Шнековый питатель Советский патент 1989 года по МПК B65G65/46 

31495

Изобретение относится к транспортировке сыпучих материалов, в частности к устройствам равномерной подачи таких материалов.

Цель изобретения - повьппение равномерности подачи сьшучих материалов.

На фиг. 1 показан шнековый питатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения винтовой спирали для материалов, обладающих пониженной сыпучестью.

Шнековый питатель состоит из кор- пуса 1, жестко скрепленного с кон- центрично установленным в него патрубком 2, образующим вместе с корпусом кольцевую Щель, в которую установлен Полый шнек 3, снабженный приводом вращения (не показан).

Корпус 1 имеет загрузочное 4 и разгрузочное. 5 отверстия (сыпучий материал движется по стрелкам Б и крепится к фундаменту с помощью кронштейна 6). .

Винтовая спираль шнека 3 через планку 7 жестко скреплена с валом 8, проходящим через сальниковое уплотнение 9. Полый патрубок 2 установлен на жесткий стержень 10 на упругих (резиновых) элемента с 11 и 12, вы- полненных, в виде втулок.

Стержень 10 снабжен конусом 13, установленным внутри винтовой спирали шнека 3 в зоне загрузки в нее сьшучего материала через сегментные отверстия 14, расположенные с боков 7.

К стержню 10 жестко прикреплен вибропобудитель 15 через -пружины 16, обеспечивающие совместную с упругими элементами 11 и 12 возможность колебания стержня вместе с конусом 13 в неподвижном патрубке 2.

Винтовая спираль шнека 3 сверху в поперечном сечении вьшолнена двухскатной с углом наклона ската относительно вертикальной оси, вьтол- ненным меньше угла естественного откоса сьшучего материала. При этом поверхность вертикальной винтовой спирали снизу в поперечном сечении выполнена с уклоном р, от центра спирали к периферии.

Шнековый питатель работает следующим образом.

0

5

0

5

0

5

0

5

Сьтучий материал по стрелке Б подается в загрузочное отверстие 4 и через сегментные отверстия 14 в торце винтовой спирали шнека 3 ссыпается внутрь последнего на вибрирующий конус 13, где,он приобретает . повьш1енную текучесть и полностью заполняет межвитковое пространство винтовой спирали со стабильным на- сьшным весом,

В кольцевом пространстве между неподвижными стенками корпуса Ьи патрубка 2 сыпучий материал, опираясь на двухскатную поверхность винтовой спирали, сползает с нее, оказывая давление на неподвижные стенки, в результате чего между стенками и сьтучим материалом, в свою очередь имеющем внутреннее сцепление частиц при вращении винтовой спирали возни- кает сила трения, удерживающая сьту- чий материал от вращения вместе с винтовой спиралью, что обеспечивает перемещение сыпучего материала вниз i где он через разгрузочное отверстие 5 подается потребителю по стрелке Б Формула изобретения 1. Шнековый питатель, содержащий вертикальней корпус в. виде полого цилиндра с верхним загрузочным и ш-шним разгрузочным отверстиями, раз- мещенный в корпусе соосно с ним по- лый шнек, патрубок, установленный концентрично внутри последнего, и вибропобудитель, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения равномерности подачи сьтучего материала, :он снабжен размещенньтм внутри патрубка на упругих элементах стержйем, выполненным с расположенным.над верхним ,торцом патрубка и о.бра1ценным вершиной к загрузочному отверстию конусом и установленным с возможностью взаимодействия своим нижним концом с вибропобудителем, причем поверхность вий- товой спирали шнека в поперечнбм сечении вьтолнена двухскатной с углом, обращенным вершиной к загрузочному отверстию.

2. Питатель по п,1, отличающий с я тем, что поверхносгь вертикальной винтовой спирали шнека в поперечном сечении вьтолнена с уклоном от центра спирали к периферии в , направлении разгрузочного отверстия.,

А А

Изобретение относится к транспортировке сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение равномерности подачи сыпучих материалов. Питатель состоит из корпуса 1 и патрубка 2, в кольцевой полости между которыми располагается винтовая спираль шнека 3. Через патрубок 2 в зону загрузки сыпучего материала шнека 3 введен конус 13 стержня 10, взаимодействующего с вибропобудителем 15, причем виток спирали в поперечном сечении сверху выполнен двускатным с углом, обращенным вершиной к загрузочному отверстию. Цель достигается за счет стабилизации насыпной плотности материала, коэффициента заполнения межвиткового пространства и кругового вращения, что обеспечивается путем придания частицам материала в зоне загрузки колебательного движения и увеличения давления материала на стенки корпуса и патрубка. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фиг. 2

Фиг.З