Известны смесители для битумных эмульсий, которые включают в себ5 статор, однодисковый ротор, а также загрузочную камеру и привод.
Однако эти смесители имеют малую производительность.
Отличительной особенностью описываемого смесителя является то, что статор и ротор снабжены концентрическими выточками и внутренними каналами.
Смеситель такой конструкции имеет более высокую производительность и увеличивает степень диспергирования исходных материалов.
На фиг. 1 изображен продольный разрез смесителя для битумных эмульсий; на фиг. 2 - статор в двух проекциях; на фиг. 3-ротор в двух проекциях.
Внутри корпуса / приварена опора 2 для подшипника 5 вала 4 ротора 5. В верхней части корпуса на резьбе навинчивается статор 6.
Статор представляет собой диск, на торцах которого выполнены малые и большие концентрические трапецеидальные выточки 7 и 5, соединенные между собой вертикальными каналами 9. Боковые стенки больших выточек являются рабочими поверхностями статора, а его малые выточки и вертикальные каналы предназначены для подвода исходных MaTepHavTOB битума к рабочим поверхностям смесителя.
В нижней части статора нарезана резьба 10 для навинчивания его на корпус 1, а в верхней части - резьба // для ввинчивания в статор загрузочной вооонки 12 (бункера).
Ротор выполнен в виде диска, ступица 13 которого, предназначенная для посадки ротора на вал 4, выполнена конической. В верхней части диска ротора имеются концентрические трапецеидальные выточки 4, а в нижней части радиальные каналы 15, сообщающиеся с выточками посредством вертикальных каналов 16. Боковые стенки трапецеидальных выточек являются рабочими поверхностями ротора. В рабочем положении выступы статора входят в выточки ротора и наоборот.
№ 142297- 2 -а боковые щ образуют конические рабочие щели. Регулирование величиныраоочих щелей осуществляется вертикальным неремещением статора. , iiif..:.. s,
Фиксирование .рабочего зазора осуществляется контргайкой 17, снабженной -рукоятками /8.
Ротор .сверилступицей посажен на коническую часть 19 вала 4, который опирается на два радиальных шарикоподщипника 5 и упорный шарикоподщипник 20. На верхний резьбовой конец вала навинчена стойка 21, на которой укреплен распределитель 22, предназначенный для равномерного распределения и предварительного перемешивания исходных материалов в камере 23. На нижнем конце вала укреплен шкив 24 клиноременной передачи.
Для обогрева смесителя во время работы его статор оборудован пароводяной рубащкой 25.
Битум и водный раствор эмульгатора, нагретые до определенной температуры, подаются через бункер в приемную камеру, откуда по малым выточкам и вертикальным каналам они поступают в щели между статором и ротором. В рабочих щелях происходит интенсивное измельчение капель битума и его эмульгирование. Из рабочих зазоров эмульсия подается в вертикальные и горизонтальные каналы ротора, где под действием центробежной силы, развиваемой ротором, эмульсия выбрасывается во внутреннюю камеру устройства. Из внутренней камеры смесителя эмульсия через патрубок 26 отводится на производственные участки.
Предмет изобретения
Смеситель для битумных эмульсий, состоящий из статора, однодисковрго многощелевого ротора, загрузочной камеры и привода, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности смесителя и увеличения степени диспергирования исходных материалов в теле ротора и статора выполнены концентрические выточки и внутренние каналы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2002 |
|
RU2230097C2 |
РОТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР | 2000 |
|
RU2174865C1 |
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ КАРБОНАТА ЛИТИЯ | 2000 |
|
RU2180893C2 |
АППАРАТ-СМЕСИТЕЛЬ С МЕШАЛКОЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОФАЗНЫХ СРЕД | 1997 |
|
RU2135272C1 |
Диспергатор | 1977 |
|
SU664677A1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2012 |
|
RU2516559C2 |
ТЕХНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ И КОМПАУНДИРОВАНИЯ ОТРАБОТАННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ | 2017 |
|
RU2658669C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2006 |
|
RU2335337C2 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 1999 |
|
RU2168361C2 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-ЭКСТРАКТОР ДЛЯ РАЗМОЛА МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2369439C1 |
ФигЗ
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-12-15—Подача