я.
SU218047A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Сырьевая смесь для получения керамзита 1977
  • Новопашин Андрей Александрович
  • Гришин Борис Васильевич
  • Коренькова Софья Федоровна
  • Серегина Ираида Даниловна
SU709593A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 049 453 A1

Авторы

Ковалев Виктор Владимирович

Банд Моисей Исаакович

Судварг Михаил Иосифович

Макаров Генрих Павлович

Болотин Олег Андреевич

Кандель Эмануил Семенович

Заруцкая Любовь Деонисовна

Злотников Ефим Аронович

Магальник Филипп Маркович

Цукерман Аркадий Яшевич

Розенберг Михаил Аврумович

Лейбович Давид Иделевич

Даты

1983-10-23Публикация

1982-01-22Подача