я
S S
а со о.
е§
so
5S
о
I
о
CS
W
и
S
п га
i
is
S со
I I
1,0 моль кислорода на 1 моль олефина (сумма олефинов от предыдущей секции плюс количество олефинов, поступающих в каждую секцию извне). Например, если в первой секции при молярном отнощении кислорода к олефину, равном 0,65-0,75 : 1, выход диолефина составляет 32-34вес. %, то во вторую секцию подается количество олефина, составляющее в сумме с остатком олефипов от первой секции 100%. Подаваемый извне кислород во вторую Секцию составляет 0,8-0,9 моль па 1 моль олефинов, поступающих во вторую секцию. Выход диолефина из второй секции составляет 48-49 вес. % на все пропущенные извне олефины, поданные в первую и вторую секции. Из поступающих во вторую секцию олефинов выход диолефинов составляет 34-35 вес. %. Количество непрореагировавщих олефинов во второй секции составляет 60 вес. %. К этому остатку снова добавляется извне 40 вес. % олефинов, что составляет в сумме с остатком олефинов, исходящим из второй секции, 100%. В третью секцию добавляется кислород в количестве 1,0 моль на 1 моль олефинов, поступивщих в третью секцию.
Выход диолефина после третьей секции составляет 60-62 вес. % на пропущенные олефины (поступивщие извне).
Одним из преимуществ данного способа ведения процесса при секционной подаче кислороднобутиленовой смеси кроме увеличения выхода дивинила до 60-62 вес. % является снижение расхода водяного пара, поступающего в первую секцию в количестве 20 моль на 1 моль бутиленов, подаваемых в первую секцию.
Формула изобретения
Способ получения диолефиновых углеводородов дегидрированием олефиновых углеводородов €4-GS в присутствии многослойного хромкальцийникельфосфатного или цинкжелезохромового катализатора и разбавителя с послойной подачей кислорода, отличающийся тем, что, с целью
увеличения выхода целевого продукта и снижения расхода разбавителя, совместно с кислородом в каждый слой катализатора, кроме первого, дополнительно подают исходный олефиновый углеводород в количестве, составляющем в сумме с непрореагировавшим олефиновым углеводородом из предыдущего слоя величину, равную количеству олефинового углеводорода, поступающего в первый слой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения бутадиена | 1978 |
|
SU954381A1 |
Способ получения моноолефинов @ - @ | 1981 |
|
SU1109367A1 |
Каталитическая композиция для димеризации,содимеризации,олигомеризации и изомеризации олефиновых углеводородов | 1979 |
|
SU992082A1 |
Способ получения нефтеполимерных смол | 1976 |
|
SU861356A1 |
Способ получения малеинового ангидрида | 1982 |
|
SU1154264A1 |
Способ переработки метана | 1988 |
|
SU1611849A1 |
Способ получения дивинила | 1978 |
|
SU789471A1 |
ПРЕВРАЩЕНИЕ СПИРТОВОГО ОКСИГЕНАТА В ПРОПИЛЕН С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ ПОДВИЖНОГО СЛОЯ И ЭТАПА ЭТЕРИФИКАЦИИ | 2005 |
|
RU2374215C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКИХ ОЛЕФИНОВ ИЗ КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2375338C2 |
Способ получения циклопентена и метилциклопентена | 1975 |
|
SU591446A1 |
Авторы
Даты
1979-03-15—Публикация
1971-08-04—Подача