Устройство для рыхления смерзшихся сыпучих материалов в полувагонах Советский патент 1988 года по МПК B65G67/24 

(Л

4 ГС

О5 СП

4

Ф1/г.

{ Изобретение относится к оборудованию д.1я рыхления и выгрузки смерзшихся сыпучих материалов в полувагонах.

i Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- вид Б на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1 с основными штырями 2, выполненными, например, коническими, на котором посредством амортизаторов 3 установлена пригру- зочная нлита 4 с кривошипно-шатунным вибровозбудителем 5 и дополнительными штырями 6, проходящими через отверстия 7 в основании 1 внутри основных штырей % Основание 1 связано с шатунами 8 криво- ijiHHHO-HiaTyHHOro вибровозбудителя 5 с помо- 1пью упругих элементов 9. Основные и дополнительные штыри связаны между собой по- иарно телескопически. Каждый дополнительный штырь 6 закреплен на при грузной |1лите 4 посредством п.1арнира 10, удержи- аемого крышкой 11 с возможностью пово- |)ота вокруг своей оси приводом, который выполнен в виде винтовой пары, причем винтовая нарезка 12 выполнена на каждом дополнительном 6 в зоне основания il и на сопряженной поверхности каждой тюворотной втулки 13.

Каждый привод содержит механизм :0становки, например храповой, зубья 14 которого нарезаны на наружной поверхности поворотной втулки 13, а их подпружиненные храповые собачки 15 закреплены на iосновании 1. Рабочие концы дополнительных штырей 6 вынолнены с режушими кромками 16, угол а между которыми отличен от угла р между зубьями храпового механизма. Наружные конические поверхности основных Н1тырей 2 снабжены нродольными пазами 17.

Устройство работает следуюш,им образом. После установки устройства на полувагон и включения кривошипно-шатунного вибровозбудителя 5 основание 1 и пригру- зочная нлита 4, колеблясь в противофазе, попеременно воздействуют на разрыхляемый материал основн1 1ми 2 и дополнительными 6 штырями. Когда дополнительные штыри 6 идут вниз, винтовая нарезка 12 дополните.; штырей 6 взаимодействует с винтовой нарезкой поворотных втулок 13, врандая дополнительные штыри 6, так как храповые собачки 15 удерживают поворотные втулки 13 за зубья 14 храпового механизма от поворота. Нри подъеме дополнительных и1тырей 6 возможен поворот поворотных втулок 13 на один или несколько зубьев храпового механизма, так как при этом храповые собачки 15 не препятствуют пово: роту.

Разрушение смерзшихся сыпучих материа- лов происходит поочередно оеновными штырями 2 или дополнительны.ми штырями 6, причем дополнительные штыри 6 при ходе вниз внедряются в материал за счет ударной нагрузки на рабочие концы, совмешен- ной с их поворотом, что увеличивает скорость внедрения в материал, а основные штыри 2 при ходе вниз за счет ударной нагрузки, работая по принципу клина, стремятся расширить отверстия, выполненные дополнительными штырями, в результате чего материал раскалывается.

После перемещения виброрыхлителя в крайнее нижнее положение он поднимается и переставляется по длине полувагона, цикл повторяется.

20

Формула изобретения

30

35

1.Устройство для рыхления смерз 1иихся сыпучих материалов в полувагонах, содер- жаш,ее основание, на котором смонтированы

25 основные штыри и выполнены отверстия для дополнительных штырей, которые установлены на пригрузочной плите с вибровозбудителем, связанной посредством амортизаторов с основанием, причем основные и дополнительные штыри установлены попарно телескопически, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, каждый дополнительный штырь закреплен на пригрузочной плите с возможностью поворота вокруг своей оси приводом, содержащим механизм остановки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанный привод выполнен в виде винтовой пары, причем виптовая нарезка выполнена на каждом дополнительном штыре в зоне основания и на сопряженной

40 поверхности поворотных втулок, которые смонтированы на основании соосно с каждым из указанных отверстий, а указанный механизм остановки выполнен храповым с зубьями на наружной поверхности поворотных втулок, а подпружиненные храповые собачки

закреплены на основании.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочие концы дополнительных штырей выполнены с режущими кромками, угол между которыми отличен от угла между зубьями храповых колес.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наружные поверхности ооювных 1птырей выполнены с продольными пазами.

50

15

/4

Изобретение относится к оборудованию для рыхления и выгрузки смерзшихся сынучих материалов в полувагонах. Цель изобретения -- повышение производительности. Догюл11итель :;,е пгг.ырн 6 закреплекь: на пригрузочной плите 4 с возможнос г.ю поворота вокруг своих осей л снабжены в зон е основания i винтовой нарезкой 12. На ос. говании 1 соосно с отверстия.мп смонтированы повороп ые втулки 13 с вн)-т- ренней винтовой нарезкой, а на наружной поверхности втулок нарезаны зубьл .храпового .механизл а. Храповые собачки закреплены- на основании 1. Дополнительные 1птыри 6 телескопически установлены внутри конически.х основных Н1тырей 2. При перемещении пригрузочной плиты 4 вниз дополнительные штырч 6 внедряются в чий материал с новорогом. Пр.и П . pe.;e- щении пригрузочной плиты 4 вверх допо. нительные П1тыри 6 подни.маются без г;о,5о- рота. 3 з.н. ф-лы. 3 :i. i. и

z/s. J