Окислительный канал Советский патент 1988 года по МПК C02F3/16 C02F103/20 

Изобретение относится .к сооружениям для биологической очистки промышленных, бытовых и сельскохозяйственных .сточных вод. Цель изобретенияповышение эффективности работы окислительного канала за счет исключения осадкообразования. Окислительный ка нал содержит резервуар 1 с центральной разделительной перегородкой 2 и торцовьгми потоконаправляющими перегородками 3. На концах перегородок 3 закреплены шарнирно с возможностью фиксации пластины 5 и жестко пластины 6. При работе аэраторов 11 ждц- кость насыщается кислородом и приводится в циркуляционное движение. Изменением положения .пластины 5 регулируется расход жидкости, проходящей через части 7 и 8 канала. Нали .чие пластины 6 препятствует образованию вихревой зоны и, соответственно, осадкообразованию. Применение окислительного канала позволяет исключить осадкообразование, предотвратить протекание анаэробных процессов и тем самым повысить эффективность его работы. I з.п. ф-лы, 2 ил. (р teaA fe.

9iiz.i

5

Изобретение относится к сооружениям для биологической очистки про- мьпиленных, бытовых и сельскохозяй- . ственных сточных вод и может быть использовано на животноводческих фермах и комплексах для аэрацион- ной обработки жидкого навоза в подпольных окислительных каналах.

Цель - повьшение эффективности JQ работы окислительного канала за счет исключения осадкообразования.

На фиг. 1 изображен окислительный канал, вид в плане, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.15

Окислительный канал содерткит .резервуар 1 с центральной разделительной -перегородкой 2 и торцовыми пото конаправляющими перегородками 3, Иа концах потоконаправляющих пере- 20 городок 3, обращенных встречно потоку, на шарнирах 4 закреплены пластины 5 с возможностью фиксации в заданном положении, а на противоположных концах жестко закреплены дополнительные илас 25 тины 6, Потоконаправлягощие перегородки. 3 симметрично смещены относи- тёльно центральной разделительной перегородки 2 и разделяют канал на внутреннюю часть 7,. огибающую централь- ;зо ную разделительную перегородку 2, и наружную часть 8, примыкающую к тор- цовым стенкам 9 канала. Сверху канал перекрыт щелевым полом 10 и в плоскости которого смонтированы аэраторы 11 с Эмпирические параметры пластин 5 и определены опытным путем отно.сительно шфины канала,

Окислительный канал работает следующим образом.40

При работе аэраторов 11 жидкость в канале насьщается кислородом воздуха, гомогенизируе.тся и приводится в циркуляционное движение. По мере

приближения к повороту поток раэде- 45 ляется шарнирно закрепленной пластиной 5 на два рукава, которые движутся . по внутренней 7 и наружной 8 частям канала. Изменением положения шарнирно закрепленной пластины 5 регулкрует- 0 ся расход жидкости, проходящей через части 7 и 8 канала. За поворотом во внутренней части 7 канала происходит поджатие потока к центральной разделительной перегородке 2 и вихревая застойная зона не образуется. Жестко закрепленная пластина 6 исключает инерционное смещение потока (отрьт . от центральной разделительной перего

Q

5

0 5 о с

0

5 0

родки) и также препятствует образованию вихревой зоны и, соответственно, осадкообразованию.В наружной поворотной части В канала в направлении от центра кривизны (торец центральной разделительной перегородки 2) центробежные силь повышают статическое давление потока. Это приводит к тому, что за потоконаправляющей перегородкой 3 статическое давление падает, а скорости возрастают. После поворота поток в силу инерционности отклоняется к стенке 9 канала, несколько понижая скорости вблизи перегородки 3. Переход потоков в прямолинейный участок канала взаимоком- пенсирует гашение скорости за потоконаправляющей перегородкой 3. Таким образом обеспечивается выравнивание структуры потока и исключается образование вихревых зон и осадкообразования ,

В случае вьтадения включений в осадок или образования наносов в наружной 8 или внутренней 7 части промыть их можно в процессе работы окислительного канала путем отклонения пластины 5 и изменения расхода жидкости, сопровождающегося увеличением скорости потока.

Рациональная гидродинамика потока в поворотных зонах уменьшает гидравлические потери и тем самым способствует снижению энергетических затрат.

Применение окислительного канала позволяет исключить осадкообразование, предотвратить потекание анаэробных процессов, с выделением вредных газов и тем повысить эффективность его работы при минимальных энергетических и эксплуатационных затратах.

Формула изобретения

устройство снабжено пластинами, установленными на расположенных встречно потоку концах потоконаправляющих перегородок и закрепленными шарнир- но и с возможностью фиксации,а также дополнительными пластинами, установленными на противоположных концах

потоконаправляющих перегородок и закрепленными жестко.

(Риг.2