Способ конверсии метана Советский патент 1988 года по МПК C01B3/22 

4

ь

о:

00

с

11421688

Изобретение относится к процессу конверсии метана в этан-этиленовую фракилю и может найти применение в химической и газовой отраслях промышленности.

Целью изобретения является увеличение выхода углеводородов С7 и повышение производительности процесса.

Пример 1. Конверсию метана осуществляют в проточной системе при 750°С, объемной скорости 13,7 л/ч ч времени контакта смеси с катализатором 0,7, при соотношении метана

Состав исходного сырья следующий, об.7„: СН 28,6j 0 14,3 азот 57,1.

При этом концентрация в контактном газе, об.%: 2,26; CjH 0,89; СО 0,32, СО., 4,92.

Суммарная концентрация об.%: 3,15.

Селективность, об.%; по 39,20 по 15,40, по СО 2,80, по СО 42,6.

Суммарная селективность по С 54,6 об.%.

Конверсия метана 40,39 об,%, Вы10

к кислороду 2:1 на катализаторе Li- 5 °Д г 22,05 об.%. Производительность

СкО, содержащем 3 мас.% атомарного 615,7,1 г/л кат.ч.

мития.Данные по примерам 1-14 сведены

Катализатор готовят следующим об- в таблицу, азом,

25 г ацетата меди (II) осаждают 20 ;техиометрическим количеством раство- ;:-,а КОН. Получивший осадок тщательно промывают дистиллированной водой до полного удаления ионов калия. 1,75 г LiOH-H-jO растворяют в дистшширо- 25 ванной воде и при перемешивании добавляют к промытому осадку. Данную массу, вьщержав в течение 2 сут, сушат 48 ч при 110°С„ Катализатор прокаливают при 500°С со скоростью нагре-зо цесс ведут В присутствии медно-лити- sa 10°С/мин в течение 3 ч. В качестве евого катализатора, содержащего 3- катализатора используют частицы диа- 20 мас.% атомарного лития, при 750- метром 2-4 мм,810 С и времени контакта 0,4-0,7 с.

Формула изобретения

Способ конверсии метана в присутствии кислорода и литийсодержащего катализатора при повышенной температуре с получением углеводородов С и оксидов углерода, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и увеличения выхода углеводородов С, проСостав исходного сырья следующий, об.7„: СН 28,6j 0 14,3 азот 57,1.

При этом концентрация в контактном газе, об.%: 2,26; CjH 0,89; СО 0,32, СО., 4,92.

Суммарная концентрация об.%: 3,15.

Селективность, об.%; по 39,20 по 15,40, по СО 2,80, по СО 42,6.

Суммарная селективность по С 54,6 об.%.

Конверсия метана 40,39 об,%, Вы

цесс ведут В присутствии медно-лити- евого катализатора, содержащего 3- 20 мас.% атомарного лития, при 750- и времени контакта 0,4-0,7 с.

Формула изобретения

Способ конверсии метана в присутствии кислорода и литийсодержащего катализатора при повышенной температуре с получением углеводородов С и оксидов углерода, отличающийся тем, что, с целью повышени производительности процесса и увеличения выхода углеводородов С, проПродолжение таблицы

Изобретение относится к способам высокотемпературной окислительной переработки метана на гетерогенном катализаторе для получения этан- этиленовой фракции. Процесс осуществляют при температуре 750-810 С на медно-литиевом катализаторе, содержащем 3-20% лития. Изобретение позволяет повысить концентрацию метана в исходной смеси до 37,5% и значительно уменьшить время контакта смеси с катализатором. В результате удается увеличить концентрацию этан-этиленовой фракции в выходящем газе до 4,6% с повьшением выхода целевых продуктов до 25% при достаточно высокой конверсии метана 52,6% и селективности процесса 51%, а также увеличить производительность процесса и упростить его в целом. 1 табл. « сл

OD СО.

2,6 44,7 45,7 47,2 46.4 3,7 47,753,2 50,159,4 .53,1 38,9 52,4 54,0 49,7

Стмирпн селен- .

тявностк по Ci, 54,652,551,450,050,353,449,4ii,447,460,438,858,739.645.450,3

Ь « ерсю1 м«тах«,г 40,445,647,750,548,443,752,645,44,528,855,424,452,842,837,в

22,123,924,525,324,623,3:.-,0 8,821,317,411,514,320,919,419,0

В«аод Cj проду - тов,Х

ОрОКЭВОДИТАЛЪ

ость, г/п ««т.ч 61,71 76,75 75,84. 111,17 121,77 144,4896,35 93,1Ь 105,36 86,30 106,68 178,0 51,9 3,16 3,15