114
Изобретение относится к способам управления процессами обезвоживания суспензий на обога тительньк фабриках в частности процессов сгущения суспензий в радиальных сгустителях, и |может быть использовано при очистке |сточных вод в различных отраслях |Промьп1шенности.
I Цель изобретения - уменьшение по- |терь твердой фазы с осветленной сус- |пензией.,
I На чертеже представлена принципи- {а.иьная схема системы управления работой „сгустителя, реализующей предла- |гаемый способ.
j Способ автоматического управления работой сгустителя реализуется следующим образом.
На сгустителе установлен питатель 2, к которому подсоединены тру- бопроводы суспензии питания 3 и |подачи реагента 4, Для разгрузки сгущенной суспензии в сгустителе 1 установлены разгрузочные лопасти 5, Ькрецленные на валу 6 с приводом от электродвигателя 7. Сгуститель 1 оборудован сливным желобом 8, к котором присоединен трубопровод 9 суспензии рлива. Для от1зода сгущенной суспензи JIC .сгустителю 1 присоединен трубопро- Ьод 10, на котором установлен разгру очньй клапан J1.
I Сгуститель 1 оборудован датчиком 12 плотности сгущенной суспензии, со-35 единенным с регулятором 13, выход ко- Торого через исполнительньй двигатель 14 подключен к разгрузочному кла- Ьану 11. На трубопроводе 9 установлен плотномер 15, соединенньй с регу-40 лятором 16, выход которого через исполнительный двигатель 17 присоединен к регулирующему клапану 18, установленному на трубопроводе 4 подачи реагента. На валу 6 разгрузочных лопас- 45 тей 5 установлен датчик 19 момента, выход которого присоединен к дифференциатору 20 момента. Выход JIocлeднero присоединен к входам регуляторов 13 и 16, На трубопроводе 9 суспензии ва установлен датчик 21 расхода, вы ход которого присоединен к входу вычислителя 22. К другому входу вычислителя 22 подключен выход плотномера 15, а выход вычислителя 22 присоединен к регулятору 13 плотности сгущенной суспензии.
При изменении плотности суспензии питания, поступающей -в сгуститель 1
по трубопроводу 3 через питатель 2, регулятор 16 по сигналу датчика 15 изменяет расход реагента, воздействуя через исполнительный двигатель 17 на клапан 18. Через некоторое время изменяется плотность сгущенной суспензии и датчик 12, регулятор 13, исполнительный двигатель 14 и разгру- зочньй клапан 11 восстанавливают заданное на регуляторе 13 плотности сгущенной суспензии, изменяя ее расход.
Изменение момента на валу 6 непрерывно измеряется датчиком 19 момента и производная по времени от значения момента, вырабатываемая дифференциатором 20, поступает в качестве упреждающего сигнала на регуляторы 13 и 16. Эта произво,дная имеет вид dt
где В - значение момента на валу привода.
Одновременно на вычислитель 22 среднеинтегрального значения поступает значение плотности (содержания твердого) С от плотномера 15 и расхода QC. Т датчика 21 расхода слива.
При превьш йнии максимально допустимого значения содержания твердого в суспензии слива для снижения мощности потоков суспензии, выжимаемых уплотненным слоем вверх и несу- . щих с собой мелкие частицы твердого, вычислитель 22 изменяет уставку регулятору 13, последний увеличивает расход сгущенной суспензии открьшая клапан 11 с помощью исполнительного двигателя 14. При снижении содержания твердого в суспензии слива уставка регулятора 13 возвращается к прежнему значению. Данная каскадная схема, изменяя в достаточно узких пределах плотность сгущенной суспензии сгустителя 1, обеспечивает исключение выбросов твердого в суспензию слива сгустителя.
Вычислитель 22 непрерывно вычисляет расход твердого и значение С (t) уставки регулятора 13 - объемное содержание твердого в сгущенной суспензии - по следующей формуле;
J MQfie
Cp(t):Cp
, макс
С, )
(1 - I 0(С QsilLdT
- Лш,- a / j
t-T
Q глакс
3
де С С
МО. КС
р
мл НС t
14
(«Х.(,
- максимально допустимое содержание твердого в сгущенной суспе нзии и суспензиц слива; максимальный расход суспензии слива;
Т - период интегрирования; ) - объемный расход суспензии слива; в(х) - функция Хевисайда.
е(х)
ххО.
1423143
Функция Хевисайда не допускает
ложного изменения уставки при увеличении расхода чистой воды в суспензии слива и обеспечивает изменения уставки Ср при положительном знаг , ма к с ч ке аргумента x(Ct-Cc ).
Пример. Пусть через 1 ч после начала управления содержание твердо,ИОЧСС.
го в сливе Ct стало больше С, 0,026 и оставалось таковым в течение 30 мин. Пусть 0,24;Qj « 100 мз/ч; Qj(t)90 м /ч; Т 60 мин. .Вычисления по формуле дают (время в минутах):
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом сгущения суспензии в группе параллельно включенных сгустителей | 1985 |
|
SU1308356A1 |
Способ автоматического регулирования режима работы сгустителя | 1987 |
|
SU1606147A1 |
Способ управления процессом сгущения пульпы | 1985 |
|
SU1318249A1 |
Способ автоматического управления работой сгустителя | 1986 |
|
SU1421367A1 |
Способ автоматического управления режимом работы сгустителя | 1973 |
|
SU633549A1 |
Способ автоматического управления процессом непрерывного сгущения | 1987 |
|
SU1530208A1 |
Способ управления процессом сгущения пульпы | 1989 |
|
SU1731253A1 |
Способ управления процессом осветления щелока | 1983 |
|
SU1095940A1 |
Способ автоматического регулирования процесса обогащения | 1989 |
|
SU1722584A1 |
Способ автоматического управления циклом сгущения-фильтрации минерального сырья | 1989 |
|
SU1678414A1 |
Изобретение относится к способам автоматического управления работой сгустителей и может быть использовано при автоматизации радиальных сгустителей, предназначенных для очистки сточньгх: вод. Использование изобретения позволяет уменьшить по- . тёри твердой фазы с осветленной суспензией. Способ предусматривает регулирование расхода сгущенной суспензии в зависимости от ее плотности и с коррекцией по расходу твердого в осветленной суспензии и скорости изменения момента на валу привода разгрузочных лопастей сгустителя, а также регулирование расхода реагента в сгуститель в зависимости от плотности осветленной суспензии и с коррекцией по скорости изменения момента на валу привода разгрузочных лопастей. Расчет расхода твердого в осветленной суспензии оСуп1ествля- ется по измеренньт значениям расхода осветленной суспензии и ее плотности . 1 ил. ig
макс Ср
f,.C. Ср
0,085 ,
t 60
( 0,015{t-60)), 60 iti90
90 i t 120
макс .
Ср (1-0,0005(150-t)),120
МЛКСi. t с л
Ср ,t 150
Формула изобретения Способ автоматического управления работой сгустителя путем слива осветленной суспензии, изменения расхода сгущенной суспензии в зависимости от ее плотности и измерения момента на валу привода разгрузочных лопастей сгустителя, отличающий- с я тем, что, с целью уменьшения потерь твердой ф азы с осветленной суспензией, изменяют расход реагента
Постоянно Убывает Постоянная
y-.MeLl«t Р
Возрастает Пост,оянно
в сгуститель в зависимости от плотности осветленной суспензии с коррекцией по скорости изменения момента на валу привода, вычисляют в зависимости от плотности и расхода осветленной суспензии расход твердого в ней, а расход сгущенной суспензии корректируют, в зависимости от расхода твердого в осветленной суспензии и скорости изменения момента на валу привода.
J-
Авторское свидетельство СССР № 431889, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ автоматического управления режимом работы сгустителя | 1973 |
|
SU633549A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Система автоматического управления выгрузкой сгущенного продукта | 1977 |
|
SU697143A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1987-01-12—Подача