т S
г.
: Изобретение относится .к мукомоль- Ной технике, может применяться на Мукомольных заводах для получения, jianpHMep, круподунстовых продуктов при производстве муки,
Целью изобретения является повышение производительности и улучшение 1качества измельчения продукта. I На чертеже приведена принципиаль- ная схема устройства.
Измельчающе-сепарирующее устройство содержит корпус 1 с крьшкой 2 , телескопически расположенные относительно один другого основной 3 и дополнительный полый 4 валы, установленные с возможностью встречного вращения, верхний 5 и нижний 6 диски и приспособление для регулирования зазора.
В корпусе на дополнительном полом валу установлен эксцентрично ни5 ний диск 6, снабженный бичами 7 и соединенный с осно вным валом посредством поводка 8. На дополнительном валу также установлен ситовый барабан 9 с лопастями 10 и отражателя- ми 11. Верхний диск жестко прикреплен к крьшке 2 устройства, Выполнен полым, эластичным и снабжен устрой- ством подвода воздуха в виде штуцера 1 2 .
Бичи 7 и отражатели 11 выполнены съемными.
Загрузка продукта осуществляется через питатель 13 шнекового типа,
через выпускное отверстие 14 выводится обработанный продукт, а недо- измельченный продукт и части оболо- «чек - через отверстие 15.
Измельчающе-сепарирующее устрой- ство работает следующим образом.
Привод 16 посредством системы зубчатых колес, состоящей из трех колес (не показано), прощает вращение внутреннему сплошному основному валу 3, который передает вращение нижнему диску 6 посредством поводка 8. Одновременно с этим привод 16 посредством системы зубчатых колес, состоящей из четырех колес, ирид-а- ет вращение полому валу 4 с ситовым барабаном 9 в направлении, противоположном направлению вращения внутреннего основного вала 3.
Продукт, увле,каемый питателем 13 шнекового типа, поступает в междисковое пространство. Микрогеометрия поверхности нижнего диска 6, совершающего планетдрное движение, обеспечивает многолезвийную обработку- покровов зерна. Эластичная поверхность неподвижного верхнего дис:ка 5 создает щадящие условия разрушения о болочки зерна, обеспечивающие минимальное ее измельчение. Это происходит вследствие усилий сдвига возникающих в результате тормозящего воздействия эластичной поверхности верхнего диска на продукт. Происходит нарушение целостности оболочки зерна с минимальным разрушением ядра.
Под действием центробежной силы продукт направляется к периферии зоны измельчения и попадает пор ударное воздействие бичей 7.и отражателей 11 , что приводит к разрушению зерна и отделению надрезанных частей оболочки. Измельченный до требуемого размера под действием центробежной силы и вследствие разряжения, создаваемого лопастями 10, продукт проходит через отверстия сита барабана 9 и выводится из машины через выпускное отверстие 14, а недоизмельченный продукт и части оболочек выводятся через отверстие 15. Очистка сит цилиндрического барабана 9 реализуется благодаря зоне с избыточным давлением, где продукт отрывается от сита потоком воздуха.
Использование предлагаемого устройства для и:змельчения зерна повышает производительность за счет увеличения площади обрабатывающей по- - верхности по сравнению с площадью рабочей поверхности фасонных дисков известной мельницы для зерна.
Выполнение верхнего диска полым из эластичного материала, например из резины, создает условия для мягкой обработки продукта, что улучшает качество измельчения за счет уменшения возможности разрушения эндосперма. При измельчении получается максимальное количество круподунстовых продуктов, что рационально на
первых этапах-мукомольного процесса. I
Кроме того, при выполнении бичей 7 и отражателей 11 съемными агрегат может работать в режиме шелушения.
Формула изобретения
1, Измельчающе-сепарирующее ус1 ройство, содержащее корпус с кр ш1314231534
кой, телескопически расположенные от-полнительно снабжено установленным
носительно один другого основной ина полом валу ситовым барабаном с
дополнительный полый валы, установ-лопастями и отражателями, а верхний
ленные с возможностью встречного вра-диск жестко прикреплен к крьшпсе корщения, верхний и нижний диски, приводпуса устройства и выполнен полым,
и приспособление для регулированияэластичным и снабжен штуцером для
зазора в зоне измельчения, о т л и-подвода воздуха- чающее с я тем, что, с целью
повышения производительности и улуч- IQ 2. Устройство по п. 1, о т л и шения качества измельчения продукта,чающееся тем, что бичи вынижний диск закреплен эксцентричнополнены съемными,
на дополнительном полом валу,снабжен3. Устройство по п. 1, о т л и бичами и соединен с основным валомч а ю щ е е с я тем, что отражатепосредством поводка, устройство до- 15ли выполнены съемными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измельчающе-сепарирующий агрегат | 1980 |
|
SU904776A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПШЕНИЧНОЙ СОРТОВОЙ МУКИ | 1998 |
|
RU2122468C1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА И СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2162650C2 |
ПРОТИРОЧНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2057469C1 |
СПОСОБ КОМБАЙНОВОЙ УБОРКИ СЕМЕННЫХ ПОСЕВОВ ГОРЧИЦЫ ПРИ ВОЗДЕЛЫВАНИИ В РИСОВЫХ ЧЕКАХ И МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2471335C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА БОБОВЫХ КУЛЬТУР В ЗАМОЧЕННОМ ВИДЕ | 2015 |
|
RU2614777C1 |
Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 |
|
RU2717041C1 |
СЕПАРАТОР-МОДУЛЯТОР | 2017 |
|
RU2651598C1 |
РАЗМОЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2252076C2 |
Изобретение относится к мукомольной технике, может применяться на мукомольных заводах для получения, например, круподунстовых продуктов при производстве муки. Цель изобретения - повьшение производительности и улучшение качества, измельчения продукта. Измельчающе-сепарирующее устройство содержит корпус 1 с крышкой 2, телескопически соединенные между собой основной 3 и дополнительный полый 4 валы, приводимые во вращение в противоположные стороны посредством привода 16. Верхний прикрепленный жестко к крышке эластичный диск 5 выполнен полым и снабжен устройством подвода воздуха 12, а нижний диск 6 установлен на полом валу эксцентрично с помощью эксцентрика и соединен с основным валом с помощью поводка 8. Кроме того, на дополнительном валу установлен ситовый барабан 9, имеющий лопасти 10 и отражатели 11. Бичи 7 и о тражатели 11 выполнены съемными. 1 ил. ОроЗукт S С/)
Устройство для измельчения материалов | 1977 |
|
SU701704A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-06-11—Подача