Устройство для измельчения материалов Советский патент 1979 года по МПК B02C13/22 

Описание патента на изобретение SU701704A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЛААТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU701704A1

название год авторы номер документа
Измельчающе-сепарирующий агрегат 1980
  • Вайнберг Антон Антонович
  • Долголовый Юрий Константинович
  • Вайнберг Татьяна Антоновна
  • Опроненко Александр Сергеевич
  • Липсман Александр Наумович
SU904776A1
Измельчающе-сепарирующее устройство 1986
  • Вайнберг Антон Антонович
  • Долголовый Юрий Константинович
  • Уманский Игорь Анатольевич
SU1423153A1
Мельница для измельчения сыпучих материалов 1979
  • Лапшин Владимир Борисович
  • Богородский Анатолий Васильевич
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Шигина Галина Геннадьевна
SU874171A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙ СУСПЕНЗИИ 2020
  • Класнер Георгий Георгиевич
  • Клиновицкий Андрей Андреевич
  • Зиновьев Валерий Владимирович
RU2751480C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА 2009
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Комарчук Артем Сергеевич
  • Обухов Андрей Дмитриевич
RU2396120C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА 2009
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Комарчук Артем Сергеевич
  • Обухов Андрей Дмитриевич
RU2396122C1
Установка производства фракционных смесей концентрированных кормов 2019
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Жданова Наталья Владимировна
  • Обухов Андрей Дмитриевич
  • Сергеев Николай Степанович
RU2711595C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙ СУСПЕНЗИИ ИЗ ЗЕРНА БОБОВЫХ КУЛЬТУР 2016
  • Фролов Владимир Юрьевич
  • Сысоев Денис Петрович
  • Класнер Георгий Георгиевич
RU2621274C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА БОБОВЫХ КУЛЬТУР В ЗАМОЧЕННОМ ВИДЕ 2015
  • Фролов Владимир Юрьевич
  • Сысоев Денис Петрович
  • Класнер Георгий Георгиевич
RU2614777C1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ЗАМОЧЕННОГО ЗЕРНА СОИ 2011
  • Фролов Владимир Юрьевич
  • Сысоев Денис Петрович
RU2477179C1

Иллюстрации к изобретению SU 701 704 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для измельчения материалов

Формула изобретения SU 701 704 A1

I

Изобретение относится к устройствам для измельчения 1атериалов и может быть применено в строительной и други.х отрасля.х промышленности.

Известен штифтовый измельчитель, содержащий литой чугунный корпус, вращающийся штифтовый диск, неподвижный штифтовый диск с патрубком для поступлепия продукта 1 .

Наиболее близким те.хническим решением к изобретению является устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, ротор щтифтового типа, нижний диск которого закреплен на валу и имеет возможность вран 1ения, сепаратор 2.

Однако известные конструкции отличаются большой металлоемкостью и низкой эффективностью процесса измельчения.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации и снижение металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, ротор штифтового типа, выполненный в виде верхнего и нижнего дисков, последний из которы.х закреплен

на валу и имеет возможность вращения, сепаратор, снабжено дополнительным валом, на котором укреплен с возможностью вращения верхний диск, а вал нижнего диска выполнен полым п внутри него телескопически размешен вал верхнего диска, причем сепаратор выполнен в виде сита и жестко соединен с верхним диском.

Иа фиг. 1 приведена принцигжальная схема устройства для и.змельчения материалов; на . 2 - общий вид устройства;

Устройство состоит из двух половин, каждая из которых включает корпус 1, ротор 2, состоящий из двух дисков 3 и 4, цилиндрическое сито 5, питающий патрубок 6 с подающим шнеком 7, лоток 8, внутренний корпус 9 п привод 10. На каждом диске укреплено по два ряда штифтов 11 с броневыми втулками. Нижний диск жестко .закреплен на 1олом валу 12, а верхний - на внутреннем сплошном валу 13. Д,1я выпуска готовой продукции предусмотрены отверстия 14 и 15.

Устройство работает следующим образом.

Продукт, попадая в зону гптифтов, измельчается и одновременно движется к перифсрип зоны измельчения. Измельченный до требуемого -размера поя действием центробежной силы и вследствие разрежения, создаваемого вентилятором, продукт проходит через отверстие сита и выводится из машины через выпускное отверстие 14, а недоизмельченный продукт выводится через отверстие 15. Очистка сит реализуется благодаря зоне с избыточным давлением, где продукт отрывается от сита потоком воздуха. Использование нредла|-аемого устройства для И31у1ельчения материала повышает эффективность процесса сепарации и снижает металлоемкость. Формула изобретения Устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, ротор штифтового типа.

Фиг. 1

/а выполненный в виде верхнего и нижнего дисков, последний из которых закреплен на валу с возможностью вращения, сепаратор, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации и снижения металлоемкости, устройство снабжено дополпительным валом, на котором укреплен с возможностью вращения верхний диск ротора, вал нижнего диска выполнен полым и внутри него телескопически размешен вал верхнего диска, а сепаратор выполнен в виде сита и жестко соединен с верхним диском. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Цециновский В. М. Птушкина Г. Н. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий. М., «Колос, 1976, с. 324 - 342. 2.Авторское свидетельство СССР № 160934, кл. В 02 С 13/26, 1963.

10

.2

SU 701 704 A1

Авторы

Вайнберг Антон Антонович

Долголовый Юрий Константинович

Вайнберг Татьяна Антоновна

Опроненко Александр Сергеевич

Даты

1979-12-05Публикация

1977-05-13Подача